Zasady sprawdzania reduktorów butli gazowych: terminy, wymagania i metodyka kontroli
Właściciele mieszkań niepodłączonych do sieci gazu ziemnego często jako źródło paliwa wykorzystują zbiorniki gazu lub butle z propan-butanem. Wyrównanie parametrów roboczych odbywa się za pomocą specjalnej armatury – gazowych reduktorów propanowych, które w razie potrzeby obniżają ciśnienie w butli i utrzymują je na zadanym poziomie.
Aby urządzenie było sprawne, należy znać zasady sprawdzania reduktorów butli gazowych, a także przestrzegać wymagań dotyczących instalacji i eksploatacji przyrządów. Omówimy kwestie dotyczące użytkowania urządzeń propanowych oraz kontroli nad nimi.
Spis treści artykułu:
Konieczność stosowania reduktorów gazowych
Bez zainstalowania specjalnego urządzenia – reduktora – ciśnienie w autonomicznej sieci gazowej traci stabilność i zmienia się w zależności od napełnienia butli i składu paliwa. Aby temu zapobiec, instaluje się przyrząd z przepływomierzem-manometrem, na podstawie którego wskazań można ocenić ciśnienie robocze.

Urządzenia regulacyjne wymagają konserwacji i od czasu do czasu przechodzą sprawdzanie, które przeprowadzają przedstawiciele organizacji obsługującej – służby Gorgazu lub Oblgazu.
Właściciele mieszkań nie mają dostępu do sprawdzania reduktorów gazowych, ale mogą kontrolować działania pracowników, dlatego omówimy po kolei wszystkie ważne kwestie – od budowy urządzenia po okresowość wzywania gazowników.
Budowa, zasada działania i rodzaje
Konstrukcja reduktora cechuje się prostotą, ale u podstaw jego produkcji leży wysoka precyzja wykonania wszystkich elementów.

Urządzenia różnych producentów mogą się różnić, ale podstawowe części konstrukcji pozostają takie same.
Szczegóły urządzenia propanowego:
- metalowa lub polimerowa obudowa;
- łącznik z nakrętką zaciskową;
- łącznik roboczy z gwintem;
- zespół filtrujący;
- dwie komory, pomiędzy którymi znajduje się membrana;
- zawór z gniazdem na trzpieniu;
- dwie sprężyny – nastawcza i powrotna;
- manometr.
Wyróżnia się dwa rodzaje reduktorów propanowych: jednostopniowe i dwustopniowe. Różnica polega na sposobie obniżania ciśnienia: w jednostopniowym proces przebiega w jednym etapie, w dwustopniowym – w dwóch. Różnicą konstrukcyjną tego drugiego jest obecność komory wysokiego ciśnienia i dodatkowego zaworu.
Urządzenie dwustopniowe zaleca się stosować do butli, u których na wejściu panuje wysokie ciśnienie, ale w gospodarstwie domowym częściej używa się modeli jednostopniowych.

Aby odróżnić urządzenie propanowe od tlenowego lub innych, oznacza się je kolorem czerwonym, ale spotyka się też urządzenia w kolorze „metalik”.
Zasada działania polega na regulacji ciśnienia. Wpływając przez łącznik do komory wysokiego ciśnienia, gaz naciska na membranę. Zawór otwiera się za pomocą sprężyny i przepuszcza paliwo do następnej komory – komory niskiego ciśnienia.
Tam gaz oddziałuje na membranę z drugiej strony, w wyniku czego ciśnienie uzyskuje parametry robocze. Gdy to nastąpi, zawór się zamyka. Proces powtarza się w miarę zmiany parametrów.

Połączenie z gazociągiem prowadzącym do kuchenki gazowej odbywa się przez łącznik wejściowy. Do butli domowych produkuje się urządzenia z odgałęzieniem nyplowym o typowej średnicy 6,3 mm. Są one tańsze niż reduktory do sprzętu spawalniczego.
Zasady bezpiecznej eksploatacji
Zgodnie z instrukcją bezpiecznej eksploatacji reduktorów do butli gazowych należy przestrzegać szeregu zasad. Przed użyciem urządzenia należy upewnić się o jego sprawności i koniecznie sprawdzić datę kontroli. Jeśli od ostatniej kontroli minął więcej niż rok, sprzętu nie wolno używać – należy skontaktować się z serwisem technicznym i wezwać specjalistę.

Dozwolone jest podłączanie adaptera wyłącznie z sprawnym manometrem (lub manometrami). Aby sprawdzić, otwiera się zawór butli i obserwuje wskazówki na przyrządach. Ciśnienie robocze ustawia się na podstawie wskazań manometru niskiego ciśnienia. Aby wyregulować, powoli obraca się śrubę.
Przy zamkniętym zaworze nie wolno ustawiać parametrów roboczych. Wskazania manometru wysokiego ciśnienia przydadzą się, gdy Państwo zechcą dowiedzieć się o obecności propanu w butlach.
Czasami zdarzają się awarie, przy których należy niezwłocznie wezwać pogotowie gazowe, ale niektóre czynności można wykonać samodzielnie. Jeśli reduktor zamarza, należy go ogrzać parą lub gorącą wodą, uprzednio odcinając i izolując butlę.
Jeśli Państwo wyjeżdżają z domu na dłuższy czas, należy odciąć gaz – przekręcić odcinacz zamontowany wewnątrz domu i koniecznie dokręcić zawór butli.
Nie wolno wykonywać następujących czynności:
- wykonywać prace spawalnicze w pobliżu działającego urządzenia gazowego;
- sprawdzać szczelność otwartym płomieniem – zapalniczką lub zapałką;
- ogrzewać zamarzniętą armaturę otwartym płomieniem;
- instalować reduktory innego przeznaczenia – np. do butli tlenowych lub acetylenowych;
- używać manometrów o nieodpowiednich parametrach technicznych;
- stosować manometry niesprawdzone lub uszkodzone.
Jeśli urządzenia lub połączenia mają widoczne uszkodzenia mechaniczne, nie zalecamy korzystania z sieci autonomicznej – należy wezwać specjalistę, który sprawdzi przydatność urządzenia i wyda pozytywną opinię.

