Hydroizolacja w łazience własnymi rękami: porównanie materiałów + instrukcja montażu
W łazience poziom wilgotności jest stale podwyższony. Należy to przyjąć jako fakt i porzucić bezowocne próby walki z «żywiołem». Jedyne, co można i należy zrobić, to maksymalnie zneutralizować negatywny wpływ wilgoci na konstrukcje budowlane i materiały.
W tym celu wykonuje się hydroizolację łazienki, której stosowanie jest obowiązkowe dla wszystkich pomieszczeń sanitarnych. Opowiemy, jak wykonuje się zabezpieczenie przed wodą, wymienimy materiały używane do tworzenia niezawodnej bariery przed wodą. Na pomoc samodzielnym domowym majsterkowiczom w artykule zamieszczono szczegółową instrukcję.
Spis treści artykułu:
Czy można obejść się bez hydroizolacji?
Może się wydawać, że urządzenie izolacji w łazience to zbędna strata czasu i pieniędzy. Zwolennicy takiego punktu widzenia uzasadniają swoje stanowisko tym, że płytki ceramiczne, którymi najczęściej dekoruje się pomieszczenia sanitarne, są całkowicie wodoodporne.
To prawda, ale spoiny między płytkami doskonale przepuszczają wilgoć, podobnie jak pęknięcia i odpryski na samych płytkach. Nawet jeśli te pęknięcia są mikroskopijne.
Nie należy być pewnym również co do jakości urządzeń sanitarnych. Prędzej czy później mogą pojawić się w nich usterki, a woda wyleje się na podłogę strumieniem lub, co gorsza, będzie się gromadzić pod urządzeniami stopniowo, niszcząc powoli pokrycie podłogi lub ścianę.
Właśnie dlatego hydraulicy i budowniczowie stanowczo zalecają urządzenie wysokiej jakości hydroizolacji pomieszczenia sanitarnego. Co przez to rozumiemy?
Przede wszystkim należy zaizolować podłogę. Robi się to po to, aby woda nie mogła przeniknąć do płyty stropowej i przedostać się do mieszkania poniżej lub piwnicy. A także aby wilgoć nie gromadziła się w podłożu, nie niszczyła go i nie prowokowała rozwoju pleśni i grzybów.
Idealna hydroizolacja podłogi wygląda jak swoiste «koryto» wykonane z specjalnego materiału. Nakłada się je na podłogę łazienki z częściowym zachodzeniem na ściany. Wysokość takiego zachodzenia wynosi około 20-25 cm. Izolacyjne «koryto» musi być całkowicie wodoodporne. Ale to nie wszystko.
Izolacji wymagają również ściany łazienki, nawet jeśli są pokryte płytkami. Jak już wspomniano, spoiny między płytkami i pęknięcia doskonale przepuszczają wilgoć, która będzie spływać po powierzchni ściany i gromadzić się w najbardziej nieodpowiednich miejscach.

Aby zapobiec temu nieprzyjemnemu zjawisku, warto zainstalować zabezpieczenie hydroizolacyjne w najbardziej „niebezpiecznych” miejscach. Znajdują się one w bezpośrednim sąsiedztwie umywalki, wanny, kabin prysznicowych i innego wyposażenia sanitarnego.
W niektórych przypadkach specjaliści zalecają wykonanie hydroizolacji sufitu toalety. Jest to konieczne, jeśli łazienka znajduje się w budynku wielopiętrowym, a nad nią są jeszcze mieszkania.
Krótki przegląd głównych rodzajów materiałów
W sklepach budowlanych asortyment materiałów izolacyjnych jest bardzo szeroki. Wszystkie można podzielić na kilka głównych typów, z którymi zapoznamy się bliżej.
Izolacja w rolce
To duża grupa izolacji w rolkach, obejmująca materiały o bardzo różnych właściwościach. Początkowo ich podstawą był karton, na który nakładano kilka warstw zawierających bitum kompozycji.
Zapewniały one wodoodporność materiału. Do takich pokryć należą papa, papier bitumiczny i im podobne. Ich główną wadą jest stosunkowo krótki okres użytkowania.

