Obsługa techniczna kotłów gazowych: bieżący serwis i remont kapitalny

Całodobowa praca kotłów prowadzi do ich zwiększonego zużycia. Czy Pan/Pani zgadza się, że eksploatacja urządzeń grzewczych i podgrzewających wodę powinna być bezpieczna? Po co przeprowadza się okresowe przeglądy i naprawy agregatów gazowych?

Profilaktyka z określeniem istniejących wad pozwala zapobiec powstawaniu sytuacji awaryjnych. Kto powinien przeprowadzać serwis kotłów gazowych i jaki zestaw działań on obejmuje? Te właśnie pytania szczegółowo omówimy w artykule.

Nasz materiał zawiera opis głównych etapów przeprowadzania czynności serwisowych, zdjęcia krok po kroku przeglądu technicznego. Dodatkowo przygotowaliśmy filmy dotyczące przeglądu kotła i jego elementów składowych.

Zadania serwisu technicznego

Każdy użytkownik agregatu kotła gazowego liczy na jego długą eksploatację. Ale trwałość urządzenia zależy od wielu czynników.

Nieprzerwana eksploatacja kotła prowadzi do szybkiego zużycia jego elementów roboczych i węzłów, a niestabilne dostarczanie gazu ziemnego – wręcz do przedwczesnego uszkodzenia kosztownego urządzenia.

Zapobiec uszkodzeniu gazowego urządzenia kotłowego pozwala tylko terminowa profilaktyka, realizowana poprzez serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.

Pierwszy przegląd techniczny zgodnie z zasadami należy przeprowadzić pół roku po zakończeniu okresu gwarancyjnego.

Częstotliwość przeprowadzania przeglądów technicznych i usuwania usterek ustalana jest na podstawie umowy zawieranej między przedstawicielem gospodarki technicznej a właścicielem urządzenia.

Podczas planowego przeglądu przedstawiciel gazowni zwraca uwagę na następujące punkty:

Usterki agregatów gazowych wykryte w okresie między bieżącymi pracami konserwacyjnymi są usuwane na podstawie zgłoszeń właścicieli kotłów gazowych przez pracowników organizacji, z którą zawarto umowę.

Serwisowanie kotła ma rozwiązać jednocześnie trzy zadania:

1. Przeprowadzić kontrolę urządzeń automatycznej regulacji.
2. Sprawdzić poprawność działania palników.
3. Określić aktualny stan wewnętrznych elementów grzewczych eksploatowanego urządzenia.

Każdy z wymienionych aspektów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania sprawności na początkowym poziomie i wydłużenia „życia” systemu kotłowego jako całości.

Ponadto pracownik gazownictwa wykonujący przegląd kotła gazowego ma obowiązek sprawdzić stan zaworów, połączeń metalowych rurociągów. Musi ocenić sprawność kanałów wentylacyjnych i kanałów dymowych, szczelność węzłów.

W trakcie bieżącego przeglądu przeprowadza się wizualną kontrolę spalania gazu, w razie potrzeby wykonuje się regulację palników. Ocena szczelności połączeń dokonywana jest za pomocą roztworu mydła lub przy użyciu detektorów gazu.

W ramach technicznego serwisu kotła gazowego należy przeprowadzić ocenę stanu technicznego całego systemu: sprawdzenie szczelności połączeń, sprawności zaworów, obecności ciągu w pionach wentylacyjnych i kominach

Wszystkie stwierdzone usterki powinny być usuwane natychmiast po wykryciu. Przeprowadza się przywrócenie sprawności części i mechanizmów, w przypadku braku możliwości naprawy wykonuje się wymianę.

W razie potrzeby części i podzespoły gazowego urządzenia grzewczego są naprawiane w warsztacie gazownictwa, z którym zawarto umowę serwisową.

Profesjonalne rozwiązanie problemu

W przeprowadzaniu działań profilaktycznych związanych z obsługą kotłów na pierwszy rzut oka nie ma nic skomplikowanego. Jednak samodzielne ustawianie i czyszczenie kotła gazowego nie jest wskazane. Nie chodzi tylko o doświadczenie.

Tak odpowiedzialną procedurę powinien wykonywać tylko wykwalifikowany specjalista, który dysponuje precyzyjną techniką niezbędną do diagnozowania usterek.

