Kostki zaciskowe do łączenia przewodów: które kostki zaciskowe są najlepsze i jak z nimi pracować

Obsługa sieci elektrycznych nieuchronnie wiąże się dla elektryków z pracą z zaciskami. Jest to rodzaj drobnego osprzętu montażowego, bez którego trudno się obejść przy łączeniu przewodów między sobą lub z aparaturą elektryczną.

Czas wyeliminował z praktyki przestarzałe zaciski do łączenia przewodów, ale stale uzupełnia bazę elektrotechniki nowymi, bardziej zaawansowanymi rozwiązaniami.

Pomożemy Państwu zorientować się w różnorodności osprzętu elektrotechnicznego. W artykule omówiono różne rodzaje listew zaciskowych, opisano ich cechy zastosowania i montażu.

Rodzaje połączeń elektrycznych za pomocą listwy zaciskowej

Rozpatrując wszystkie produkowane przez przemysł zaciski do łączenia przewodów, należy od razu zastrzec i podzielić produkty na dwa rodzaje: elektryczne i elektrotechniczne.

W istocie różnica (pod względem obciążenia prądowego) między rodzajami jest często niewielka, ale jednak istnieje. Należy mieć to na uwadze, dobierając zaciski elektryczne do montażu, naprawy lub innych działań.

Połączenia zaciskowe są powszechnie stosowane w elektryce. Jest to jeden z tych komponentów elektrotechnicznych, bez których nie jest możliwy wysokiej jakości montaż dowolnego planu.

W obliczu konieczności doboru zacisków elektrycznych do przewodów, najlepiej zacząć od najprostszych konstrukcji produkcji krajowej – niezawodnych, trwałych, sprawdzonych w praktyce niejednokrotnie.

Rozróżnia się następujące rodzaje “zacisków”:

• nożowe;
• pierścieniowe;
• bolcowe;
• muftowe.

Połączenia przy urządzaniu schematów elektrycznych mogą być wykonywane różnymi metodami, a zaciski to tylko jedna z opcji. Jednak właśnie ta opcja wydaje się najprostsza, wygodna, a nawet ekonomiczna w porównaniu, na przykład, z lutowaniem, spawaniem, w tym zgrzewaniem na zimno.

Wariant #1 — «nożowe»

Są to chyba najczęściej spotykane warianty konstrukcyjne produktów. Często można je znaleźć w obwodach elektrycznych wielu urządzeń gospodarstwa domowego: żelazek, lodówek, urządzeń grzewczych itd.

Ale do połączenia przewodów w instalacjach elektrycznych, na przykład w mieszkaniowych tablicach rozdzielczych, nie są przeznaczone.

Rodzaj zacisków znany wielu elektrykom i szeroko rozpowszechniony, połączenie odbywa się na zasadzie styku nożowego. Aby wykonać połączenie, wystarczy włożyć jedną część (męską) w drugą (żeńską).

Instalowanie tego typu wyrobów elektrotechnicznych jest dozwolone na przewodach (wielożyłowych) o przekroju 0,26 – 6,0 mm metodą zaciskania siłowego trzpienia.

Istnieją dwa rodzaje takich produktów: izolowane i nieizolowane. Izolacja jest zwykle barwiona na różne kolory (czerwony, niebieski, żółty) w zależności od mocy znamionowej listwy zaciskowej. Produkty są stosowane w parach w zestawie „męski-żeński”.

Wariant #2 — pierścieniowe

Produkty pierścieniowe mają konfigurację do mocowania śrubowego i są reprezentowane przez dwie grupy. Obie grupy klasyfikowane są jako zaciski nieizolowane.

Do pierwszej grupy należą konstrukcje zamkniętego pierścienia z trzpieniem. Drugą grupę stanowią konstrukcje typu widełkowego z przerwaniem obwodu pierścienia, również z trzpieniem. Zarówno jedne, jak i drugie znajdują szerokie zastosowanie w układach elektroniki.