Później jako podstawę izolacji zaczęto wybierać tkaninę szklaną lub włókninę szklaną. Znacznie wydłużyło to żywotność, ale nieco skomplikowało montaż materiałów, ponieważ podczas układania takie pokrycia mogą pękać.
Izolację w rolkach można montować na różne sposoby:
- Przy użyciu łączników. Tę opcję stosuje się rzadziej niż inne. Polega ona na mocowaniu arkusza do ocieplonego podłoża za pomocą wkrętów samogwintujących z plastikowymi teleskopowymi uchwytami w kształcie grzybków z szerokimi główkami. Do montażu najpierw wierci się podłoże, co jest bardzo pracochłonne i niewystarczająco niezawodne.
- Przez topienie (napawanie). W tym przypadku używa się specjalnego sprzętu: suszarek budowlanych lub palników gazowych. Za ich pomocą pracownicy topią dolną warstwę pokrycia, a następnie układają je w odpowiednim miejscu. Jest to pracochłonna i dość niebezpieczna metoda, której nie zaleca się stosować w pomieszczeniach.
- Przez klejenie. Materiał jest przyklejany do wcześniej przygotowanego podłoża. Klej może być nakładany na podłoże lub, co znacznie wygodniejsze, znajdować się już na pokryciu izolacyjnym. Większość producentów oferuje tak zwaną samoprzylepną izolację, do ułożenia której wystarczy zdjąć folię ochronną z klejącej strony.
Ze wszystkich opisanych metod najprostszym jest klejenie. Być może topienie (napawanie) daje najwyższej jakości ułożoną izolację, ale prawidłowe wykonanie takiego układania mogą wykonać tylko specjaliści.
Podczas nagrzewania pas staje się bardzo elastyczny i łatwo się rwie. Ważne jest również, aby nie dopuścić do przegrzania powłoki, w przeciwnym razie stopi się i stanie się niezdatna do użytku. Ponadto lotne związki emitowane przez bitum są bardzo toksyczne. Praca z nim w pomieszczeniu jest niebezpieczna.

Zalety izolacji klejonej są dość liczne. Po ułożeniu tworzy ona plastyczną powłokę, która pozwala podłożu „oddychać”.
Z tego powodu takie materiały są szeroko stosowane do izolacji podłóg drewnianych oraz do wykonania ochrony łazienek w drewnianym domu. Elastyczny materiał spokojnie znosi wszelkie ruchy naturalnego drewna, zachowując przy tym swoją integralność. Ponadto warstwa izolacyjna z materiałów w rolkach bardzo dobrze trzyma się podłoża.
Kolejną istotną zaletą jest szybka gotowość do dalszych prac. Izolacja klejona nie wymaga czasu na wyschnięcie, praktycznie od razu po jej montażu można przystąpić do kolejnych operacji technologicznych. Koszt takich materiałów, co również jest ważne, jest bardzo niski.
Za główną wadę uważa się skomplikowany montaż. Nawet materiał samoprzylepny jest dość trudny do prawidłowego ułożenia, biorąc pod uwagę, że przed montażem należy starannie przygotować podłoże.
Izolacyjne materiały powłokowe
Kompozycje powłokowe można uznać za najwcześniejsze środki stosowane jako ochrona przed wodą. Początkowo były to oleje i tłuszcze roślinne oraz zwierzęce, którymi smarowano chronione powierzchnie.
Z czasem ich skład radykalnie się zmienił, ale zasada nakładania pozostała. Nowoczesne materiały powłokowe są produkowane w różnych formach. Są to masy uszczelniające (mastyksy), różne pasty lub suche mieszanki.