Jakość obsługi technicznej urządzeń kotłowych zależy bezpośrednio od profesjonalizmu mistrza. Dlatego taką pracę należy powierzać tylko profesjonalistom posiadającym specjalne uprawnienia.

W przypadku wystąpienia nieprzewidzianej sytuacji mistrz będzie w stanie właściwie i szybko zareagować, nie dopuszczając tym samym do nieuzasadnionych, poważnych, a niekiedy katastrofalnych skutków.

Zgodnie z punktem 6.2 obowiązującego SNiP, serwis urządzeń kotłowych powinny wykonywać licencjonowane organizacje, które dysponują własną służbą awaryjno-dyspozycyjną.

Wiodący producenci kotłów gazowych, aby nie otwierać autoryzowanych centrów serwisowych w każdym regionie kraju, udzielają licencji organizacjom specjalizującym się w zakresie obsługi technicznej.

Może Pana/Panią zainteresować informacja o tym, jak wybrać dobry i niezawodny kocioł gazowy, omówiona w naszym innym artykule.

Oprócz certyfikatu na wykonanie określonego zakresu prac organizacje te uzyskują pełny dostęp do dokumentacji technicznej urządzeń produkowanych przez producenta, a także możliwość otrzymywania nowych komponentów kotłów do wymiany gwarancyjnej. Lista certyfikowanych firm jest zazwyczaj podana na stronie internetowej producenta.

Przy wyborze organizacji serwisowej i zawieraniu umowy należy kierować się dwoma parametrami:

1. Certyfikacja producenta kotła, potwierdzeniem czego jest posiadanie licencji na prowadzenie prac.
2. Lokalizacja centrum serwisowego w tym samym mieście lub regionie, co pozwoli skrócić czas reakcji mobilnego serwisanta.

W większości przypadków umowę na serwis podpisuje się jeszcze przed pełnym uruchomieniem kotła. W umowie jasno określa się wykaz przyszłych prac i terminy ich wykonania.

Jako uzupełnienie umowy dołącza się paszport kotła, w którym określone są wszystkie cechy konstrukcyjne systemu, pełna lista jego podzespołów i elementów, a także terminy przeprowadzania obsługi technicznej.

Prace oferowane przez organizacje serwisowe dzielą się na trzy typy:

1. Bieżąca obsługa – regularne prace profilaktyczne wykonywane w celu oceny stanu technicznego agregatu, wykrywania i usuwania zbliżających się awarii, przygotowania agregatu do sezonu grzewczego i po jego zakończeniu przed letnim okresem bezczynności.
2. Serwis na wezwanie abonenta – obejmuje działania mające na celu wykrycie naruszeń i uszkodzeń systemu, diagnostykę sprawności aparatu gazowego lub jego poszczególnych części, usuwanie usterek i awarii.
3. Remont kapitalny – zespół działań podejmowanych w przypadku awarii agregatu, przeprowadzanych w sytuacjach nadzwyczajnych spowodowanych działaniem czynników zewnętrznych lub w wyniku uszkodzenia urządzenia.

Regularność przeglądów profilaktycznych urządzenia zależy od przeznaczenia zainstalowanego agregatu i jego konstrukcji.

Lista obowiązkowych „procedur” bieżącej obsługi i remontu kapitalnego, a także częstotliwość ich wykonywania, jest dostarczana przez producenta dla każdego konkretnego modelu.

Średnio zaleca się przeprowadzać przeglądy bieżące 2 razy w roku. Przeprowadza się je zarówno dla urządzeń włączonych w obieg grzewczy, jak i dla agregatów systemów CWU.

Niedotrzymanie terminów tak ważnego przedsięwzięcia może prowadzić do poważnych konsekwencji. Na przykład zatkanie rurociągu może spowodować awarię systemu grzewczego, a rozszczelnienie gazociągu – wybuch i pożar.

Główne kroki bieżącego serwisu

Aby w pełni panować nad sytuacją, należy rozumieć, jakie prace wykonuje się przy serwisie różnych części i podzespołów. Bieżący serwis generatora kotła obejmuje trzy główne rodzaje prac: czyszczenie, sprawdzanie i regulację.

Przed wykonaniem serwisu urządzenia gazowego należy bezwzględnie odłączyć system i dopływ gazu. Odłączony system powinien nieco ostygnąć.

Krok #1 – przegląd obiegów grzewczych

Na tym etapie tworzy się ogólny pogląd na aktualny stan eksploatowanego systemu.

