Uszczelka do butli gazowej: do czego służy, typowe rozmiary, instrukcja wymiany

Jeśli Państwo używają butli gazowych w gospodarstwie domowym, z pewnością wiedzą, że bezpieczeństwo powinno być na pierwszym miejscu. Przyznają Państwo, że nic nie dodaje pewności tak bardzo, jak spokój o siebie, swoich bliskich i mienie. W tym sensie wszystko rozstrzyga uszczelka do butli gazowej – bardzo tanie i proste rozwiązanie. Od jej jakości i rozmiaru bezpośrednio zależy bezpieczeństwo użytkowania sprzętu. Dobrze byłoby chronić się przed wybuchem, zniszczeniami lub możliwym pożarem, prawda?

Opowiemy Państwu o wymaganiach dotyczących uszczelek i zasadach ich użytkowania. Dowiedzą się Państwo, jakie mają rozmiary, rodzaje, jakie mają cechy w zależności od użytych materiałów. Dzięki tym informacjom łatwiej będzie Państwu dokonać wyboru przy zakupie nowego lub wymianie starego uszczelnienia.

Uszczelki stosuje się w wielu połączeniach. W branży gazowej uszczelnienia są używane na butlach, wężach, rurociągach. Robi się to dla bezpieczeństwa i w celu zminimalizowania strat paliwa. Proszę przeczytać artykuł i dowiedzieć się więcej.

Do czego służą uszczelki do butli?

Stosuje się je jako elementy uszczelniające w punktach podłączenia zaworu (kurka) do szyjki butli gazowej i do reduktora. W pierwszym przypadku uszczelnienie montuje się na korpusie zbiornika i w pozycji poziomej, w drugim – między złączką kurka a reduktorem, pionowo. Wewnątrz zaworu również znajdują się uszczelki: pod kołem zamachowym, w korpusie zespołu i w jego zaworze.

Uszczelnienie eliminuje lub zapobiega wyciekowi gazu. Gumowe uszczelki zwiększają szczelność, poprawiają właściwości mechaniczne, utrzymują elementy połączeń w stanie roboczym. Bez uszczelnień nie można się obejść w pomieszczeniach z małymi oknami lub bez nich, w pomieszczeniach o zastojowym powietrzu, w niewentylowanych obszarach.

Konsekwencje wybuchu butli gazowej: co może się zdarzyć w wyniku niewielkiego wycieku, naruszenia warunków przechowywania i niewłaściwie wybranego pomieszczenia

Uszczelki poprawiają działanie reduktorów. Te ostatnie podłącza się przy podawaniu gazu przez wąż w celu obniżenia lub stabilizacji ciśnienia. W trakcie procesu zwykły wskaźnik 16–50 lub graniczny 150–250 atmosfer dochodzi do wartości od 1 do 16, a prawdopodobieństwo wybuchu wzrasta w porównaniu ze stanem, gdy butla nie jest używana. Uszczelnienie zmniejsza ryzyko.

Po długotrwałej eksploatacji butli uszczelki ulegają deformacji. Wymienia się je mniej więcej tak samo często, jak zawory butli.

Oprócz uszczelniających, z butlami gazowymi stosuje się podkładki transportowe: pierścienie zakłada się na szeroką część korpusu, w 2 miejscach.

Materiały do uszczelnienia

W produkcji stosuje się paronit, gumę i fluoroplast.

Dzięki adhezyjności paronit szczelnie wypełnia szpary i przerwy. Połączenia są specjalnie chronione grafitem, aby materiał się do nich nie przyklejał. Czynniki biologiczne i klimatyczne oddziałują na paronit słabo, a uszczelka z dodatkami mineralnymi przetrwa kontakt z agresywnymi węglowodorami. Przy przekroczeniu idealnego rozmiaru podkładki jej efekt staje się minimalny.

Gumę stosuje się ze względu na elastyczność, zdolność do odzyskiwania kształtu. Wśród właściwości wymienia się również amorficzność i sprężystość. Ten ostatni wskaźnik rośnie wraz z temperaturą otoczenia. Twardość reguluje się stopniem wulkanizacji, plastyfikatorami i wypełniaczami.

Uszczelki wykonuje się z kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego o górnej granicy temperatury na poziomie +120…+130 °C oraz z fluorokauczuku, który wytrzymuje do +150…+200 °C.