Z zasadami bezpiecznej eksploatacji urządzeń gazowych można zapoznać się w PB 03-576-03.
Sprawdzanie manometrów na butlach gazowych
Kiedy mówi się o sprawdzaniu reduktorów, tak naprawdę chodzi o sprawdzanie manometrów na domowych butlach gazowych. Zdradzimy sekret: w państwowym rejestrze SI RF reduktory nie są wymienione, ale manometry są obecne. I kiedy przychodzą specjaliści, sprawdzają działanie przepływomierzy – tak samo jak wykonują sprawdzanie gazomierzy.
Ale monitorowanie działania reduktora jest również konieczne, ponieważ te dwa urządzenia współpracują ze sobą. Awaria jednego z elementów natychmiast wpłynie na działanie całego systemu.
Budowa i przeznaczenie przepływomierza
Na reduktory domowe instaluje się manometry odpowiadające wymaganiom GOST 2405-88. Głównym zadaniem przyrządów jest kontrola ciśnienia w systemie gazowym. Aby dokładnie ustawić parametry robocze, stosuje się dwa urządzenia – na wejściu i na wyjściu.
Konstrukcja przepływomierzy składa się z następujących elementów:
- wytrzymała metalowa obudowa, z jednej strony zamknięta szkłem;
- skala z jednostkami miary – Pa, MPa, kgf/cm²;
- wskazówka pomalowana na jaskrawy kolor;
- czuły element, znajdujący się wewnątrz obudowy i wprawiający w ruch wskazówkę.
Element odpowiedzialny za obrót wskazówki może się różnić. Dla środowiska o niskim ciśnieniu stosuje się urządzenia membranowe, ale dla sieci gazowych częściej używa się modeli sprężynowych – wskazówka porusza się dzięki skurczeniu lub wyprostowaniu sprężyny.
Aby użytkownikowi było łatwiej się orientować i regulować parametry w razie potrzeby, na skalę nanosi się czerwoną kreskę – dokładnie naprzeciwko oznaczeń ciśnienia roboczego.
Niektóre zasady instalacji i eksploatacji:
Według oznakowania kolorystycznego, manometry domowe do reduktorów gazowych różnią się od podobnego sprzętu do innych rodzajów gazu. Jeśli armaturę tlenową maluje się na niebiesko, amoniakową – na żółto, acetylenową – na biało, to przyrządy do butli propan-butan – tylko na czerwono.
Okresowość i tryb sprawdzania
Każdy sprzęt gazowy podlega regularnej weryfikacji, nawet jeśli nie jest używany lub jest stosowany sezonowo, w okresie letnim.

Weryfikacji mogą dokonywać tylko organizacje posiadające akredytację lub licencję. W naszym kraju są to najczęściej firmy związane w taki czy inny sposób z Gazpromem – głównym dostawcą gazu. Obowiązkiem właściciela mieszkania, w którym zainstalowane są butle gazowe, jest terminowe zamówienie wizyty i nadzorowanie wizyty specjalisty.
Na podstawie wyników weryfikacji umieszcza się znak lub wydaje się świadectwo, które należy przechowywać do następnej procedury. Specjalny znak zwykle nanosi się na obudowę przyrządu, a jeśli nie ma takiej możliwości – umieszcza się go bezpośrednio w świadectwie.
Wymagania dotyczące znaku lub dokumentacji, a także procedurę przeprowadzania weryfikacji określa federalny organ władzy wykonawczej.
Bardzo ważne jest, aby nie naruszać terminów: weryfikację manometrów i zakładanie plomb (pieczęci) wykonuje się raz na 12 miesięcy.
Jeśli na manometrze brakuje cechy lub plomby, zapomniano wezwać na czas przedstawiciela organizacji serwisowej, „zachowanie” wskazówki nie odpowiada rzeczywistej sytuacji lub widoczne są wyraźne uszkodzenia mechaniczne – kuchenki gazowej nie wolno używać!

Wymagania dotyczące sprzętu używanego do prac z otwartym ogniem są znacznie surowsze. Na przykład reduktory gazu do butli z propanem są sprawdzane raz na kwartał, a węże – co 3 miesiące.
Podsumowanie i przydatny film na ten temat
Czego należy się obawiać przy zakupie butli:
Zalecenia dotyczące samodzielnej naprawy:
Tylko sprawne gazowe urządzenia mogą zapewnić komfort i bezpieczeństwo właścicielom domów. Regularne kontrole to kolejny sposób ochrony obywateli przed przypadkowym wypadkiem, dlatego do wymagań gazowni należy podchodzić z uwagą i odpowiedzialnością.
W przypadku reduktorów gazu – raz w roku zaprosić specjalistę do sprawdzenia manometrów, a w razie potrzeby – wymienić lub naprawić urządzenie.
Można wziąć udział w dyskusji, zostawić komentarze do materiału, podzielić się doświadczeniem lub zadać interesujące pytania naszym specjalistom – blok kontaktowy znajduje się pod artykułem.
