Ekstrudowany polistyren jako izolacja: zalety i wady materiału + porady dotyczące zastosowania

Najbardziej poszukiwanym materiałem do izolacji wszelkich budynków, zarówno ścian, jak i podłóg oraz sufitów, w naszych czasach jest ekstrudowany polistyren. Jednak, podobnie jak większość innych materiałów budowlanych, oprócz zalet ma również swoje wady.

W tym materiale postaramy się szczegółowo omówić jego mocne i słabe strony. Opowiemy również o tym, jak pracować z tym materiałem, przestrzegając zasad bezpieczeństwa pożarowego.

Czym jest XPS?

W życiu codziennym materiał ten można spotkać pod nazwą „styropian”, ale jest to całkowicie błędne. Te dwa materiały znacznie się od siebie różnią. Na przykład ekstrudowany polistyren (XPS) jest jednym z najbardziej odpornych na odkształcenia i wytrzymałych rodzajów, a jego właściwości termoizolacyjne prawie na tym nie cierpią.

Wytrzymały XPS jest produkowany na specjalnych liniach produkcyjnych poprzez chemiczne wytłaczanie surowca, którym są czyste granulki polistyrenu.

Za pomocą specjalnego sprzętu surowiec zamieniany jest w pianę, z której z kolei powstają drobne granulki. Te granulki w procesie stygnięcia są prasowane w płyty o pożądanych kształtach i rozmiarach, po czym można je stosować nie tylko do izolacji domów, ale także do innych celów.

To właśnie dzięki drobnej porowatości XPS jest o rząd bardziej wytrzymały niż zwykły styropian. Sprasowane pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze granulki nadają materiałowi większą wytrzymałość, twardość i niezawodność.

Podstawowa różnica między ekstrudowanym polistyrenem a zwykłym styropianem polega na charakterystyce jego granulek. Są one mniejsze, co czyni ten materiał budowlany bardziej odpornym na obciążenia fizyczne. Wielkość granulek materiału izolacyjnego wyprodukowanego metodą ekstruzji nie przekracza 0,1 mm, podczas gdy granulki styropianu nieprasowanego mogą osiągać do 10 mm.

W zagranicznej interpretacji XPS może być nazywany po prostu XPS. Produkuje się kilka jego odmian. Po skrócie „XPS” w oznaczeniach tego materiału pojawiają się liczby od 25 do 45, które informują o jego gęstości.

Im większa wartość, tym wyższa gęstość materiału. Szczególnie gęsty materiał ekstrudowany może być używany nawet do izolacji nawierzchni drogowych, na przykład produktów firmy Penoplex.

Teraz, gdy już wyjaśniliśmy, czym jest XPS, szczegółowo omówimy wszystkie jego zalety i wady.

Główne zalety materiału

W zasadzie polistyren to to samo tworzywo sztuczne, tylko obdarzone innymi właściwościami. Ale to, że jest nieco lżejszy i mniej gęsty, nie przestaje być tworzywem sztucznym, dlatego też posiada wszystkie zalety tego materiału.

Aby właściciel nie musiał się martwić o fasadę po ociepleniu budynku, producenci znaleźli doskonałe rozwiązanie. Zaczęli produkować panele warstwowe, w których arkusz ekstrudowanego polistyrenu jest fabrycznie wyposażony w panel dekoracyjny z dowolnego materiału do wyboru.

Jedną z głównych zalet polistyrenu jest lekkość materiału, ale pozostałe jego zalety są również nie mniej istotne:

1. Odporność na porażenie grzybem. Jak wiadomo, grzyb potrzebuje pożywienia do życia. Ale syntetyki jako pożywienie mu nie służą.
2. Materiał nie gnije i nie rozkłada się. Gniciu i rozkładowi ulegają jedynie naturalne, biologiczne materiały. XPS natomiast jest produktem syntetyzowanym z polimerów sztucznych, więc o żadnym rozkładzie nie może być mowy.
3. Odporność na ściskanie. XPS, zwłaszcza o wysokiej gęstości, jest w stanie wytrzymać ogromne obciążenia.
4. Brak nasiąkliwości. Każdy wie, że worek celofanowy nie przepuszcza wody. Ta właściwość nie jest obca polistyranowi.
5. Odporność na mróz. Materiał nie przemarza do wewnątrz, ponieważ po prostu nie ma w nim wilgoci. Jest przewiewny, ale jednocześnie całkowicie „odwodniony”.
6. Niski stopień przewodności cieplnej. Jak już powiedziano, ten materiał jest dosłownie wypełniony powietrzem, a właśnie powietrze jest najskuteczniejszym izolatorem ciepła.