Te ostatnie przed nałożeniem należy rozcieńczyć w kompatybilnej z nimi emulsji polimerowej lub w czystej wodzie. Producent z pewnością dołączy do swojego produktu instrukcję przygotowania mieszanki roboczej, od której nie zaleca się odstępować.
Skład suchych mieszanek jest różnorodny, w związku z tym różnią się również właściwości materiału izolacyjnego. W przypadku past i mastyksów przygotowanie do nakładania nie jest wymagane. Produkty trafiają do sprzedaży w szczelnie zamkniętych pojemnikach. Jednak w przeciwieństwie do suchych mieszanek ich okres przydatności do użycia jest dość ograniczony.
Należy o tym wiedzieć i nie kupować materiału «na zapas». Główną cechą powłokowej izolacji przeciwwodnej jest jej konsystencja. Od tego zależy krycie materiału, co wpływa na liczbę nakładanych warstw, właściwości i zakres zastosowania powłoki.
Roztwory ciekłe nakłada się warstwą o grubości około milimetra. Oczywiste jest, że potrzeba co najmniej trzech do czterech takich warstw, aby uzyskać wysokiej jakości izolację. Ważna uwaga.
Podczas nakładania cieczy każdą kolejną warstwę nakłada się w kierunku prostopadłym do poprzedniej. Tylko w ten sposób można uniknąć ewentualnych przerw na powierzchni. Do nakładania roztworu ciekłego używa się pędzla, najlepiej szerokiego, lub pędzla malarskiego.
Pasty lub masy są gęstsze. Nałożenie ich pędzlem jest niemożliwe; do takich powłok używa się pacy zębatej. Wysokość nakładanej w ten sposób warstwy izolacyjnej wynosi zwykle około 3 mm.
To pozwala zmniejszyć liczbę warstw, wystarczą dwie, maksymalnie trzy. Przy nakładaniu masy lub pasty całkowicie dopuszczalne, a nawet zalecane jest wzmocnienie powierzchni specjalną siatką.

Płat układa się między dwiema warstwami powłoki. Istotną wadą past i mas powłokowych jest dość długi czas utwardzania powłoki.
Biorąc pod uwagę, że każdą kolejną warstwę materiału można nakładać dopiero po stwardnieniu poprzedniej, proces nakładania hydroizolacji znacznie się wydłuża. W rzadkich przypadkach producent zezwala na nałożenie trzeciej warstwy izolacyjnej na niewyschniętą drugą. Tę kwestię należy sprawdzić w instrukcji.
Ochronne preparaty impregnujące
Impregnaty – to jedno z najnowszych osiągnięć w dziedzinie materiałów izolacyjnych. Preparaty mają zasadniczo odmienny od innych mechanizm działania. Nie pokrywają podłoża warstwą ochronną, ale wchodzą z nim w reakcję. Wnikają do wnętrza porowatego podłoża na głębokość do 120 mm, a następnie krzepną, tworząc igiełkowate kryształy.
Podstawa każdego takiego kryształu jest zwrócona w kierunku przewidywanego przepływu wody. W ten sposób każda z porów powierzchni zostaje niejako uszczelniona roztworem. Przy tym podłoże zyskuje nową, monolityczną strukturę, która nie odwarstwia się, nie kruszy i nie pęka.
Impregnaty nakłada się bardzo prosto. Nakłada się je na podłoże zwykłym pędzlem. Preparat ma płynną konsystencję, nakłada się cienką warstwą, więc całkowicie nie wpływa na wysokość pomieszczenia.

Producent wytwarza impregnaty, w skład których mogą wchodzić nie tylko substancje aktywne, ale także mieszanki cementowe lub piasek. W każdym przypadku należy je nakładać wyłącznie na wilgotne podłoże. To główny warunek, aby impregnat wniknął w głąb powłoki.
Główną wadą materiałów impregnujących jest ograniczony zakres zastosowania. Doskonale „działają” na podłożach betonowych, tynkach gipsowych i wapiennych, płytach FSB o niskiej wodoodporności. Są jednak całkowicie bezsilne na cegle i tynkach cementowych.
Bezwzględnym przeciwwskazaniem do stosowania mieszanek impregnujących jest grupa odporności na pękanie podłoża wynosząca 3 lub wyższa. Przed zakupem ważne jest, aby sprawdzić możliwość użycia wybranego preparatu na istniejącym podłożu. Kolejną wadą jest wysoki koszt takich materiałów izolacyjnych.
Kwestie wyboru hydroizolacji do swojej łazienki
To dość skomplikowane pytanie, na które nie można jednoznacznie odpowiedzieć. Wybór rodzaju izolacji zależy od wielu czynników. Przede wszystkim od materiału stropów. Jeśli jest to drewno, zaleca się stosowanie izolacji klejonej. W przypadku betonu sprawdzi się każdy typ.
Ważne jest również zrozumienie, jak poważne prace remontowe planuje się przeprowadzić. Jeśli istnieje możliwość i chęć wykonania jak najwyższej jakości hydroizolacji, lepiej wybrać izolację klejoną, ułożoną pod wylewkę, z późniejszym zastosowaniem mas uszczelniających.