Jeszcze jeden „starożytny” rodzaj elementów, za pomocą których tworzone jest połączenie elektryczne przewodu z jakimś modułowym elementem układu. Te zaciski można zastosować do kontaktu dwóch przewodów, ale w praktyce jest to rzadkość.

Zaciski pierścieniowe pierwszego rodzaju są produkowane w szerszym asortymencie niż drugi rodzaj. A możliwości ich zastosowania są obszerniejsze, biorąc pod uwagę cechy techniczne.

Ten rodzaj wyrobów elektrotechnicznych można montować na przewodach elektrycznych o przekroju 0,25 – 16,8 mm. Natomiast konfiguracja widełkowa zacisków łączeniowych dla przewodów jest przeznaczona tylko do przekroju przewodu 0,25 – 4,6 mm.

Wariant #3 — bolcowe

Ta grupa zacisków łączeniowych dla przewodów elektrycznych została wykonana według zasady części rozłącznej, składającej się z dwóch oddzielnych elementów – wtyczki i gniazda.

Wtyczka jest oznaczona symbolem «A», np. F2A. Gniazdo jest oznaczone symbolem «B», np. F2B. Obsługuje montaż na przewodach o przekroju 1,25 – 6,64 mm. Głównym przeznaczeniem zacisków bolcowych jest zapewnienie połączenia przewodów elektrycznych.

Jeden z wariantów bolcowej konstrukcji listew zaciskowych, stosowanych zazwyczaj w obwodach niskoprądowych. Konstrukcyjnie zapewniają wygodną pracę przy montażu/demontażu.

Ta grupa osprzętu montażowego należy do wyrobów izolowanych. Część ogonowa zacisków jest zakryta materiałem izolacyjnym. W zależności od mocy obliczeniowej listwy zaciskowej do łączenia przewodów, izolator ma odpowiednie zabarwienie.

Izolatory zacisków elektrycznych dla przewodów o przekroju do 2 mm są malowane na niebiesko, pozostałe (od 2 do 6,64 mm) – na żółto.

Wariant #4 — muftowe

Jeszcze jeden rodzaj osprzętu łączeniowego – stykowy fixator tulejkowy, wykonany w postaci metalowej rurki.

Tak zwany zacisk tulejkowy. Produkowany w różnych konfiguracjach, w tym do zaciskania siłowego. Na rysunku konstrukcja listwy zaciskowej zdolna wytrzymać duże prądy.

Złączki tulejkowe są przeznaczone do montażu na przewodach elektrycznych o przekroju 0,25 – 16,78 mm.

Mocowanie odbywa się metodą siłowego zaciskania części rurki lub za pomocą śrub wkręcanych w otwory gwintowane na korpusie złączki. Zazwyczaj złączki zaciskane nie są stosowane do łączenia przewodów jednożyłowych.

Produkty zagraniczne

W ostatnich latach rynek wypełnił się listwami zaciskowymi produkcji zagranicznej. Trzeba przyznać: technologicznie zagraniczne konstrukcje wyglądają bardziej zaawansowanie w porównaniu z rodzimymi wyrobami. Pracuje się z nimi wygodniej – szybciej i łatwiej wykonuje się połączenia.

Ale z punktu widzenia niezawodności wykonanych połączeń produkt zagraniczny nie jest już tak jednoznaczny. Pod tym względem produkt rodzimy często wygląda korzystniej. Jednak przyjrzyjmy się kilku przykładom.

Warte uwagi są elektryczne zaciski firmy WAGO. Inżynierowie firmy wynaleźli kilka atrakcyjnych konstrukcji, w których zwykły zacisk zamienia się w wygodny interfejs do podłączania: Push wire, Power cage clamp, Cage clamp.

Złącze #1 — Push Wire

Technologia Push Wire opiera się na wykorzystaniu właściwości sztywności przewodnika elektrycznego, dzięki czemu uzyskuje się w pełni niezawodny styk.