Z tego względu, że XPS w swojej istocie jest plastikiem, ma niską paroprzepuszczalność, co w wielu przypadkach można uznać za pozytywną cechę. Tak więc polistyren z powodzeniem stosuje się do ocieplania poddasza.

Ponadto polistyren jest odporny na działanie większości odczynników chemicznych.

Budynek ocieplony XPS jest jakby otoczony warstwą powietrza, ponieważ polistyren, pomimo wszystkich swoich właściwości wytrzymałościowych, jest niezwykle przewiewny.

Znaczącym plusem można również uznać to, że:

• XPS przy swojej niezwykłej wytrzymałości ma bardzo małą wagę, co zmniejsza obciążenie fundamentów, jeśli materiał jest używany do ocieplania górnej części budynku.
• Jest bardzo odporny na wahania temperatury. Skoki temperatury prawie nie rozszerzają ani nie kurczą jego struktury, jak to ma miejsce w przypadku gęstszych substancji i materiałów.
• Jest bardzo prosty w montażu, a ponieważ można go łatwo ciąć nawet ostrym nożem, z niezwykłą łatwością można z niego uformować blok o potrzebnym rozmiarze lub segment o niestandardowej geometrii.
• Prace montażowe przy ocieplaniu budynków za pomocą XPS można wykonywać w temperaturach od -50 do +70 stopni Celsjusza, czyli praktycznie przez cały rok i we wszystkich strefach klimatycznych.
• Doskonale przylega do innych materiałów budowlanych. Nawet tynk trzyma się go doskonale.

A jeśli dodać do tego jeszcze trwałość materiału, może powstać wrażenie, że XPS jest wręcz panaceum na wszystkie problemy. Niestety, ocieplenie wykonane ze styropianu ma także szereg wad.

Istotne wady izolacji

Pomimo tego, że wad materiału jest znacznie mniej niż zalet, w niektórych przypadkach stają się one kluczowym powodem, aby zrezygnować z jego zastosowania.

Jak się okazuje, tworzywo sztuczne ma nie tylko zalety, a wszystkie wady XPS są również związane z tym, że ma on „polietylenową naturę”.

Przy ocieplaniu domów szkieletowych i drewnianych najlepiej wybierać specjalny ekstrudowany polistyren impregnowany środkami ognioodpornymi. Na zdjęciu widać wyraźnie, że taki materiał będzie bardzo trudno podpalić, jeśli w ogóle jest to możliwe.

Głównymi wadami ekstrudowanego polistyrenu są:

• Słaba izolacja akustyczna. Materiał jest w stanie nieco stłumić fale dźwiękowe, ale nie jest w stanie ich całkowicie pochłonąć ani odbić.
• Wrażliwość na działanie promieniowania ultrafioletowego. Pod bezpośrednimi promieniami słonecznymi, bez specjalnych materiałów go osłaniających, na przykład tynku i innych wykończeń, które pełnią również funkcję ochronną, XPS ulega zniszczeniu.
• Niski współczynnik przepuszczalności pary wodnej. W niektórych przypadkach może to być zaletą. Ale nie we wszystkich. Dlatego domy ocieplone za pomocą ekstrudowanego polistyrenu potrzebują bezbłędnie zamontowanej i skutecznej wentylacji. W przeciwnym razie w ścianach będzie gromadzić się kondensat, co będzie sprzyjać ich niszczeniu.
• Niska ekologiczność materiału. Nieważne, jak bardzo producenci styropianu próbowaliby usprawiedliwić swój produkt, tworzywo sztuczne zawsze pozostanie tworzywem sztucznym. Nawet jeśli jest porowate, i tak będzie się rozkładać znacznie dłużej niż jakiekolwiek niesyntetyczne substancje.
• Wysoka cena ocieplenia tej odmiany również wprawia niektórych w zakłopotanie. Co więcej, im twardsza i gęstsza jest jego odmiana, tym jest droższa.

Osobno warto podkreślić, że z oczywistych powodów materiał ten jest bardzo podatny na ataki gryzoni.

Jeśli gryzonie mają otwarty dostęp do styropianu, mogą podróżować w nim wzdłuż ścian, przegryzając w nim nory. A drobne cząstki-granulki zwierzęta wykorzystują do urządzania swoich gniazd.

Jeśli do warstwy izolacji z XPS jest otwarty dostęp, myszy i szczury robią w niej całe labirynty korytarzy, a nawet zakładają w nich swoje gniazda.

Dlatego warstwy izolacji należy starannie zabezpieczać takimi materiałami wykończeniowymi, przez które gryzonie nie będą w stanie przebić się do upragnionej warstwy styropianu.

