Jak pozbyć się kondensatu w rurze wentylacyjnej: szczegóły usuwania kropli z kanału wentylacyjnego

Urządził Pan/Pani system wentylacyjny, ale w domu wciąż nie ma czym oddychać, a do tego jest wilgotno? Oznacza to, że czas pomyśleć o tym, jak pozbyć się kondensatu w rurze wentylacyjnej i zapobiec jego powstawaniu w przyszłości. Przyzna Pan/Pani, że lepiej rozwiązać problem od razu, niż długo znosić dyskomfort.

Podpowiemy, co zrobić, aby nie trzeba było wydawać pieniędzy na wymianę rur wentylacyjnych i walkę z pleśnią w pokojach mieszkalnych. Z naszego artykułu dowie się Pan/Pani, jak najlepiej zapobiegać i wykluczać powstawanie kondensatu. Nasze zalecenia pomogą samodzielnym domowym majsterkowiczom.

Czym jest kondensat i jakie szkody przynosi?

W masach powietrza w stanie pary wodnej obecna jest woda. Podczas ochładzania para zamienia się w wodę w stanie ciekłym i osadza się na wewnętrznych powierzchniach kanałów wentylacyjnych w postaci kropli, które mogą spływać, tworząc strużki i kałuże.

Przyczyny powstawania kondensatu:

• błędy przy projektowaniu i montażu systemu wentylacyjnego;
• podwyższona wilgotność w pomieszczeniach;
• bliskość zbiorników wodnych;
• duża różnica temperatur wewnątrz i na zewnątrz domu.

Niepokój powinny wzbudzać nie tylko kałuże na podłodze, ale także rdza na rurach, zmniejszenie dopływu świeżego powietrza, gromadzenie się wilgoci w ścianach i stropach, przez które przebiegają kanały wentylacyjne.

Kondensat w systemie wentylacyjnym prowadzi do zwiększenia wilgotności powietrza w samym domu, z takimi efektami jak zaparowanie okien

Kondensat jest źródłem wilgoci w domu. Stanowi pożywkę dla rozwoju pleśni i innych mikroorganizmów, które negatywnie wpływają na zdrowie człowieka. Pod wpływem kondensatu wentylacyjnego niszczą się metalowe kanały wentylacyjne. Nawet betonowe ściany mogą odczuć na sobie szkodliwe działanie podwyższonej wilgotności.

Usuwanie kondensatu poza kanały wentylacyjne

Zbieranie kondensatu w pionowych i nachylonych odcinkach kanałów wentylacyjnych odbywa się w ich dolnej części. Na poziomych kanałach wentylacyjnych zbieranie kondensatu można zorganizować praktycznie w dowolnym miejscu, z wyjątkiem odcinków ułożonych w ścianach.

W przewód wentylacyjny montuje się trójnik kielichowy w taki sposób, aby odgałęzienie było skierowane w dół. Odgałęzienie wyposaża się w specjalny zbiornik – łapacz kondensatu.

W sprzedaży dostępne są różne rodzaje łapaczy kondensatu do wentylacji. Różnią się konstrukcją i materiałem wykonania. Mogą być przezroczyste, co ułatwia kontrolę napełnienia, ale najczęściej są wykonane ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej.

Pojemniki z zakręcaną pokrywą po napełnieniu kondensatem opróżnia się ręcznie, co nie zawsze jest wygodne. Zwłaszcza że przy temperaturze powietrza zewnętrznego -20°C i niższej kondensat tworzy się szczególnie obficie, a pojemnik napełnia się w krótkim czasie.

Przed montażem zbiornika do zbierania kondensatu określa się najniższy punkt w systemie kanałów wentylacyjnych, jednak przy ich poziomym ułożeniu montaż łapacza kondensatu jest możliwy praktycznie w dowolnym dogodnym miejscu.