Przede wszystkim technik sprawdza dokumenty i plombę gwarancyjną, określając zgodność instalacji aparatu gazowego z wymaganiami dwóch podstawowych dokumentów normatywnych:

1. SNiP – normom i przepisom sanitarno-budowlanym.
2. Zgodnie z «Zasadami eksploatacji technicznej i wymogami bezpieczeństwa w gazownictwie Federacji Rosyjskiej».

Ponieważ kocioł gazowy stanowi zespół urządzeń, do działania których wykorzystuje się zarówno gaz, jak i elektryczność, wizualnemu testowaniu podlegają również elementy elektryczne.

W celu oględzin zewnętrznych kotła gazowego zdejmuje się obudowę ochronną z urządzenia i kolejno bada wszystkie widoczne elementy, określając stopień zużycia części.

Sprawdzenie stanu kotła ma na celu wyjaśnienie następujących kwestii:

• integralność konstrukcji urządzenia;
• ciśnienie zaworu gazowego;
• elektrody zapłonowe, jeśli są obecne;
• stan połączeń przewodów gazowych;
• sprawność elektroniki;
• poprawność działania wyłączników awaryjnych.

Na tym etapie przeprowadza się kontrolę i wykonuje pompowanie naczynia wzbiorczego, które ma za zadanie chronić elementy systemu i kompensować ciśnienie powstające przy rozszerzaniu się czynnika grzewczego.

Podczas przeglądu technicznego wizualnie i za pomocą przyrządów przeprowadza się badanie stanu samego urządzenia, urządzeń zabezpieczających oraz instalacji gazowych.

Poziom ciśnienia w stanie zimnej wody, w zależności od typu kotła, wynosi 1.1-1.3 bara. Ważne jest, aby po podgrzaniu ciśnienie nie przekraczało zalecanej normy podanej w karcie katalogowej urządzenia.

Krok #2 – czyszczenie elementów systemu

Przed rozpoczęciem prac opróżnia się kocioł. Następnie przystępuje się do oględzin palnika gazowego, określenia jakości i kierunku płomienia.

W tym celu zdejmuje się i kolejno czyści:

• podkładkę oporową – urządzenie, które reguluje położenie płomienia palnika względem zamontowanego wymiennika ciepła;
• czujnik powietrza – ma on za zadanie regulować proporcje mieszanki powietrza i gazu;
• czujnik sygnalizatora płomienia – wytwarza sygnał przy pogorszeniu parametrów ciągu;
• elektroda urządzenia zapłonowego – odpowiada za zapalanie mieszanek gazowo-powietrznych;

Wszystkie metalowe konstrukcje pod wpływem wysokich temperatur i osadzania się sadzy mogą z czasem ulegać deformacji.

Aby kamień kotłowy nie zatykał palnika, który jest kluczowym elementem roboczym kotła, należy go regularnie czyścić, używając do tego specjalnych szczotek.

Przy normalnym działaniu palnika płomień ma kształt stożka, zabarwionego na niebiesko. Żółtawy kolor świadczy o jego zanieczyszczeniu.

Sprawdzenie działania kluczowego elementu roboczego kotła oraz ocena zgodności ustawień palnika ze składem dostarczanego gazu, a także stopniem jego spalania, pomoże przeprowadzenie pomiaru i analizy spalin kotła.

Czyszczeniu podlega obszar ogniowy w komorze spalania paliwa oraz wszystkie części kotła, które bezpośrednio stykają się z płomieniem. Z tym zadaniem łatwo sobie poradzić, używając miękkiej szczotki i odkurzacza.

Podczas czyszczenia dysz nie wolno używać metalowej szczotki, której włosie może uszkodzić powierzchnię.

Oddzielnie odkręca się i przedmuchuje powietrzem kanały gazowe kotła. Doprowadzający do palnika gaz przewód zdejmuje się, rozbiera i przedmuchuje pod ciśnieniem.

System grzewczy wyposażony jest w dwa elementy filtrujące. Pierwszy znajduje się w węźle hydraulicznym, a drugi na zaworze zimnej wody. Filtry te również wymagają okresowego czyszczenia z osadów solnych poprzez płukanie.

Podczas przeprowadzania przeglądu technicznego wszystkie usterki wykryte przez serwisanta są obowiązkowo usuwane, a uszkodzone części i zespoły zastępowane nowymi elementami.

