Jak zrobić funkcjonalny ekran pod wanną z półkami

Nawet jeśli design łazienki jest nowoczesny i modny, nieestetyczny wygląd bocznych stron misy i nóg zamontowanych na podkładkach może zniweczyć wszelkie starania. Funkcjonalny ekran pod wanną pomoże nie tylko zamaskować nieatrakcyjne instalacje, ale także kompaktowo przechowywać potrzebne w gospodarstwie drobiazgi.

Jeśli remontujesz łazienkę i zastanawiasz się, jak udoskonalić misę, nasz materiał pomoże Ci rozwiązać to trudne pytanie. Dalej omówimy, jakie są warianty konstrukcji i jak zrobić je samodzielnie, bez korzystania z usług specjalistów.

Cechy konstrukcyjne ekranów

Ekran pod wannę – niezastąpiony element wystroju łazienek, które nie wyróżniają się przestronnymi wymiarami. Dają bowiem możliwość bardziej racjonalnego wykorzystania przestrzeni.

Otwierane przestrzenie mogą mieć wykonanie poziome lub pionowe.

Łatwo na nich umieścić:

• chemia gospodarcza (żele i proszki, odświeżacze i płyny do płukania);
• drobiazgi (gąbki i bawełniane ściereczki do sprzątania).

Opakowania większości środków chemicznych są dość nieporęczne. Dzięki temu, że korpus misy ma wklęsły kształt, wolną przestrzeń między ściankami można wypełnić wysuwaną szufladą lub pojemnymi półkami. Z łatwością zmieszczą się na nich pudła i torby z chemią gospodarczą dowolnego rozmiaru.

Za ściankami konstrukcji łatwo ukryć wszystkie instalacje, chroniąc je przed uszkodzeniami mechanicznymi. Jednocześnie montaż takiego „parawanu” nie utrudni dostępu do rur.

W razie potrzeby można ją łatwo zdjąć.

Swoją konstrukcją ekran przypomina małą szafkę, w której boczna strona misy jest ukryta za improwizowaną ścianką.

Pięknie zaprojektowany ekran pod wannę będzie doskonałym uzupełnieniem każdego wnętrza, nadając mu nut ekstrawagancji i niezwykłości.

Dzięki różnorodności materiałów wykończeniowych, dając upust wyobraźni, można stworzyć niesamowity design, który będzie za każdym razem cieszył i jednocześnie zaskakiwał.

Ekran ochronny ściśle przylegający do podłogi jest skonstruowany tak, aby zapobiegać przedostawaniu się wilgoci pod misę, dzięki czemu ani pleśń, ani grzyb nie stanowią zagrożenia.

Jeśli nie ma możliwości wykonania szczelnego ekranu nieprzepuszczającego wody do przestrzeni ograniczonej ściankami ekranu, należy zapewnić jego wentylację. Wszystko, co jest ukryte za zewnętrzną maskownicą, powinno wysychać, a kondensat wyparowywać.

Popularne warianty wykonania

Nowoczesne ekrany to nie tylko ślepa ściana, zakrywająca nóżki misy i poprowadzone między nimi instalacje. Prawie wszystkie konstrukcje wyposażone są w co najmniej jedne drzwiczki do przechowywania rzeczy i dostępu do instalacji.

Wybór konstrukcji zależy od wymiarów pomieszczenia, preferencji smakowych i możliwości finansowych właściciela.

Pełne, szczelnie zamykane

Pełne ekrany, stanowiące ślepe ścianki, zakrywają całą zbędną przestrzeń, ukrywając przed oczami system rur wodociągowych i kanalizacyjnych.

Z tego powodu, instalując ekrany zamkniętego, ślepego wykonania, trzeba być pewnym, że rozprowadzenie rur jest w pełni sprawne. Pełne ścianki warto montować tylko wtedy, gdy używane są rury plastikowe, które nie ulegają korozji.

Aby umożliwić dostęp do instalacji w celu przeprowadzenia czynności konserwacyjnych, zamknięte ekrany wyposaża się w otwory rewizyjne.

Konstrukcje z drzwiczkami uchylnymi

Ekrany z otwieranymi drzwiczkami wybiera się do przestronnych łazienek. Wszak do otworzenia drzwiczek o 90° wymagana jest dodatkowa wolna przestrzeń.

W zależności od wymiarów wanny ekran może być wyposażony w jedno lub dwoje ergonomicznych, otwieranych skrzydeł.