Podkładek paronitowych używa się nie tylko na butlach gazowych, ale także na płytach, licznikach, kolumnach, wężach i przyłączach

Fluoroplast wykazuje odporność na procesy chemiczne i korozję. Materiał ten wykazuje również odporność na warunki atmosferyczne, ciepło i mróz. Ze względu na niską przepuszczalność gazów fluoroplast zaczęto stosować w domach prywatnych i domowych instalacjach gazowych. Po zapłonie szybko gaśnie, a współczynnik tarcia wynosi 0,4–0,05 przy obciążeniu 1–20 kgf/cm².

W praktyce stosuje się również profile silikonowe, ale ogólne normy bezpieczeństwa zabraniają instalowania tego materiału na urządzeniach gazowych i ogniowych. Silikon skutecznie uszczelnia, wykazuje wysoką odporność temperaturową, ale łatwo ulega zapłonowi.

Zestaw rozmiarów i modele uszczelek

Skuteczność podkładki do butli gazowej zależy od jej rozmiarów i gabarytów agregatu. W przypadku pierścieni transportowych średnica wewnętrzna powinna być nieco mniejsza niż średnica butli. W przypadku pierścieni uszczelniających wewnątrz połączeń ważne jest dokładne dopasowanie wymiarów.

Podkładki do konstrukcji zewnętrznych dobiera się według średnicy zewnętrznej i wewnętrznej. Wszystkie rodzaje uszczelek są poddawane dużym obciążeniom, dlatego ich kompatybilność z urządzeniem zależy od parametrów ciśnienia.

Pierścienie do szyjek i reduktorów mają płaską konfigurację. Ich rozmiary reguluje GOST 15180-86. W dokumencie opisano parametry płaskich elastycznych uszczelek z fluoroplastu, paronitu, gumy i materiałów na ich bazie. Znormalizowanymi wyrobami uszczelnia się kołnierze i części łączące, którymi są elementy zaworu butli gazowej oraz różne złączki.

Butle gazowe bywają wysokie i niskie, szerokie i wąskie, z detalami o różnych proporcjach – uszczelki do nich wyraźnie różnią się konfiguracją, nawet jeśli mają to samo przeznaczenie.

Seria wymiarowa uszczelek jest związana z nominalną średnicą przelotu (DN, Du) w milimetrach i ciśnieniem nominalnym (PN, Pnom, Pu) w MPa. Oba wskaźniki są także nazywane nominalnymi.

Pierwszy oznacza wewnętrzną średnicę elementu konstrukcyjnego, przez który przepływa gaz. Ciśnienie nominalne jest wskaźnikiem warunkowym, ustalonym na podstawie obliczeń wytrzymałości w temperaturze +20 °C.

Wymiary uszczelek zgodnie z GOST:

Uszczelki transportowe stosuje się podczas przewozu i przechowywania. Pierścienie chronią butlę przed uszkodzeniami, naruszeniem warstwy farby oraz uderzeniami o inne zbiorniki. Wyroby do butli gazowych produkuje się zgodnie z TU 2500-376-00152106-94. Cechą tych pierścieni jest okrągły przekrój.

Niektóre wyroby:

1. ON-1101: 25 ±1,3, 215 ±3.
2. ON-1102: 25 ±1, 210 ±3,2.
3. ON-2202: 15,6 ±1, 285 ±3.
4. ON-3303: 25 ±1,6, 140 ±2,5.

Pierwszy wskaźnik oznacza średnicę przekroju pierścienia w milimetrach, następny – średnicę wewnętrzną (mm). Wymienione wyroby stosuje się w warunkach normalnego ciśnienia zewnętrznego i zakresu temperatur -40…+40 °C.

Wymagania dotyczące wyrobów uszczelniających

Uszczelka musi być zgodna z rysunkiem. Dopuszczalne jest przesunięcie kształtu w granicach na wymiar, który jest podany w specjalnych tabelach.

Reduktor na butli gazowej: uszczelkę na styku przekształtnika i zaworu trzeba wymieniać częściej – zazwyczaj stosuje się uszczelki jednorazowe, ale niektóre modele reduktorów w ogóle nie potrzebują uszczelki na tym połączeniu.

Na powierzchniach roboczych (R) nie wolno montować podkładek z pęknięciami, pęcherzami czy porowatością. W przypadku powierzchni nieroboczych (NR) nie stosuje się tylko uszczelek z pęknięciami, a w przypadku innych parametrów czyni się wyjątek.

Na powierzchniach obu typów można montować uszczelki z pewnymi wadami, jeśli nie przekraczają one dopuszczalnych wartości:

1. Odciski na powierzchni wyrobu. Przy głębokości, długości i szerokości dopuszczalnej dla rozmiaru uszczelki.
2. Odprysk o długości do 0,3–1,5 mm, w zależności od grubości uszczelki.
3. Wypraska o wysokości do 0,3–1,5 mm. Wartość również zależy od grubości podkładki.
4. Zagłębienia, wzniesienia i wtrącenia. Do 0,3–5 mm.
5. Niedokształtność. Do 0,3–5 mm, w zależności od grubości uszczelki.
6. Wciągnięta krawędź. O wymiarze do 0,3–1 mm.