Taki tandem zapewni gwarantowaną ochronę przed wszelkimi przeciekami przez niejedną dekadę. Jest to jednak najbardziej pracochłonna opcja. Jeśli natomiast planowany jest stosunkowo niewielki remont, można zastosować jedynie hydroizolację powłokową.
Należy również wziąć pod uwagę kondygnację budynku. Jeśli łazienka znajduje się na parterze domu jednorodzinnego, wystarczająca będzie izolacja podłogi i ścian. W przypadku budynku wielokondygnacyjnego potrzebne będą również prace na suficie.
Przy wyborze materiału ważne jest również uwzględnienie możliwości zmiany wysokości pomieszczenia. Jeśli jest to wysoce niepożądane lub niemożliwe, należy zastosować izolację impregnującą lub płynną powłokową. Do pracy z podłogą można wybrać dowolny z istniejących typów materiałów.
Należy również uwzględnić konfigurację pomieszczenia. W łazience o skomplikowanym kształcie bardzo trudno będzie ułożyć izolację w rolce. Do ścian i sufitu stosuje się wyłącznie preparaty impregnujące i powłokowe.
Metodyka prowadzenia prac izolacyjnych
Istnieje wiele sposobów na prawidłowe wykonanie hydroizolacji w łazience własnymi rękami. Omówimy podstawowe kwestie, bez których nie można uzyskać wysokiej jakości powłoki.
Przeprowadzamy prace przygotowawcze
Po wybraniu materiału izolacyjnego można przystąpić do przygotowania podłoża. Najtrudniejsze prace czekają na podłodze, szczególnie jeśli planuje się ułożenie izolacji klejonej pod wylewkę.
Zaczynamy od oczyszczenia podłoża. Jeśli remont przeprowadzany jest w już używanej łazience, konieczne będzie całkowite zdemontowanie i wyniesienie całego wyposażenia, usunięcie posadzki i zdjęcie starej wylewki.

To ostatnie jest najbardziej pracochłonne, ale konieczne. Z reguły stara wylewka nie jest w najlepszym stanie. Jest prawdopodobnie zabrudzona, popękana i kruszy się.
Można oczywiście użyć jej jako podłoża pod izolację klejoną, ale wtedy trzeba będzie położyć nową wylewkę bezpośrednio na starej. Będzie to dodatkowe, znaczące obciążenie dla stropów, a ponadto podniesie się podłoga, co jest wysoce niepożądane w łazience.
Zgodnie z przepisami podłoga w łazience powinna znajdować się niżej niż w innych pomieszczeniach, co stanowi dodatkową ochronę w przypadku ewentualnego „potopu”. Starą wylewkę rozbiera się przy użyciu specjalnych narzędzi: młota udarowego, szlifierki kątowej lub młota wyburzeniowego. Po usunięciu wszystkich odłamków przeprowadza się kontrolę odsłoniętego podłoża.
Wszelkie nierówności, odpryski i pęknięcia są wypełniane i zacierane. Usuwa się kurz, a następnie przeprowadza się obróbkę specjalnym preparatem grzybobójczym. Jest to konieczne, aby zapobiec pojawieniu się grzyba. Następnie wykonuje się gruntowanie. Najlepiej nałożyć dwie do trzech warstw odpowiedniego podkładu.
Prace wykonuje się z obowiązkowym objęciem dolnej części ścian. Gruntuje się około 30 cm w górę od poziomu podłoża. Wskazane jest nieco wygładzić narożniki między podłogą a ścianą, aby łatwiej było układać pas izolacyjny.
Specyfika układania izolacji w rolce
Do prac wewnątrz budynku optymalnie jest wybrać izolację samoprzylepną. Ta układana na klej będzie trudniejsza w obróbce. Najpierw materiał jest krojony. Cięty jest na pasy, których długość obejmuje zapasy na ściany.
Ponadto należy pamiętać o zakładach, które muszą być zachowane przy układaniu pokrycia rolkowego. Ich średnia wielkość wynosi 10 cm. Jeśli jest inaczej, producent podaje to w instrukcji.

