Zasady podłączenia dwuprzewodowego kotła gazowego do gazu

Głównym przeznaczeniem domowych kotłów gazowych jest zapewnienie mieszkaniu ogrzewania i ciepłej wody. Instalacją takiego sprzętu nie można zajmować się samodzielnie, ponieważ prace montażowe i eksploatacja urządzeń gazowych wiążą się z pewnymi zagrożeniami.

Jednak właściciel domu bierze bezpośredni udział w projektowaniu kotłowni, rozprowadzaniu obiegu grzewczego itd. Aby móc kontrolować wykonawców, należy rozumieć, jak działa urządzenie, jaki jest schemat podłączenia dwuprzewodowego kotła gazowego do centralnego gazociągu i butli z niebieskim paliwem.

Odpowiedzi na te pytania zostały szczegółowo przedstawione w artykule. Ponadto określiliśmy wymagania techniczne, które należy spełnić podczas projektowania okablowania kotła, jego montażu i użytkowania sprzętu gazowego.

Jak działają dwuprzewodowe kotły gazowe

Zazwyczaj urządzenia gazowe instaluje się do systemu grzewczego zamkniętego, gdzie ciśnienie wody nie przekracza 0,3 MPa. Mówiąc o tym, jak prawidłowo podłączyć domowy kocioł gazowy, odpowiedź jest oczywista.

Tradycyjnie stosuje się schemat sztucznej cyrkulacji czynnika grzewczego z naczyniem wzbiorczym. Do przygotowania ciepłej wody za pomocą urządzeń gazowych wykorzystuje się scentralizowane zasilanie zimną wodą o ciśnieniu 0,02 – 1,0 MPa.

Zainstalowane w prywatnym domu urządzenie gazowe według schematu dwuprzewodowego działania. Podobne systemy są szeroko stosowane w obiektach budownictwa podmiejskiego, a także w miejskich zabudowaniach prywatnych

Właściwie dokładne wartości są określane przez konkretną markę sprzętu i producenta. Wybór dwuprzewodowego kotła dokonuje się z uwzględnieniem konkretnych warunków montażu.

Schematyka obiegu grzewczego kotła

Obieg grzewczy kotła gazowego domyślnie przeznaczony jest do napełniania zimną wodą z centralnego wodociągu. Dopuszcza się również eksploatację urządzenia grzewczego, gdy jako czynnik grzewczy stosuje się wodę z płynem niezamarzającym na bazie glikolu (C₂H₄(OH)₂), certyfikowanym zgodnie z GOST.

Schematyka strukturalna działania urządzenia przeznaczonego do pracy z dwoma obiegami. Przy jednym (centralnym) dopływie zimnej wody zapewnione jest działanie efektywnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dla pomieszczeń mieszkalnych i innych (+)

Czynnik grzewczy dopływający z powrotnej linii obiegu grzewczego kierowany jest przez filtr do wymiennika ciepła, którego konstrukcja umożliwia wstępne napełnienie i okresowe uzupełnianie obiegu grzewczego wodą z centralnego wodociągu.

Dalszy ruch czynnika grzewczego uruchamia pompę obiegową, której konstrukcja zawiera automatyczny odpowietrznik. Następnie strumień wody przechodzi przez strefę czujnika minimalnego przepływu czynnika grzewczego i jest podawany na wejście pierwszego (zewnętrznego) obiegu wymiennika ciepła typu koncentrycznego.

Przemieszczając się przez wymiennik ciepła, woda nagrzewa się dzięki energii spalania gazu.

Wewnętrzna zawartość dwufunkcyjnego systemu gazowego składa się z następujących komponentów: komory spalania (typ zamknięty), wymiennika ciepła, palnika gazowego, pompy obiegowej, wymiennika ciepła (+)

Na wyjściu z wymiennika ciepła, na rurociągu zasilania czynnika grzewczego, znajduje się zanurzeniowy czujnik temperatury. W tym samym miejscu montowany jest zawór bezpieczeństwa sprężynowy, wyposażony w mechanizm upuszczania ciśnienia.

Górna granica otwarcia urządzenia zabezpieczającego – 0,3 MPa. Na linii zasilania włączany jest również naczynie wzbiorcze przeponowe.

Funkcjonowanie obiegu ciepłej wody użytkowej (CWU)

Schemat CWU działa mniej więcej tak: woda zimna z wodociągu pod ciśnieniem centralnego wodociągu podawana jest przez filtr siatkowy do bloku wodnego. Konstrukcja bloku, wykonana z mosiądzu, umożliwia wstępne napełnienie i okresowe uzupełnianie systemu CWU.

Widok zewnętrzny urządzenia domowego do podgrzewania wody gazem przy zamkniętej i otwartej obudowie. Jest to jedna z powszechnie stosowanych konstrukcji gazowych kotłów domowych, jakie są używane w gospodarstwach prywatnych (+)

Następnie przez obszar montażu czujnika przepływu wody i przez magnetyczne urządzenie przeciwosadowe woda trafia do wewnętrznego kanału koncentrycznego wymiennika ciepła wykonanego z miedzi. Dzięki odbiorowi ciepła ze ścianek wymiennika, nagrzanego czynnikiem grzewczym przepływającym wewnątrz obiegu grzewczego, zimna woda nagrzewa się.