Ale największą wadą tej odmiany materiału jest niska odporność na ogień. Wystarczy, że zapali się brzeg płyty, a płomień natychmiast pożera ją w całości. Co więcej, spalaniu towarzyszy uwalnianie do atmosfery silnie toksycznych substancji – fenoli, które mogą wyrządzić nie mniej niebezpieczną szkodę płucom niż sama wysoka temperatura.

Zwykły ekstrudowany styropian może zapalić się, w zależności od istniejących czynników zewnętrznych, w temperaturze od 250 do 450 stopni Celsjusza, dlatego należy go używać do izolacji drewnianych budynków i konstrukcji z największą ostrożnością.

W takich przypadkach specjaliści zalecają zakup XPS, wzbogaconego w procesie produkcji specjalnymi dodatkami ognioodpornymi.

Zasady pracy z materiałem

Najczęściej ekstrudowany styropian stosuje się do izolacji fundamentów, podłóg, ścian i stropów budynków mieszkalnych i gospodarczych. Na przykład do izolacji ścian loggii/balkonu lub ściany mieszkania mieszkalnego od wewnątrz.

Ale ci, którzy zdecydują się użyć tego materiału do izolacji własnego budynku, powinni pamiętać o kilku zasadach.

Jeśli ściana jest wystarczająco równa i chropowata, XPS będzie doskonale trzymać się masy klejowej. Jednak najczęściej ze względu na geometrię ścian bardziej celowe jest montowanie płyt styropianowych za pomocą specjalnych kołków. Tę metodę wybiera się również dlatego, że jest bardziej ekonomiczna.

Na co montuje się płyty XPS?

Na równą i zwartą powierzchnię pionową płyty z ekstrudowanego styropianu dobrze mocuje się za pomocą klejów specjalnych odmian. Jako klej może służyć Penoplex FASTFIX, Technonicol lub rozrabiane mieszanki klejowe typu Ceresit CT 83.

Jeśli nie chce się zawracać sobie głowy klejem, a nie pozwala na to struktura powierzchni, można skorzystać z pomocy takich łączników, jak specjalne kołki. Ogólnie rzecz biorąc, przed izolacją zaleca się wyrównanie powierzchni ścian przynajmniej szorstkim tynkiem i zamontowanie płyt na obu wymienionych łącznikach – zarówno na klej/zaprawę cementową, jak i na kołki.

Klejowa mieszanka Ceresit CT 83, według producentów, może być używana w temperaturze od 0 stopni Celsjusza. Twierdzi się również, że jest bardzo ekonomiczna i ekologicznie bezpieczna.

Izolacja fundamentów i podłóg

W przypadku fundamentów płytami XPS obkłada się wszystkie jego zewnętrzne strony, po czym nowo utworzona warstwa termoizolacyjna pokrywana jest warstwą hydroizolacji. Często właściciele domów decydują się na ocieplenie nawet opaski.

W tym przypadku warstwa betonu formowana jest nad przekładką styropianu, który z kolei spoczywa na podsypce z mieszanki piaskowo-żwirowej.

Wylewka betonowej podłogi jest również wykonywana na równo ułożonych płytach XPS.

XPS jest również używany jako jeden ze sposobów ocieplania drewnianych podłóg. Więcej na ten temat omówiliśmy w następnym artykule.

Opaska ocieplona styropianem pomoże chronić górną część fundamentu przed przemarzaniem. Dodatkowo, przekładka z takiego materiału będzie działać również jako dodatkowa warstwa hydrofobowa.

Cięcie płyt styropianowych

Ponieważ gęstość ekstrudowanego styropianu jest o rząd wyższa niż zwykłego, pojawia się z tym szereg drobnych problemów. Na przykład, materiał tego typu nadal można ciąć nożem, ale po pierwsze, jego ostrze musi być wyjątkowo cienkie i mocne, ponieważ grube ostrze może prowadzić do kruszenia i pęknięć płyty.

A po drugie, pisk i zgrzyt, którym będzie towarzyszyć takie „przedsięwzięcie”, będzie o rząd wyższy niż w przypadku zwykłego styropianu. Dlatego przed rozpoczęciem procedury zaleca się smarować ostrze noża olejem maszynowym.

Niektórzy używają do cięcia bloków XPS szlifierki kątowej wyposażonej w najcieńszą tarczę do metalu. Cięcie w tym przypadku jest efektywne, ale świst jest taki, że lepiej włożyć zatyczki do uszu. Poza tym ta metoda jest najbardziej „nieczysta”. Po niej pozostanie ogromna ilość śmieci.

Jeśli zdecydował/a się Pan/Pani użyć szlifierki kątowej do cięcia styropianu, zalecamy zapoznanie się z zasadami użytkowania tego urządzenia.