W takim przypadku dobrym rozwiązaniem będzie stożkowy łapacz kondensatu z lejkiem. Łatwo do niego podłączyć wąż i odprowadzać kondensat do kanalizacji. Jeśli konieczne jest zorganizowanie odpływu cieczy w trudno dostępnym miejscu, również stosuje się model z lejkiem.

Przy organizacji zbierania i odprowadzania kondensatu uwzględnia się konfigurację systemu wentylacyjnego. W przypadku wielokrotnych załamań rur konieczne będzie zainstalowanie nie jednego, a kilku łapaczy kondensatu.

W zbieraniu i usuwaniu kondensatu pomagają również sorbenty – substancje zatrzymujące wilgoć. Mają one postać kaset i są instalowane w sekcji filtracyjnej kanału nawiewowego. Okresowo sorbent należy wyjmować do wysuszenia, po czym jest on ponownie gotowy do użycia.

Usuwanie kondensatu jest traktowane jako tymczasowe rozwiązanie, głównie ze względu na możliwość tworzenia się zatorów lodowych w okresie zimowym. Zasadniczo rozwiązuje problem izolacja kanałów wentylacyjnych.

Wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych

Do izolacji kanałów wentylacyjnych w systemie wentylacji potrzebne są materiały o następujących właściwościach:

• niska przewodność cieplna;
• paroszczelność;
• odporność na ogień;
• zdolność pochłaniania dźwięku;
• odporność biologiczna.

Współczynnik przewodzenia ciepła jest najważniejszym parametrem materiału termoizolacyjnego.

Nawet przy prawidłowym montażu wszystkich elementów systemu wentylacji odprowadzanie kondensatu nie zawsze jest skuteczne, ponieważ możliwe jest jego zamarzanie i tworzenie się zatoru lodowego.

Drugim pod względem ważności wskaźnikiem jest paroprzepuszczalność. Wiele materiałów stosowanych do izolacji wentylacji ma zdolność do uwalniania nagromadzonej pod nimi wilgoci po przekroczeniu dla nich granicznego napięcia.

Wypełniając pory materiału, wilgoć zwiększa jego przewodność cieplną, tym samym obniżając skuteczność izolacji. Aby temu zapobiec, na izolator cieplny montuje się pokrycie hydroizolacyjne – membranę, która przepuszcza parę na zewnątrz, blokując jej dostęp do wewnątrz.

Od odporności ogniowej zależy, jak bezpieczna pod względem pożarowym będzie izolacja termiczna. Istnieje w sumie 6 klas odporności ogniowej.

Dla kanałów wentylacyjnych wymagane jest zastosowanie izolacji klasy zerowej, czyli o najwyższej odporności ogniowej, a zatem najbardziej bezpiecznej pod względem pożaru. Przy wielowarstwowej izolacji termicznej i spełnieniu szeregu dodatkowych warunków dopuszcza się stosowanie materiałów pierwszej klasy odporności ogniowej.

Przepływ powietrza przez kanały wentylacyjne generuje hałas. W systemach wentylacji wymuszonej również wentylator pracujący hałasuje i wibruje. Aby hałas i drgania nie przenosiły się przez sztywne konstrukcje i nie rozprzestrzeniały się po pomieszczeniach mieszkalnych, stosuje się urządzenia tłumiące i uszczelki.

Jednak większość materiałów termoizolacyjnych posiada również właściwości dźwiękochłonne i oprócz swojej podstawowej funkcji pomagają chronić dom przed nieprzyjemnymi efektami akustycznymi.

Wełna mineralna jest jednym z najpopularniejszych materiałów termoizolacyjnych w budownictwie niskim i jest stosowana między innymi do izolacji kanałów wentylacyjnych.

Stosowane materiały nie powinny stanowić korzystnego środowiska dla życia owadów, grzybów pleśniowych, bakterii powodujących gnicie oraz innych szkodliwych mikroorganizmów.

Przenikając przez kanały wentylacyjne do pomieszczeń mieszkalnych, mogą powodować choroby, a także uszkadzać sam materiał, co może wymagać jego przedwczesnej wymiany. Istnieją mikroorganizmy, których produkty przemiany materii są tak agresywne, że mogą przepalić blachy stalowe o grubości 1,5 mm.