Krok #3 – sprawdzenie automatyki regulacyjnej

Kotły nowoczesnej produkcji wyposażane są w systemy automatycznej regulacji, których głównym przeznaczeniem jest zapewnienie pracy urządzenia bez stałego nadzoru człowieka. Pod względem stopnia skomplikowania automatyka może być bardzo różna.

Niezależnie od modelu, jej głównymi elementami są:

• Termostat – urządzenie regulujące, odpowiedzialne za utrzymanie ustawionych parametrów temperatury czynnika grzewczego w kotle.
• Zawory gazowe – służą do otwierania i zamykania dopływu gazu.
• Armatura gazowa – urządzenie wykonawcze, które ma za zadanie realizować polecenia układu sterowania kotłem.
• Sterownik – urządzenie elektroniczne przeznaczone do realizacji złożonego algorytmu sterowania agregatem w zależności od zmieniających się warunków otoczenia.
• Przekaźniki ciśnienia minimalnego i maksymalnego – membrany oddziałujące na grupy styków, wyłączające agregat w przypadku spadku/wzrostu ciśnienia poniżej/powyżej wartości nastawy.

Taka technika „boleśnie” znosi regularne spadki napięcia. Zadaniem serwisanta jest w porę wykryć usterki w systemie elektronicznym, możliwe problemy z częściami oraz prawidłowo wyregulować automatykę.

Corocznie sprawdzany i regularnie regulowany powinien być również podłączony do kotła gazowego podgrzewacz, mający zapewniać zasilanie systemu CWU

Aby sprawdzić działanie systemu bezpieczeństwa kotła i zidentyfikować wrażliwe elementy wyposażenia, serwisant symuluje wystąpienie sytuacji awaryjnej. Po uruchomieniu systemu obserwuje szybkość zadziałania sygnalizatorów, szczelność zaworu odcinającego i innych urządzeń.

W przypadku nieprawidłowej pracy automatyki blok jest demontowany, a uszkodzone membrany wymieniane na nowe.

Badaniu podlega również część wlotowa rury gazowej. Sprawdza się ją pod kątem korozji i innych uszkodzeń.

Serwisant musi upewnić się co do integralności doprowadzającego gazociągu na całym odcinku ułożonym w domu, zwracając szczególną uwagę na zewnętrzną powierzchnię rur i miejsca ich połączeń

Wszystkie połączenia układu gazowego, w tym kołnierzowe, gwintowane i złączki, są testowane na szczelność. Mierzy się ciśnienie w gazociągu. W razie potrzeby przeprowadza się regulację armatury gazowej. Miejsca, w których farba odpadła z powierzchni rury, są malowane ponownie.

Po wyregulowaniu wszystkich elementów kotła, serwisant ustawia parametry zalecane przez producenta.

Na etapie końcowym przeprowadza ostateczną kontrolę kotła. Serwisant wypełnia dokumenty atestacyjne, potwierdzając swoim podpisem osobistą odpowiedzialność za jakość przeprowadzonej kontroli. Na koniec sporządza notatkę z podaniem okresu następnej konserwacji.

Wykonanie remontu kapitalnego

Po upływie określonego w paszporcie produktu okresu eksploatacji kocioł gazowy podlega diagnostyce technicznej. Głównym zadaniem działań inżynieryjno-technicznych jest określenie możliwości dalszej bezpiecznej eksploatacji urządzenia.

Remont kapitalny jest wykonywany w celu przywrócenia parametrów technicznych gazowego urządzenia grzewczego. W miarę potrzeby przeprowadza się wymianę zużytych części i węzłów funkcjonalnych.

Oprócz diagnostyki w ramach serwisu kapitalnego wykonuje się:

1. Płukanie wymiennika ciepła.
2. Kompleksowe badanie i czyszczenie wszystkich zamkniętych węzłów kotła.

Prawidłowo przeprowadzony zestaw działań jest gwarancją niezawodnej pracy urządzenia gazowego przez kolejny okres eksploatacji.

Kamień kotłowy tworzący się w wężownicy wymiennika ciepła przy niewłaściwej konserwacji prowadzi do stopniowego pogorszenia wydajności urządzenia

Czyszczenie wymiennika ciepła z kamienia kotłowego przeprowadza się po upływie pierwszych pięciu lat od momentu oddania kotła do eksploatacji. Chociaż większość organizacji serwisowych zaleca przeprowadzanie płukań profilaktycznych co dwa lata.