Przed montażem uszczelki należy oczyścić ją z brudu i kurzu, a w ten sam sposób przygotować powierzchnię docelową. Pierścienie mocuje się bez obciążeń udarowych, przy krótkotrwałym rozciąganiu.

Stan uszczelki można określić na podstawie zespołu, w którym jest zamontowana. Po wymianie agregatu lub zdjęciu samego wyrobu, uszczelka nadaje się do dalszego użytku, jeśli jej wygląd zewnętrzny i wymiary pozostają niezmienione.

Kryteria dotyczą również uszczelek i pierścieni transportowych do butli gazowych z propanem o pojemności 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 litrów i więcej. Pod normy podlegają wyroby do butli z metanem o pojemności 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 oraz 185 litrów.

Procedura wymiany uszczelki

Wymiana pierścienia uszczelniającego na szyjce korpusu często zbiega się z wymianą zaworu. Uszczelkę wymienia się, jeśli stwierdzi się problem z nią lub z kurkiem.

Przed podłączeniem butli gazowej do jakiegokolwiek urządzenia wykorzystującego gaz, na butli należy wymienić zużyte części: ich wygląd zewnętrzny będzie najlepszym wskaźnikiem.

Do wymiany zaworu przystępuje się, jeśli:

• nie udaje się przesunąć koła zamachowego, jego obracanie stało się trudniejsze;
• występuje deformacja zaworu lub jego części;
• w pomieszczeniu wyczuwalny jest zapach gazu;
• nie przeprowadzono planowego przeglądu technicznego.

Uszczelki wymienia się zgodnie z dokładnym algorytmem postępowania. Najpierw butlę wynosi się jak najdalej od budynków. Pokrętło zaworu powoli odkręca się, a następnie wypuszcza gaz. Zawór ostrożnie demontuje się, płynnie i nie uszkadzając korpusu.

Pozostały w butli kondensat wylewa się. Następnie pozostają proste czynności techniczne: założenie nowej uszczelki, ewentualnie innego zaworu (jeśli potrzeba). Na końcu sprawdza się szczelność.

Samodzielne manipulacje są zabronione przez przepisy, ale w ostateczności i przy posiadaniu odpowiednich umiejętności nie trzeba czekać na specjalistów. Niektóre rodzaje zaworów można częściowo rozbierać w pomieszczeniu i bez spuszczania gazu, na przykład w celu wymiany wewnętrznych dławnic.

Wymiana części butli może być konieczna przynajmniej raz na dwa lata, a poza tym istnieją ograniczenia dotyczące samodzielnych działań i warunków przechowywania butli.

Wymiana uszczelki między zaworem a reduktorem zajmie mniej czasu. Wystarczy zamknąć pokrętło, odłączyć reduktor i zamontować uszczelkę pomiędzy jego nakrętką a złączką kurka.

Niektóre reduktory działają nie przez zawór, a bezpośrednio z butli. W takim przypadku należy wynieść butlę na zewnątrz, aby wypuścić gaz.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Usuwanie wycieku gazu za pomocą dostępnych narzędzi i wymiana wewnętrznej uszczelki zaworu:

Elementy uszczelniające na butlach gazowych należy wymieniać przy pierwszych oznakach uszkodzeń lub utraty szczelności. Wykonuje się je z trudno zapalnych materiałów, takich jak paronit, fluoroplast i specjalna guma. Pierścienie są produkowane dla zbiorników i węzłów wszelkich rozmiarów, więc nie można wątpić w jakość uszczelnienia.

W sklepach z artykułami gospodarstwa domowego dostępne są uszczelki do butli gazowych o pojemności 12, 27, 50 l oraz do zbiorników o mniej popularnych rozmiarach. Same butle należy przechowywać poza budynkami mieszkalnymi, mieszkaniami i pomieszczeniami technicznymi, z dala od dróg ewakuacyjnych.

Proszę pisać komentarze na temat artykułu, zadawać pytania, wymieniać się ważnymi informacjami. Jeśli Pan/Pani kupował(a) uszczelkę do butli gazowej, proszę opowiedzieć, z jakiego materiału została zakupiona i czy jest Pan/Pani zadowolony(a) z jej jakości. Blok kontaktowy znajduje się poniżej.