Materiały stosowane w instalacjach wentylacyjnych muszą spełniać normy sanitarno-higieniczne. Izolacja nie powinna emitować substancji szkodliwych dla człowieka i środowiska. Przez ekologiczność rozumie się brak zagrożenia zanieczyszczenia środowiska naturalnego podczas utylizacji.

Dopuszczalne opcje izolacji termicznej

Powyższym wymaganiom odpowiada wiele materiałów z włókien mineralnych, polimerów węglowodorowych, elastomerów piankowych, w tym:

• wełnę mineralną;
• polichlorek winylu;
• polistyren;
• poliuretan.

Elastomery piankowe otrzymuje się przez wyciskanie i wulkanizację. Mają porowatą strukturę, przy czym pory są pęcherzykowe, czyli zamknięte, co zmniejsza wchłanianie wilgoci i czyni je paroszczelnymi. W wyniku polimeryzacji węglowodorów otrzymuje się takie izolacje jak poliuretan i polichlorek winylu.

Izolatory termiczne są sprzedawane w postaci rolek, arkuszy (mat), pustych cylindrów (powłok). Materiały w rolkach i powłoki nadają się do izolacji termicznej rur i okrągłych kanałów wentylacyjnych. Prostokątne kanały wentylacyjne można izolować materiałem arkuszowym.

Kanał wentylacyjny izoluje się na wszystkich odcinkach znajdujących się w pomieszczeniach nieogrzewanych, a szczególnej uwagi wymagają kanały wentylacyjne przechodzące przez ściany, stropy i dach.

Izolacje w arkuszach i rolkach charakteryzują się dużą elastycznością, łatwo nadać im wymagany kształt, a jedna ich strona może być gładka. Dzięki połączeniu tych właściwości montaż izolacji termicznej jest znacznie ułatwiony. Wiele materiałów jest nie tylko ognioodpornych, ale także samogasnących, co zwiększa bezpieczeństwo pożarowe.

Izolację dobiera się z uwzględnieniem warunków środowiska, w którym będzie stosowana, w tym temperatury roboczej. Dla strefy środkowej Rosji do izolacji systemów wentylacyjnych odpowiednie są materiały zdolne wytrzymać temperaturę otoczenia w zakresie od -30°C do 60°C.

Jako ochronę hydroizolacyjną stosuje się folię polietylenową (PE) oraz membranę polichlorku winylu (PVC). Przed uszkodzeniami zewnętrznymi ocieplone kanały wentylacyjne zamyka się obudowami osłoniętymi deskami, sklejką lub blachą aluminiową.

Specyfika izolacji kanału wentylacyjnego od wewnątrz

Należy ocieplić wszystkie kanały wentylacyjne znajdujące się poza ogrzewanymi pomieszczeniami, w tym odcinki w ścianach. Możliwe jest ocieplanie zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych powierzchni kanałów.

Jeśli ocieplenie wykonuje się od strony wewnętrznej, już na etapie projektowania należy przewidzieć zwiększenie przekroju kanału wentylacyjnego zgodnie z grubością warstwy izolacji termicznej. W przeciwnym razie zmniejszy się jego przepustowość.

Włókna wełny mineralnej wzmacnia się za pomocą klejów. Jest to konieczne, aby zapobiec odrywaniu się włókien pod wpływem strumienia powietrza. Klej używany do tego celu nie powinien wpływać na poziom ognioodporności izolacji ani na jej ekologiczność.

Aby nie zmniejszać właściwości aeracyjnych kanału wentylacyjnego, ocieplenie od wewnątrz najlepiej przeprowadzić według schematu “rura w rurze”. W ten sposób buduje się rury typu sandwich do kominów. Jeśli nie ma czasu i ochoty robić ich samodzielnie, można kupić gotowe.