Prosta procedura płukania wymiennika ciepła kotła pozwala usunąć problem na etapie tworzenia się kamienia kotłowego.

Do przeprowadzenia czyszczenia kapitalnego zdejmuje się obudowę urządzenia i demontuje wszystkie zdejmowane części agregatu. Oddzielnie demontuje się wymiennik ciepła i za pomocą stacji pomp dokładnie płucze go odczynnikami chemicznymi.

Takie płukanie pozwala usunąć cały kamień kotłowy, który przez kilka lat utworzył się w rurociągach i żebrach wymiennika ciepła. Następnie przeprowadza się montaż kotła i napełnia system czynnikiem grzewczym.

Oprócz serwisowania samego kotła gazowego i doprowadzającego do niego gazociągu, ważne jest regularne sprawdzanie stanu przewodów dymowych.

Czyszczenie kanałów dymowych, które mają odprowadzać produkty spalania z urządzeń gazowych i wytwarzać ciąg, nie wchodzi w zakres czynności, które musi wykonać mistrz.

Tę pracę może wykonać za dodatkową opłatą. W razie potrzeby czyszczenie przewodu kominowego można wykonać samodzielnie. Jego płukanie zaleca się przeprowadzać przynajmniej raz w roku.

Eksploatacja kotła w sytuacji siły wyższej

W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej należy jak najszybciej zareagować na problem i postarać się przywrócić kocioł do stanu roboczego. Awarie, jeśli już występują, to właśnie w sezonie grzewczym.

A przyczyną tego najczęściej jest to, że urządzenie pracuje na maksymalnej mocy bez przerwy przez długi okres.

Urządzenie może ulec awarii w najbardziej nieodpowiednim momencie, przez długi czas pracując na granicy możliwości, co prowadzi do szybkiego zużycia części.

Do równie opłakanego rezultatu często prowadzi również niskiej jakości paliwo, które niejednokrotnie jest dostarczane do systemu gazowego.

Mając w ręku umowę o serwisie, właścicielowi pozostaje jedynie zadzwonić do organizacji. Po otrzymaniu zgłoszenia, ekipa naprawcza przybędzie na miejsce i usunie usterkę.

Ponieważ w centrach serwisowych zawsze prowadzona jest ewidencja kotłów, specjaliści z ekipy wyjazdowej przyjeżdżają na miejsce już z niezbędnym zestawem narzędzi i części zamiennych, które odpowiadają konkretnemu modelowi kotła gazowego zainstalowanego w domu.

Ale zdarzają się sytuacje, gdy w szczycie sezonu grzewczego ekipy naprawcze są 'na rozryw'. I mistrzowie mogą zrealizować zgłoszenie nie tak szybko, jak by się chciało. Niektórzy właściciele w takim przypadku korzystają z usług 'prywatnych specjalistów'.

Ale należy pamiętać, że wezwanie pierwszego lepszego 'gazownika' – to nie najlepszy pomysł. I nie chodzi nawet o okrągłą sumkę, którą będzie musiał wyłożyć właściciel. Nikt bowiem nie gwarantuje, że mistrz będzie w stanie wykonać naprawę na wysokim poziomie profesjonalnym w warunkach awaryjnej sytuacji.

A zatem, aby uniknąć podobnych sytuacji i zaoszczędzić zbędne wydatki, warto nie zaniedbywać możliwości przeprowadzenia bieżącej kontroli technicznej przed nadejściem mrozów.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Film o kolejności wykonywania czynności przy serwisie kotła gazowego:

Instrukcja wideo dotycząca czyszczenia palnika:

Regularne serwisowanie kotła gazowego pozwala jeszcze na wczesnym etapie wykrywać pojawiające się problemy i nie doprowadzać sytuacji do momentu, w którym eksploatacja urządzenia zacznie stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia domowników.

Czy zetknął się Pan z koniecznością pilnego wezwania fachowca do diagnostyki kotła gazowego? A może podczas przeglądu technicznego musiał Pan dopłacić za dodatkowe usługi? Proszę opowiedzieć o swojej sytuacji – być może Pańskie doświadczenie będzie przydatne dla innych właścicieli urządzeń gazowych. Proszę zostawiać swoje komentarze pod artykułem.