Otwierane skrzydła w ekranach pod wannę mocowane są na zawiasach i otwierają się na zewnątrz na zasadzie książki – do przodu i na boki.

Systemy z drzwiczkami przesuwnymi

Ekrany z przesuwnymi drzwiczkami często wybierają właściciele małych łazienek. Wszak do otwierania systemu nie wymaga się dodatkowej przestrzeni. Wygodny system przesuwny pozwala zapewnić dostęp do najdalszych zakątków pod dnem wanny.

Dzięki prowadnicom drzwiczki łatwo przesuwają się wewnątrz systemu, zapewniając efekt przesuwny typu „szafa przesuwna”. Jednak jeśli kurz i drobne przedmioty dostaną się do rowków, przesuwanie drzwiczek staje się utrudnione.

Prosty system kombinowany, niewymagający otwierania drzwiczek o 90°, pozwala zaoszczędzić miejsce w małej łazience

Materiał wykonania ramy i skrzydeł

Podstawą do wykonania ekranu pod wannę ze skrzydłami lub półkami może być dowolny materiał: plastik i MDF, metal i płytki ceramiczne, szkło i lustra… Głównym wymaganiem jest, aby wszystkie materiały stosowane w łazience nie bały się wilgoci i wahań temperatury. Ponadto nie powinny być podatne na szybkie zniszczenie przez pleśń lub grzyby.

Podstawę ekranu można wykonać praktycznie z dowolnego materiału budowlanego, który później łatwo będzie wykończyć według własnego gustu

Jeśli jednak jest Pan/Pani zwolennikiem naturalnych powierzchni i planuje Pan/Pani wykonać drzwiczki ekranu z tego samego drewna, należy pamiętać – trzeba będzie dbać, aby wilgoć w jak najmniejszym stopniu dostawała się na panele. Ponadto konieczne będzie regularne wietrzenie pomieszczenia.

Jeśli jedne materiały same w sobie posiadają atrakcyjne właściwości, to inne wymagają dalszego wykończenia. Na przykład, aby płyta gipsowo-kartonowa organicznie wkomponowała się w projekt łazienki, oblicowuje się ją mozaiką z płytek.

Najprostszym sposobem na zbudowanie reprezentacyjnego i funkcjonalnego ekranu jest użycie paneli plastikowych.

Praca z panelami plastikowymi to przyjemność: łatwo je ciąć i łączyć ze sobą, materiał jest w stanie wytrzymać wszelkie wahania temperatur, nie wymaga specjalnej pielęgnacji

Aby usunąć zabrudzenia i osad, wystarczy przetrzeć powierzchnię wilgotną ściereczką.

Nie lubi Pan/Pani długo szukać potrzebnych przedmiotów i rzeczy? Proszę zamontować panele z plexi. Szkło organiczne, w przeciwieństwie do swojego „zwykłego” kuzyna, jest lżejsze i wytrzymalsze, dzięki czemu jest szeroko stosowane jako podstawa przy produkcji elementów wystroju wnętrz.

Za półprzezroczystymi ściankami z matowego szkła będzie doskonale widać, co gdzie zostało ustawione, dzięki czemu zaoszczędzi Pan/Pani cenny czas na poszukiwanie potrzebnego przedmiotu.

Czy woli Pan/Pani niestandardowy sposób wydzielenia przestrzeni pod wanną? Doskonałym rozwiązaniem w tym przypadku będzie przegroda materiałowa wykonana z nylonu. Samodzielne obciągnięcie paneli nie będzie stanowiło problemu.

Konstrukcja w formie skrzyni z płyt gipsowo-kartonowych

Do budowy ekranu w łazience idealnie nadaje się wodoodporna płyta gipsowo-kartonowa, atrakcyjna ze względu na prostotę obróbki i przystępną cenę. Wykonawca funkcjonalnej konstrukcji skrzynkowej nie potrzebuje specjalnych umiejętności, a w sklepie budowlanym zawsze można zakupić niezbędne materiały do montażu.

Powierzchnię skrzynki z płyty gipsowo-kartonowej można wykończyć mozaiką, okleić płytkami plastikowymi lub ceramicznymi, obłożyć dowolnym rodzajem boazerii lub innym materiałem okładzinowym.

Wykonanie ekranu pod wannę z półkami

Wykonanie i montaż ekranu pod wannę nie jest takie trudne. Jeśli wszystko zrobi się prawidłowo, taka wielofunkcyjna konstrukcja będzie niezawodnie służyć przez wiele lat.