Rozwijamy pasy na podłodze łazienki i zostawiamy je do następnego dnia, aby materiał się wyprostował. Teraz można przystąpić do układania. Od górnej krawędzi pasa odliczamy odległość odpowiadającą wielkości wejścia na ścianę i kładziemy pokrycie na podłoże.
Ostrożnie od brzegu arkusza podważyć i zdjąć folię ochronną, jednocześnie z siłą dociskając izolację do podłogi. Wszystko robić niespiesznie, ostrożnie. Dla lepszego dociśnięcia arkusza użyć wałka. Po ułożeniu pierwszego arkusza można ułożyć drugi, nie zapominając o wymaganym zakładzie.
Ważna uwaga. Podczas rozkroju i późniejszego montażu należy uwzględnić, że łączenie dwóch arkuszy nie powinno znajdować się na styku ściany i podłogi. W przeciwnym razie z czasem nieuchronnie pojawi się przeciek i szczelność izolacji zostanie naruszona.
Szczególną uwagę należy poświęcić instalacjom technicznym. W arkuszu izolacyjnym wycina się otwory na wyprowadzenie rur. Aby izolacja ściśle przylegała, ich średnica powinna być mniejsza niż średnica rur.
Wszystkie łączenia płyt i krawędzie powstałego wodoodpornego „koryta” dokładnie pokryć masą bitumiczną i ponownie z siłą przetoczyć całą powłokę wałkiem. Jeśli arkusz słabo się rozciąga, można go lekko podgrzać opalarką budowlaną.
Metodyka nakładania izolacji powłokowej
Izolacja powłokowa nakłada się bardzo prosto. Jeśli prace będą wykonywane przy użyciu suchej mieszanki, na początku należy dokładnie według instrukcji przygotować roztwór roboczy.
Należy przy tym pamiętać, że po stosunkowo krótkim czasie stwardnieje i stanie się bezużyteczny. Dlatego materiał rozrabia się małymi porcjami. Jeśli planuje się użycie gotowej powłoki, wystarczy otworzyć puszkę.

Przygotowane podłoże, którym może być podłoga i boczna ściana ekranu do wanny, lekko zwilża się, aby poprawić przyczepność materiałów, po czym przystępuje się do nakładania roztworu. Zaleca się poruszać się ściśle w jednym kierunku, przy nakładaniu drugiej warstwy mieszankę układa się w kierunku prostopadłym do pierwszego.
Nie należy zapominać, że pierwsza warstwa musi całkowicie wyschnąć przed nałożeniem drugiej. Wszystkie narożniki i łączenia dodatkowo okleja się specjalną taśmą hydroizolacyjną.
Układa się ją w wilgotną masę i z siłą wciska w materiał. Przed nałożeniem ostatniej warstwy na podłoże można ułożyć siatkę zbrojącą, która następnie jest pokrywana ciągłą warstwą masy.
Mieszankę pozostawia się do całkowitego wyschnięcia i stwardnienia. W tym czasie należy zabezpieczyć ją przed ewentualnym dostaniem się kurzu i zanieczyszczeń. Nawet małe cząsteczki brudu zepsują jakość gotowej powłoki.
Podsumowanie i przydatny film na ten temat
Film #1. Jak wykonać hydroizolację łazienki za pomocą materiałów powłokowych:
Film #2. Co to jest hydroizolacja penetrująca:
Film #3. Jak prawidłowo pracować z materiałami izolacyjnymi do oklejania:
Łazienka, jak żadne inne pomieszczenie, potrzebuje fachowo wykonanej hydroizolacji. Wysoka wilgotność i ślady wody są niezwykle niebezpieczne dla materiałów budowlanych i wykończeń. Ponadto zawsze istnieje ryzyko awarii, w wyniku której może dojść do zalania cudzego mieszkania lub własnej piwnicy.
Tylko odpowiedni dobór materiału i jego wysokiej jakości montaż na długo uwolnią od wszelkich problemów związanych z nadmierną wilgotnością.
Czy chcą Państwo opowiedzieć, jak wykonywali hydroizolację w toalecie lub osobnej łazience własnymi rękami? Czy znają Państwo metody i techniki pozwalające szybko nałożyć warstwę ochronną na konstrukcje budowlane? Proszę pisać komentarze w bloku poniżej, zadawać pytania, publikować zdjęcia związane z tematem artykułu.

Podczas remontu, przed ułożeniem płytek w łazience, nałożyłem na wylewkę emulsję o nazwie Flechendicht. Wcześniej w skład emulsji wchodził bitum, teraz już nie. Emulsję nakładałem trzykrotnie. Każda warstwa schnęła ponad trzy godziny. Ale przed emulsją zagruntowałem jeszcze wylewkę. Grunt nałożyłem raz, o grubości mniejszej niż 1 ml. Grunt schnął 2 dni.