Ten typ złączek jest najbardziej odpowiedni do pracy z przewodem jednożyłowym. Rzeczywiście, szybki sposób łączenia Push Wire zapewnia to bezsprzecznie.

Produkt znanej niemieckiej firmy – modyfikacja nazywana Push wire (docisnąć przewód). Wygodna w użyciu odmiana złączki w wykonaniu pojedynczym i grupowym.

Wystarczy jedynie odizolować część przewodu (na 10-15 mm) i z niewielkim wysiłkiem wepchnąć odizolowany koniec do wnętrza zacisku. Aby równie szybko wyjąć przewodnik, należy go wyciągać z jednoczesnym obracaniem wokół własnej osi.

Opracowano dwa rodzaje złączy typu Push Wire:

1. Do pojedynczego przewodu.
2. Do grupy przewodów.

Konfiguracja połączenia grupowego jest przeznaczona do pracy z przewodami o mniejszej sztywności niż w przypadku wersji pojedynczej. Tutaj zastosowano nieco inną konstrukcję zacisku mechanicznego.

Aby uzyskać dostęp do otworów wprowadzania przewodu, należy przyłożyć pewną siłę do przycisku. Istnieją również modele Push wire bez przycisku – do naciskania śrubokrętem.

Złącze #2 — uniwersalne Power cage clamp

Ta listwa zaciskowa należy do kategorii rozwiązań uniwersalnych. Jest wykonana dla dowolnego typu przewodu elektrycznego o przekroju 6–95 mm.

Konstrukcyjnie Power cage clamp stanowi tzw. podwójną klatkę, w której znajduje się sprężynowy docisk oraz szyna prądowa.

Uniwersalna listwa zaciskowa do łączenia przewodów o różnych przekrojach. Rozwiązanie inżynieryjne zapewniające niezawodny, ścisły kontakt. Ten rodzaj akcesorium łączeniowego można stosować przy montażu linii o różnej mocy.

Podłączanie przewodów elektrycznych do takich listew zaciskowych odbywa się za pomocą klucza imbusowego. Obrót klucza powoduje dociśnięcie sprężyny, koniec przewodu wkłada się pod docisk, a następnie kluczem wykonuje się obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. W rezultacie docisk opuszcza się i niezawodnie dociska włożony koniec przewodu.

Złącze #3 — modułowe Cage clamp

To unikalny, opatentowany produkt WAGO, który otrzymał charakterystykę składanej listwy zaciskowej dla przewodów. Składane listwy zaciskowe WAGO są przeznaczone do montażu na przewodach o przekroju 0,5–35 mm.

Nadają się one doskonale nie tylko do pracy z przewodem jednożyłowym, ale również z przewodami wielożyłowymi, niezależnie od stopnia cienkości poszczególnych żył.

Najprostsza, ale skuteczna konstrukcja zacisku firmy WAGO. Na ilustracji przedstawiono wersję otwartą, jednak w praktyce zazwyczaj mamy do czynienia z zaciskami modułowymi typu zamkniętego.

Działa Cage clamp po prostu: za pomocą śrubokręta (lub specjalnej dźwigni w innych wersjach) podnosi się sprężynowy zacisk, wkłada przewód pod szynę prądową, a następnie opuszcza zacisk na miejsce. To urządzenie należy do typu zacisków samozaciskowych.

Pomimo prostoty konstrukcji, producent twierdzi, że siła zacisku na stykach reguluje się automatycznie i bezpośrednio zależy od przekroju przewodu.

Złącze #4 — Cage clamp S

Wariant złącza przewodów, praktycznie analogiczny do opisanego powyżej produktu. Ale konstrukcja Cage clamp S jest jednak nieco inna. Cechą charakterystyczną modyfikacji «S» jest możliwość pracy z zaciskiem tego typu bez użycia jakichkolwiek narzędzi elektromontera.