Etap nr 1 – przygotowanie niezbędnych materiałów

Drewniany szkielet wykonuje się z bali o przekroju 40x40 mm lub ze wzmocnionego profilu metalowego PN 27x28.

Standardowe parametry ekranu przesuwnego wynoszą: długość 148 lub 168 cm, wysokość w zależności od modelu waha się w granicach 57-65 cm.

Do przeprowadzenia prac należy przygotować:

• zestaw narzędzi stolarskich;
• poziomica budowlana;
• młot udarowy;
• szlifierka kątowa;
• uszczelniacz;
• pianka montażowa;
• «gwoździe w płynie»;
• nóż budowlany;
• wkręty samogwintujące i śruby.

Przy wyborze rozmiarów wkrętów należy kierować się grubością profilu ramy, aby podczas montażu uniknąć uszkodzenia misy.

Planując wykonanie szafki z drzwiami przesuwnymi, warto również nabyć prowadnicę w kształcie litery U, przeznaczoną do systemów przesuwnych i wiszących.

Planując budowę drewnianej ramy, elementy drewniane przed montażem należy pokryć 2–3 warstwami specjalnego impregnatu. Podkład (grunt) spełni podwójną rolę: zapobiegnie rozwojowi mikroorganizmów i ochroni drewno przed wilgocią. Oprócz drewnianej można wykonać ramę z innych materiałów.

Chcąc wykonać ekran z płyt gipsowo-kartonowych, należy użyć płyt wodoodpornych. W miejscach potencjalnego kontaktu z wodą wymagają one dodatkowego zabezpieczenia impregnatem hydrofobowym lub szpachlowania.

Etap nr 2 – budowa ramy konstrukcji

Głównym błędem, który popełniają niektórzy majsterkowicze, jest błędne określenie wymiarów konstrukcji względem armatury, a także nieuwzględnienie przy budowie wspornika materiału, z którego wykonana jest wanna.

Niewłaściwie obliczona podpora ramy może nawet unieść lekką stalową i akrylową wannę. W konsekwencji przy pierwszej próbie napełnienia wodą pod wpływem grawitacji konstrukcja po prostu się odkształci.

Budowę ramy wykonuje się w następującej kolejności:

1. Na obwodzie wanny nanosi się oznaczenia.
2. Wzdłuż zaznaczonych linii do podłogi za pomocą kołków mocuje się profil startowy.
3. Montuje się profile pionowe, zachowując równą odległość 60 cm.
4. W bocznych podporach oraz w miejscach, gdzie planuje się umieścić szufladę lub półkę, wykonuje się dodatkowy słupek.

Rzut ramy na podłogę wykonuje się za pomocą pionu.

Linia oznakowania pod montaż ramy powinna być poprowadzona wzdłuż całej długości wanny, w płaszczyźnie pionowej powinna znajdować się na jednym poziomie z krawędzią wanny.

Wyznaczając linię pod montaż ramy, należy uwzględnić, że wykończenie również ma określoną grubość. Planując okładzinę ekranu płytkami ceramicznymi, należy „zagłębić” ramę na głębokość warstwy wykończeniowej.

Mycie wanny lub pranie w niej bielizny jest znacznie wygodniejsze, jeśli od zewnętrznej strony przewidziano wnękę na nogi. Aby zapewnić wgłębienie na nogi, ramę można zagłębić pod przednią krawędź wanny o 10–15 cm. Szerokość takiej wnęki powinna wynosić około 30–35 cm.

Ułożony wzdłuż linii profil startowy przykręca się wkrętami, mocując go zarówno do podłogi, jak i do sąsiednich ścian. Na wysokości mniej więcej połowy pionowych słupków przymocowuje się poziome poprzeczki. Zapewnią one sztywność konstrukcji.

Planując użycie do okładziny miękkiego, giętkiego materiału, takiego jak boazeria, aby zwiększyć sztywność konstrukcji, zaleca się dodatkowo zamocować profil również w środku ekranu.

Aby uzyskać szczelne połączenie z podłogą i zapobiec przenikaniu wilgoci, dolną krawędź ułożonego profilu uszczelnia się silikonem. Aby nie uszkodzić misy agresywnymi łącznikami, górny profil zaleca się wypełnić pianą montażową.

W przypadku planowania montażu drzwi przesuwnych, na górnej i dolnej stronie ramy montuje się profil prowadzący. Jego długość musi ściśle odpowiadać szerokości otworu. Profil mocuje się w taki sposób, aby nie było szczeliny między ścianą boczną a szyną.