Tryb przygotowania ciepłej wody przewiduje tymczasowe wyłączenie pompy obiegowej kotła. Na wyjściu z wymiennika ciepła znajduje się zanurzeniowy czujnik temperatury, odczytujący parametry robocze linii zasilania.

W tym samym miejscu, na linii zasilania kotła, montowany jest drugi zawór bezpieczeństwa sprężynowy z mechanizmem upuszczania ciśnienia. Próg zadziałania wynosi zazwyczaj 1,0 – 1,1 MPa.

Podłączenie do gazu ziemnego

Kocioł gazowy jest przeznaczony do podłączenia gazu ziemnego, którego parametry techniczne odpowiadają GOST 5542. Paliwo jest zazwyczaj doprowadzane z gazociągu niskiego ciśnienia o wartości 0,0013 – 0,0020 MPa. Na linii zasilającej instaluje się filtr siatkowy oraz zawór regulacyjny urządzenia zapłonowego.

Klasyczny wariant podłączenia, charakterystyczny dla większości konstrukcji urządzeń gazowych z dwoma obwodami roboczymi. Jak pokazano na zdjęciu, jako główne przewody zastosowano rurociągi polipropylenowe.

Za pomocą elektromagnetycznego zaworu gazowego utrzymuje się stabilność ciśnienia gazu na wlocie do mechanizmu palnika kotła. Dlatego niezależnie od wahań ciśnienia gazu na linii, zapewniona jest stabilna, bezpieczna funkcjonalność przy wysokiej sprawności.

Sterowanie elektroniczne reguluje moc palnika gazowego w zakresie 40-100% deklarowanej mocy nominalnej.

Sposób połączenia z siecią gazową

Zanim rozważymy opcje podłączenia gazu ziemnego do kotła, należy przypomnieć o ustalonych zasadach eksploatacji tego typu urządzeń. Kotły gazowe są obiektami technologicznymi o podwyższonym ryzyku.

Montaż, podłączenie i eksploatacja takich systemów wymaga przestrzegania ustalonych norm bezpieczeństwa.

Przykład poprawnego montażu systemu ogrzewania i CWU, gdy urządzenie jest zamontowane w oddzielnym pomieszczeniu o statusie pomocniczym. Instalacja tego typu urządzeń, zgodnie ze wszystkimi przepisami i normami, zakłada właśnie takie podejście.

Kotły gazowe montuje się wyłącznie w odpowiednich pomieszczeniach (kuchnie, korytarze, pomieszczenia gospodarcze). Chodzi o pomieszczenia w budynkach użyteczności publicznej i przemysłowych, domach prywatnych, domkach letniskowych. Wszystkie te nieruchomości muszą spełniać wymagania dotyczące obecności skutecznej wentylacji.

Zazwyczaj zgodność określają SNiP 42-01-2002 i SNiP 2.04.08-87. Rozwiązując problem podłączenia kotła do linii gazowej, należy pamiętać, że eksploatacja urządzenia wymaga budowy mechanizmu odprowadzania dymu do atmosfery. Ponadto należy zapewnić dopływ powietrza atmosferycznego dla efektywnego procesu spalania.

Podłączenie instalacji obejmuje kilka różnych punktów – gazowy, wodny, powietrzny. Każdy węzeł jest podłączany zgodnie z ustalonymi normami, a także zgodnie z zaleceniami producenta urządzenia.

Kotły gazowe obsługujące funkcję naturalnego odprowadzania produktów spalania powinny być montowane w bezpośrednim sąsiedztwie kominów z naturalnym ciągiem.

Dla urządzeń, których konstrukcja przewiduje zasysanie powietrza bezpośrednio w miejscu instalacji, należy zapewnić normalny poziom podciśnienia powietrza. Wewnątrz takich pomieszczeń powietrze powinno być oczyszczone z pyłów i zanieczyszczeń chemicznych.

Techniczne niuanse podłączenia

Proces podłączania kotła gazowego do gazociągu za pomocą elastycznego węża wiąże się z własnymi cechami technologicznymi i technicznymi. Tak więc układanie gazociągu i późniejsze połączenie z kotłem mogą wykonywać wyłącznie specjaliści gazownicy.

Prace przy magistrali gazowej oraz czynności związane z podłączeniem gazu są uzgadniane z organizacjami odpowiedzialnymi za eksploatację systemów gazowych. Ponadto wykonywanie prac na magistralach gazowych jest dozwolone wyłącznie dla specjalistów gazowników. Wszelkie twierdzenia o możliwym samodzielnym podłączeniu są bezpodstawne.

Przed podłączeniem kotła gazowego należy oczyścić doprowadzony odcinek gazociągu z obcych substancji, zanieczyszczeń. Wymóg ten jest szczególnie istotny w przypadku montażu na systemach używanych.