Izolacja termiczna układana od strony wewnętrznej nie powinna zwiększać oporu aerodynamicznego, spowalniając ruch mas powietrza. Oznacza to, że należy uczynić jej powierzchnię gładką.

Ze względu na dodatkowe wymagania dotyczące wewnętrznej izolacji termicznej, jej stosowanie jest często niecelowe. Dotyczy to również sytuacji, gdy trzeba ocieplić już istniejący system wentylacji o określonym przekroju kanałów. W takich przypadkach kanały wentylacyjne ociepla się od zewnątrz.

Kolejność montażu izolacji termicznej na zewnątrz

Najbardziej ekonomicznym materiałem izolacji termicznej dla domu jednorodzinnego jest sprawdzona w czasie wełna mineralna. Dostarczana jest w rolkach o różnej szerokości i może mieć jedną lub dwie zewnętrzne warstwy folii aluminiowej.

Materiał izolacji termicznej montuje się na rurze wentylacyjnej na zakład, aby nie pozostawić nieosłoniętych miejsc, a miejsca łączeń okleja się taśmą klejącą od góry.

Przy określaniu grubości warstwy izolacji termicznej kieruje się normą SNiP 2.04.14–88. Termicy wykonują skomplikowane obliczenia uwzględniające średnice rur, współczynnik przewodzenia ciepła zastosowanego materiału izolacyjnego.

Uwzględnia się średnią roczną temperaturę powietrza, a nawet ewentualne straty ciepła przez złącza i mocowania, a także inne parametry, z których większość można znaleźć w podręcznikach i wyżej wymienionych normach SNiP.

Mówiąc konkretnie o wełnie mineralnej, przy izolacji systemów wentylacyjnych w domach jednorodzinnych położonych w środkowej Rosji, zwykle stosuje się materiał w rolkach o grubości 100 mm. Można kupić wełnę mineralną o grubości 50 mm i owinąć rurę dwukrotnie.

Aby określić wymaganą szerokość izolacji, należy zmierzyć średnicę rury, do uzyskanej wartości dodać grubość wełny mineralnej pomnożoną przez dwa. Otrzymaną sumę pomnożyć przez 3,14 (liczba Pi).

Przystępując do pracy, należy wcześniej przygotować gumową szpachelkę, nóż budowlany, zszywacz, taśmę aluminiową o szerokości 7-8 cm, marker oraz narzędzia pomiarowe – kątownik, linijkę i miarkę (najlepiej metalową). Należy obowiązkowo założyć odzież ochronną.

Do pracy na zewnątrz wybiera się dzień bez opadów. W przeciwnym razie wełna mineralna może przemoknąć. Rolka jest rozwijana, oznaczana i cięta, aby uzyskać odcinek o wymaganym rozmiarze. Na brzegu oddziela się folię, aby rurę można było owinąć wełną mineralną na zakładkę, a warstwą folii przykryć szew łączący.

W trudno dostępnych miejscach stosuje się nowoczesny rodzaj izolacji termicznej – tzw. płaszcz, który należy dobierać z uwzględnieniem zewnętrznej średnicy rury.

Następnie szew łączący co 10 cm jest mocowany za pomocą zszywacza i na całej długości zaklejany taśmą. Do mocowania izolacji do rury stosuje się zarówno specjalne elementy mocujące, jak i zwykły drut.

W celu ochrony połączeń kanałów wentylacyjnych izolacja jest cięta na fragmenty o odpowiednim kształcie i rozmiarach. Przed izolacją należy oczyścić rurę z zanieczyszczeń.

Izolację można również wykonać za pomocą segmentowych izolatorów. Monolityczna osłona ma kształt rury i jest nakładana na kanał wentylacyjny. Stosuje się ją głównie podczas montażu systemu wentylacyjnego „od zera”.

Po zmierzeniu parametrów geometrycznych kanału wentylacyjnego dobiera się osłonę odpowiednią pod względem wymiarów i naciąga się ją na całą długość rury. Następnie nawija się folię i mocuje się ją opaskami ze stali nierdzewnej lub miedzi.