Etap nr 3 – wykonanie funkcjonalnych półeczek

Wbudowane półki można wykonać z płyt wiórowych pozostałych po rozebranych szafkach, z tych samych płyt gipsowo-kartonowych lub ze sklejki.

Określenie ich położenia i obliczenie wymiarów ułatwi sporządzony szkic lub rysunek.

Aby jak najbardziej racjonalnie wykorzystać każdy centymetr przestrzeni pod wanną, boczne półki wykonuje się na głębokość całej szerokości misy.

Szerokość bocznych półek powinna odpowiadać rozmiarowi wnęki powstałej między ścianą pomieszczenia a zewnętrzną powierzchnią dna misy, minus grubość sekcji ograniczających. Przy obliczeniach należy uwzględnić szerokość metalowych profili ramy, która wynosi co najmniej 50 mm przy głębokości 27 mm.

Wymiary ramy i wypełnienia konstrukcji są określane przez rozmiary wnęki. Im bardziej równe są ściany otworu, tym łatwiej wyposażyć zabudowaną szafkę.

Rury wodociągowe mogą być ukryte za okładziną ścienną lub też znajdować się wzdłuż tylnej ścianki improwizowanego regału.

Wzdłuż przedniej ściany, od podłogi do krawędzi misy, można umieścić rząd niskich modułów z jednej lub dwóch półek. Określając liczbę półek, należy kierować się tym, aby odległość między nimi była wystarczająca do umieszczenia wysokich pojemników i butelek.

Po wycięciu z płyt wiórowych potrzebnych fragmentów przystępuje się do montażu konstrukcji. Półki szafki łączy się metodą otwartą. W tym celu górny i dolny panel mocuje się wkrętami do boków. Przed wierceniem otworów pod wkręty zaleca się wykonanie wstępnego oznaczenia.

Aby podczas wkręcania wkrętów zapobiec przesunięciu paneli i boków, połączone elementy zaciska się ściskami lub łączy taśmą malarską.

Sposób montażu półek może być dowolny. Można je przymocować za pomocą kątowników meblowych, ułożyć na kołkach lub też zrobić je zdejmowanymi, umieszczając na listwach nośnych. Tylną stronę konstrukcji można pozostawić otwartą lub wyciąć ją z cienkiej płyty MDF lub sklejki.

Etap nr 4 – montaż wysuwanej szuflady

Szerokość szuflady powinna być o kilka centymetrów węższa niż wewnętrzna szerokość sekcji ograniczających. W przeciwnym razie wysuwana konstrukcja po prostu nie zmieści się w korpusie.

Do wykonania szuflady potrzebne będą prowadnice. Ich długość dobiera się na podstawie grubości ścianek skrzyni.

W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje systemów:

• samboksy – proste prowadnice rolkowe;
• tandemboksy – ulepszone systemy z samodomykaczem.

Najprostszy wariant konstrukcji szuflady – gdy ścianki boczne są jakby włożone między przednią a tylną. Dzięki takiemu rozwiązaniu można sprawić, że okucia będą niewidoczne, a dodatkowo nie ma potrzeby obróbki końcówek.

Wymiary bocznej niszy pozwalają również na wykonanie szuflady, którą wygodnie można wykorzystać do przechowywania nieporęcznych pudełek i worków ze środkami czystości.

Wymiary dna powinny być o 1-2 mm mniejsze od wymiarów skrzyni szuflady. Taka konstrukcja w stanie złożonym będzie pozbawiona wystających końców.

Aby zapobiec uginaniu się dna pod ciężarem ładunku, dno warto uzupełnić o podłużne lub poprzeczne żebro usztywniające.

Dno skrzyni, najczęściej wykonane z płyty pilśniowej, przybija się gwoździami o rozmiarze 20 mm i „wzmacnia” wkrętami 16x4 mm. Podczas łączenia elementów ważne jest upewnienie się, że przekątne są równe.

System rolkowy montuje się na dolnej krawędzi: najpierw cienką na samej szufladzie, a następnie grubą na sekcjach ograniczających.

Należy uwzględnić, że łeb elementu mocującego powinien pewnie trzymać prowadnicę, ale jednocześnie nie wystawać ponad listwę.

Po zamontowaniu i umocowaniu prowadnic, system umieszcza się na przeznaczonym dla niego miejscu.