Przyłącze gazowe należy wyposażyć w armaturę odcinającą przystosowaną do pracy w środowisku gazowym, uzupełnioną o termiczne urządzenie blokujące (TAE). Przed połączeniem gazociągu z kotłem należy sprawdzić szczelność wszystkich połączeń i przyłączy gazociągu ciśnieniem próbnym nie niższym niż 0,15 ATI.

Przekrój poprzeczny rurociągu gazów wylotowych powinien odpowiadać średnicy króćca na urządzeniu zabezpieczającym przepływ. Zwężenia przekroju przepływowego rury gazów wylotowych są dopuszczalne, ale tylko pod warunkiem uzasadnienia obliczeniami (zgodnie z normami GOST) prawidłowego funkcjonowania linii.

Rurociąg gazów wylotowych wykonuje się skrócony (o ile to możliwe), z pewnym nachyleniem na odcinku wznoszącym do komina.

Sprawdzenie szczelności przyłączy gazowych – procedura obowiązkowa w przypadku montażu, połączenia z magistralą gazową i eksploatacji kotła. Dopiero po pomyślnej kontroli można uruchomić urządzenie do pracy.

Linia doprowadzająca gaz do kotła jest zwykle wykonana z rury metalowej. Dopuszcza się budowanie linii doprowadzających na bazie rur stalowych i miedzianych.

Tymczasem nie wyklucza się również dozwolonego montażu przy użyciu rur polimerowych (wielowarstwowych, z warstwą metalizowaną). Jednakże polimery mogą być stosowane tylko wewnątrz budynków o wysokości nie większej niż trzy kondygnacje.

Użycie elastycznego węża

Dopuszcza się przyłączenie źródła gazu do kotła za pomocą elastycznego węża.

Warunek stosowania elastycznego węża:

• odporność na środowisko gazowe;
• zgodność z ciśnieniem roboczym (próbnym);
• zgodność z temperaturą roboczą (próbną).

Zaznaczone cechy i parametry można pobrać z dokumentacji technicznej urządzenia kotłowego. Używany elastyczny wąż powinien mieć średnicę od 20 mm, a długość węża może wynosić nie więcej niż 1,5 m.

Przykład połączenia linii gazowej urządzenia z centralną magistralą za pomocą elastycznego węża. W takich przypadkach stosuje się specjalne węże, które różnią się od wszystkich innych przede wszystkim charakterystycznym kolorem. Elastyczne węże gazowe są zaprojektowane na wysokie wartości ciśnienia i temperatury.

Podłączanie elastycznymi wężami należy wykonywać w pełnej zgodności z zasadami montażu określonymi w dokumentacji towarzyszącej producenta wyrobów.

Cechy połączenia z butlami

Elastycznymi wężami często wykonuje się połączenie butli LPG z instalacją kotłową. Jednak aby włączyć kocioł właśnie w taki tryb zasilania paliwem, należy wykonać szereg ustawień w celu przełączenia urządzenia na pracę z gazem z butli.

Jeśli konstrukcja kotła obsługuje taką opcję zasilania, instrukcja opisuje sekwencję czynności.

Wymagania techniczne dotyczące węży elastycznych są tutaj praktycznie takie same jak wymagania dotyczące połączenia z magistralą centralną. Średnica węża również powinna wynosić co najmniej 20 mm, a długość nie więcej niż 1,5 m. Jednak butlę gazową należy wyposażyć w reduktor ustawiony na ciśnienie 2,9 kPa (faza parowa).

Przykład niedopuszczalnej instalacji systemu grzewczego gazowego, gdy butle z gazem płynnym są umieszczone obok urządzenia. Taki sposób podłączenia jest sprzeczny z obowiązującymi przepisami. Butle zawsze umieszcza się w oddzielnej strefie, poza pomieszczeniami.

Dla przypadków zasilania kotłów gazem płynnym z butli zatwierdzono oddzielne normy, w szczególności dotyczące przechowywania i eksploatacji butli. Na przykład normy te zabraniają umieszczania zbiorników na otwartych, nasłonecznionych miejscach, w pobliżu źródeł ciepła i otwartego ognia.

Jednym z głównych zakazów jest tabu dotyczące instalowania urządzeń gazowo-butlowych bezpośrednio wewnątrz budynków.

Przegląd kotłów gazowych pracujących na gazie płynnym z butli znajduje się w tym artykule.

Zatem stosowanie kotłów gazowych w praktyce, w tym w sferze domowej, należy uznać za działanie odpowiedzialne, którego dokładność determinuje stopień bezpieczeństwa.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Kilka przydatnych porad dotyczących montażu kotła gazowego pomoże Państwu kontrolować prawidłową instalację urządzenia.

Pomimo doskonałości urządzeń gazowych, obecności automatyki i poważnego zabezpieczenia technologicznego, podłączenie systemu wymaga przestrzegania ustalonych zasad i norm. Bez tego nie można zagwarantować niezawodności pracy kotłów gazowych.

Czy mają Państwo coś do dodania, lub pojawiły się pytania na temat podłączenia dwufunkcyjnego kotła gazowego? Prosimy zostawiać komentarze pod publikacją i brać udział w dyskusjach na temat przedstawionego materiału. Blok do kontaktu znajduje się poniżej.