Płaszcz składany składa się z dwóch półcylindrów, które przykłada się do rury z obu stron i mocuje. Na odcinkach przechodzących przez ścianę trudno jest owinąć rurę izolacją w rolce, a założenie płaszcza jest znacznie łatwiejsze. Płaszcz składany może być założony na już istniejący kanał wentylacyjny.

Walka z kondensatem na przykładzie

Rozważmy konkretną sytuację. W parterowym domu jednorodzinnym znajduje się system wentylacji, który zapewnia wymianę powietrza w łazience i kuchni. Do tych pomieszczeń doprowadzone są metalowe rury wentylacyjne.

Są one ułożone na strychu z późniejszym wyjściem na dach. Przy dobowych wahaniach temperatury w rurach tworzy się kondensat. Ale szczególnie dużą jego ilość obserwuje się zimą, kiedy z wyciągu kapie woda, zbierając się w kałużę.

Strychy zazwyczaj nie są ogrzewane, dlatego rury wentylacyjne ułożone w tym pomieszczeniu wymagają izolacji na całej swojej długości

Problem rozwiązuje się kompleksowo. Wykonuje się izolację rury wywiewnej i nawiewnej. Rury są izolowane od wejścia w sufit aż do wyjścia na zewnątrz. Na odcinkach przechodzących przez nieogrzewane pomieszczenie strychu rury izoluje się wełną mineralną w rolkach o grubości 70-100 mm.

W miejscach przejścia przez sufit i strop stosuje się półskorupy. W najniższym punkcie montuje się trójnik z kolektorem kondensatu.

Jeśli kanały wentylacyjne nie przechodzą przez dach, a przez ścianę, odcinek w ścianie izoluje się za pomocą półskorupy. Na zewnątrz domu na rurze wentylacyjnej montuje się trójnik 90 stopni, instaluje się kolektor kondensatu i osłonę (deflektor).

Budowa nowego systemu wentylacyjnego

Z powodu błędów w projektowaniu i montażu, przy użyciu rur niskiej jakości, wszystkie środki walki z kondensatem mogą okazać się daremne.

W takim przypadku ekonomicznie uzasadnione jest wyłączenie starego i urządzenie nowego systemu wentylacyjnego, który spełniałby swoje funkcje usuwania zanieczyszczonych i dostarczania świeżych mas powietrza.

Projektowanie przeprowadza się dopiero po analizie procesów wymiany powietrza i obliczeniach zgodnie z normami określonymi w SNiP, w oparciu o charakterystykę wentylowanych pomieszczeń i liczbę mieszkańców. Może zaistnieć potrzeba rezygnacji z wentylacji naturalnej na rzecz wymuszonej ze zmianą konfiguracji kanałów wentylacyjnych i instalacją sprzętu do podgrzewania powietrza nawiewanego.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Jak określić, czy w kanałach wentylacyjnych tworzy się kondensat:

Odprowadzanie kondensatu z systemu wentylacyjnego do kanalizacji:

Instalacja kolektorów kondensatu w połączeniu z izolacją rur wentylacyjnych rozwiązuje jednocześnie kilka zadań. Zmniejsza się intensywność tworzenia kondensatu.

Ta niewielka ilość wilgoci, która mimo wszystko może skondensować się na powierzchni kanału wentylacyjnego, jest szybko usuwana poza jego granice, nie zdążając wyrządzić szkody. Zmniejsza się poziom hałasu i wibracji, co jest szczególnie odczuwalne w systemach wentylacji wymuszonej. W rezultacie mikroklimat normalizuje się, dom staje się bardziej komfortowy do zamieszkania.

Czy mają Państwo własne doświadczenie w walce z kondensatem w rurach wentylacyjnych na daczy lub w domu na wsi? Czy znają Państwo techniczne niuanse jego odprowadzania lub zapobiegania, którymi warto podzielić się z odwiedzającymi stronę? Prosimy zostawiać komentarze, zamieszczać zdjęcia, zadawać pytania w bloku poniżej.