Etap nr 5 – montaż zamykanych skrzydeł

Drzwiczki wykonuje się na końcu. Wycina się je z arkuszy MDF zgodnie z wymiarami korpusu. Planując montaż drzwiczek zawiasowych, należy wcześniej zakupić dwa zawiasy do części górnej i dolnej.

W drzwiczkach, zachowując odległość 7-10 cm od krawędzi, za pomocą freza 35 mm wykonuje się otwór o głębokości 12 mm pod montaż „miseczki” zawiasu.

Po zamontowaniu „miseczki” zawiasu, wkręca się wkręty. Aby przymocować drzwiczki do samej konstrukcji, ustawia się je tak, aby nie wychodziły poza krawędzie wykonanego pod nie otworu. Za pomocą śrub regulacyjnych ustawia się prawidłowe położenie.

Montując drzwiczki zawiasowe, należy osiągnąć taki efekt, aby krawędzie drzwiczek i końce ścianki pokrywały się. Szczeliny powinny być jednakowe na całym obwodzie.

W niektórych modelach do mocowania skrzydeł używa się magnesów. Zadaniem fachowca – po odkręceniu śruby skrzydła – jest wyregulowanie położenia drzwiczek tak, aby magnesy pasowały do siebie.

Okładzina paneli ekranu

Cięcie okładzinowych paneli plastikowych lub MDF wykonuje się za pomocą szlifierki kątowej lub noża budowlanego. Półfabrykaty tnie się zgodnie z wysokością ekranu. Panele plastikowe mocuje się do belek ramy za pomocą «gwoździ w płynie».

Trudność może pojawić się przy mocowaniu ostatniego paska, ponieważ przy łączeniu elementów konieczne jest zapewnienie wystarczającej szczelności przylegania.

Przyklejając odcinki paneli do górnego profilu, nie zapomina się pozostawić wystarczająco miejsca na późniejszy montaż plastikowej listwy przypodłogowej. Mocuje się ją na wkręty samogwintujące przeznaczone do pracy z wyrobami metalowymi, albo też przykleja się ją «gwoździami w płynie». Klej nanosi się, lekko odsuwając ściankę do tyłu, po czym przesuwając ją na miejsce.

Aby upiększyć miejsca łączeń, pod przylegające do ścian listwy również wsuwa się plastikową listwę przypodłogową.

Pracując z arkuszami gipsowo-kartonowymi, półfabrykaty na wysokość robi się o kilka centymetrów krótsze. Mocuje się je, odchodząc od podłogi i górnej krawędzi misy po jednym centymetrze.

Takie rozwiązanie pozwala zminimalizować kontakt krawędzi czołowych z wodą, zapobiegając tym samym pęcznieniu płyt gipsowych.

Półfabrykaty mocuje się do ramy, «osadzając» je na wkręty samogwintujące co 15-20 cm.

Z naciętych półfabrykatów paneli składa się powierzchnię ekranu. W miejscu, gdzie przewidziano otwór technologiczny, wycina się otwór.

Poprzez otwieraną lub demontowalną część uzyskuje się dostęp do instalacji w celu przeprowadzenia przeglądu profilaktycznego i wykonania prac naprawczych.

Prezentowane w sprzedaży włazy sanitarne wykonuje się z arkusza gipsowo-włóknowego odpornego na wilgoć lub aluminium. Są one wielokrotnie mocniejsze od plastikowych odpowiedników, a zatem mogą służyć wielokrotnie dłużej.

Godną alternatywą dla konstrukcji stałych są panele demontowalne, które wygodnie mocuje się do przedniej ściany ekranu za pomocą magnesów.

Gotowy właz sanitarny w wersji uchylnej lub obrotowej o potrzebnym rozmiarze nie będzie trudno kupić w każdym sklepie budowlanym.

Następnie będzie można go udekorować kratką, okleić sztucznym kamieniem lub lustrami. Dzięki temu właz będzie harmonijnie wtapiać się w ścianę, stając się niewidzialnym.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Wykonujemy ekran pod wannę z wnęką na nogi:

Jak złożyć wysuwany pojemnik:

Ekran pod wannę z półkami – praktyczne rozwiązanie. Pojemnością w niczym nie ustępuje wbudowanym szafkom, a przy tym w ogóle nie zajmuje miejsca w łazience.

Ma Pan pytania, znalazł nieścisłości lub posiada cenne informacje, które pomogą uzupełnić nasz materiał? Proszę zostawić swoje uwagi, zadawać pytania w bloku znajdującym się na dole artykułu.