Ponadto modułowy zacisk w wersji «S» jest przeznaczony do przewodów o dość wysokiej sztywności – wielożyłowych i jednożyłowych. Dopuszczalne jest również podłączanie do zacisku przewodów z metalowymi końcówkami.

Praca z Cage clamp S jest bardzo prosta: końcowa (odizolowana) część przewodu jest wciskana z pewnym wysiłkiem aż do oporu, po czym połączenie jest gotowe.

Zmodyfikowany wariant modułowego złącza przewodów Cage clamp S (rys. 3). Wyróżnia się wygodniejszą eksploatacją. Pozwala bez większego wysiłku utworzyć połączenie przewodów i równie łatwo je zdemontować.

Zaciski łączące dla przewodów z serii Cage clamp S znalazły zastosowanie praktycznie we wszystkich wariantach grupowych wielorzędowych zacisków.

Są wygodne w montażu licznych niskoprądowych linii elektrycznych. Jak również z powodzeniem zamknięta konstrukcja Cage clamp S jest stosowana w obwodach wysokoprądowych.

Tutaj pokazano zasadę działania zacisków z serii zmodyfikowanych konstrukcji «S». Krok po kroku przedstawiono proces wykonywania połączenia przewodów za pomocą śrubokręta.

Są dwie modyfikacje całkowicie zamkniętej w izolacji konstrukcji «S». Jedna zakłada mocowanie przewodu przy odginaniu płytki w kierunku czołowym. Druga przeznaczona jest do bocznego naciśnięcia śrubokrętem na sprężystą płytkę.

Śrubowe złącza przewodów

Powszechnie stosowane w elektryce są śrubowe złącza, które w istocie są wariantem produktu rurowego (tulejowego). Wykonane są w formie rurki o prostokątnym kształcie, ale z zaokrąglonym (owalnym) dnem.

Na górnej platformie takiej rurki znajdują się otwory gwintowane, w które wkręca się śruby dociskowe. Cała konstrukcja jest pokryta izolacją kapronową. Aby uzyskać dostęp do śrub, w korpusie izolacji wykonano kanały przejściowe. Istnieją dwa rodzaje takich złączek do łączenia przewodów – pojedyncze i grupowe.

Konstrukcja (jedna z licznych) śrubowej złączki do łączenia przewodów elektrycznych. Wariant złączki połączeniowej typu zamkniętego z możliwością montażu na szynie DIN.

Śrubowe złączki do łączenia przewodów charakteryzują się:

• wyraźną wytrzymałością mechaniczną;
• możliwością pracy z kablami o przekroju do 25 mm;
• zastosowaniem w obwodach prądów słabych oraz zasilających.

Praca z tego typu łącznikami nie jest skomplikowana.

Końcowe odcinki przewodów wkłada się do wewnątrz mosiądznej rurki, a za pomocą śrubokrętu dokręca się śruby dociskowe (zazwyczaj dwie). Śruby te dociskają przewodnik do dna metalowej rurki.

Oprócz złączek istnieją alternatywne metody łączenia przewodów. Dodatkowe informacje na temat korzystania z złączek oraz innych metod bez lutowania znajdują się w tym artykule.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Prezentowany materiał wideo poszerzy Państwa wiedzę na temat rodzajów złączek oraz sposobów ich montażu.

Prace elektroinstalacyjne rzadko obywają się bez zastosowania opisanych akcesoriów. Wydawałoby się, że są to drobne elementy, z których łatwo zrezygnować, zastępując technologiczne połączenie zwykłym skręcaniem przewodów.

Jednak w praktyce elektrotechniki odnotowano wiele przypadków, w których właśnie banalne skręcanie przewodów zamiast niezawodnego połączenia zaciskowego prowadzi do tragicznych skutków.

Czy ma Pan/Pani doświadczenie w korzystaniu z złączek do łączenia przewodów? A może pozostały pytania na ten temat? Proszę dzielić się swoją opinią i zostawiać komentarze. Blok kontaktowy znajduje się poniżej.