Maszynkę lub stół do cięcia styropianu można łatwo zrobić samodzielnie. W tym celu wystarczy zdobyć odrobinę nichromu i mocny transformator. Podłączając przeciwległe końce drutu nichromowego do przewodów idących od źródła zasilania, otrzymujemy swoisty nóż do styropianu. A aby cięcie było jak najbardziej równe, drut nichromowy w urządzeniu należy trzymać napięty.

Za najbardziej skuteczną i prostą uważa się metodę cięcia rozgrzanym drutem. Bierze się dwa gwoździe, pomiędzy którymi napina się drut z nichromu. Na gwoździe podaje się napięcie przez transformator, drut rozgrzewa się i proces rusza. Za pomocą tej metody można wyciąć najdokładniejsze bloki i figury o wysokim stopniu skomplikowania.

Jednak ta metoda jest również najbardziej szkodliwa. Jak już wspomniano, opary fenoli wydzielające się podczas cięcia mogą wyrządzić znaczną szkodę organizmowi ludzkiemu, dlatego też procedurę tę należy przeprowadzać na świeżym powietrzu, najlepiej w przeciągu lub przy użyciu specjalnego respiratora, a nawet maski przeciwgazowej.

Mało kto wie, ale z polistyrenu ekspandowanego wychodzi doskonały szalunek dla fundamentów. Materiał doskonale nadaje się do cięcia, wiercenia itp., dlatego każdy, wykazując się odrobiną pomysłowości i zaradności, jest w stanie zrobić dla swojej budowy wspaniały ocieplony fundament.

Zasady bezpieczeństwa pożarowego

Podczas pracy z ekstrudowanym polistyrenem należy przestrzegać ścisłych środków bezpieczeństwa pożarowego, w przeciwnym razie ugaszenie rozpalonego materiału będzie znacznie trudniejsze, niż się wydaje.

Właśnie dlatego na wypadek, gdy w pobliżu prowadzone są prace z użyciem otwartego ognia, na przykład znajduje się piec, w którym topi się bitum itp., należy zawsze mieć w pogotowiu wąż z wodą, gaśnicę, lub w ostateczności beczkę z wodą i wiadro.

To samo zaleca się robić podczas spawania w bezpośrednim sąsiedztwie XPS. Ponadto zaleca się albo osłonić materiał przed latającymi iskrami i odpryskami, albo wcześniej zmoczyć pobliskie płyty styropianu wodą, a najlepiej zrobić jedno i drugie jednocześnie. Tylko w ten sposób zabezpieczysz i siebie, i swoją budowę przed pożarem.

Większość sytuacji pożarowych na budowie wynika właśnie z zaniedbania środków ostrożności. Jeśli w pobliżu prac wykonywanych z użyciem szybko zapalnych materiałów prowadzone są spawanie, zawsze należy spodziewać się nieszczęścia. Aby temu zapobiec, zawsze należy mieć pod ręką przynajmniej gaśnicę.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

O tym, według jakich kryteriów należy wybierać ekstrudowany polistyren, można dowiedzieć się z poniższego filmu:

Jeśli weźmie się pod uwagę, że na słabą izolację akustyczną izolacji prawie nikt nie zwraca uwagi, wrażliwość na promieniowanie UV leczy się tym, że materiał jest zawsze chroniony warstwą wykończenia, a niska paroprzepuszczalność jako wada jest wykluczona przez obecność dobrej wentylacji, z ogólnej liczby wad pozostają jedynie „nieekologiczność” i „wysoka cena” materiału, ale te wady również łatwo obalić.

„Samo pojęcie „nieekologiczny” mówi o tym, że materiał jest wyjątkowo trwały, ponieważ z biegiem czasu, zwłaszcza przy prawidłowej eksploatacji, nie rozpada się na składniki. A czy to nie jest kryterium, aby uznać „nieekologiczność” materiału budowlanego za zaletę? A co do wysokiej ceny EPPS, można przytoczyć doskonałe przysłowie: „Skąpy płaci dwa razy”. Ze wszystkimi wynikającymi z tego morałami i konsekwencjami.

Zastanawiają się Państwo nad użyciem EPPS jako izolacji i chcą Państwo wyjaśnić kilka szczegółów jego zastosowania po przeczytaniu naszego materiału? Proszę zadać pozostałe pytania naszym ekspertom poniżej pod tą publikacją – postaramy się Państwu pomóc.

Jeśli Państwo profesjonalnie zajmują się montażem EPPS i chcą udzielić przydatnych rad początkującym lub uzupełnić przedstawiony powyżej materiał cennymi uwagami, proszę pisać swoje komentarze w bloku poniżej.