Turbodeflektor wentylacyjny: zasada działania i porównanie rodzajów deflektorów obrotowych

Nadmierna wilgoć i zapachy tworzą niezdrową atmosferę, a nawet stają się przyczyną chorób. Jakość wentylacji w domu, biurze czy w produkcji bezpośrednio wpływa na poziom komfortu, czy zgadzają się Państwo z tym?

Dlatego właśnie prawidłowo zaprojektowana wentylacja jest najważniejszym warunkiem przy oddawaniu do użytku obiektów budowlanych. Usprawnić wysokiej jakości wymianę powietrza pomaga turbodeflektor wentylacyjny. Ale który wybrać i prawidłowo zainstalować, aby nie wzywać specjalistów?

Postaramy się wyczerpująco odpowiedzieć na wszystkie pytania – w tym materiale omówiono zasadę działania, istniejące odmiany turbodeflektorów, cechy montażu. A także poświęcono uwagę zagadnieniom konserwacji i napraw.

Dla lepszego zrozumienia przedstawionych informacji dobrano poglądowe zdjęcia i schematy urządzenia deflektorów rotacyjnych, podano zalecenia wideo dotyczące usuwania usterek. Informacje są uporządkowane i nawet niedoświadczonemu domowemu majsterkowiczowi nie będzie trudno zrozumieć niuanse wyboru, montażu i naprawy deflektora rotacyjnego.

Zasada działania i konstrukcja

Działanie turbodeflektora opiera się na następujących zasadach: wykorzystując energię wiatru, urządzenie wytwarza podciśnienie powietrza w szybie wentylacyjnym, zwiększa ciąg i wyciąga zanieczyszczone powietrze z pomieszczenia, kanału wentylacyjnego, przestrzeni pod dachem.

Niezależnie od zmian kierunku i siły wiatru, obracająca się głowica (wirnik) zawsze kręci się w jednym kierunku i wytwarza w szybie wentylacyjnym częściową próżnię.

Który zwiększa intensywność ruchu powietrza w rurze, eliminuje występowanie ciągu wstecznego i poprawia ogólną wymianę powietrza.

Ponadto urządzenie zapobiega przedostawaniu się opadów do kanału wentylacyjnego.

Turbodeflektor został stworzony w celu zwiększenia efektywności pracy kanałów wentylacyjnych i przewodów kominowych. Poprawia działanie wentylacji naturalnej, stabilizując ją, zapobiega przepływowi powietrza z jednego kanału wentylacyjnego do drugiego oraz występowaniu efektu ciągu wstecznego

Górna część, głowica turbinowa, obraca się dzięki sile wiatru, tworząc podciśnienie wewnątrz szybu wentylacyjnego.

Dolna część mocowana jest bezpośrednio do kanału. W tym celu w jej podstawie przewidziano otwory pod wkręty samogwintujące.

Turbiny rotacyjne montuje się nie tylko w problematycznych miejscach. W normalnie działających kanałach wentylacyjnych ich zastosowanie poprawia efektywność pracy o 20%

Deflektor rotacyjny może mieć podstawy o kształcie okrągłym, kwadratowym lub płaskim kwadratowym.

Na życzenie klienta wyposażany jest w przejścia dachowe przeznaczone dla kąta nachylenia połaci od 15 do 35°.

Rzeczywiste wymiary przejść mogą być bardzo różne. Urządzenie może być montowane zarówno na rurach o standardowych wymiarach, jak i na kanałach wentylacyjnych o niestandardowej konstrukcji. Dlatego przejścia często wykonywane są na zamówienie

Zalety i wady turbodeflektora

Na korzyść stosowania turbiny można przytoczyć następujące argumenty:

1. Szybka wymiana powietrza. Obracająca się głowica turbiny zapewnia szybką wymianę powietrza w szybie wentylacyjnym, zapobiega powstawaniu ciągu wstecznego i chroni przestrzeń dachową przed gromadzeniem się kondensatu. Efektywność pracy urządzenia rotacyjnego jest znacznie wyższa niż zwykłego deflektora.
2. Nie zużywa energii elektrycznej, w przeciwieństwie do wentylatorów elektrycznych, a działa dzięki sile wiatru. To stawia turbodeflektor w szeregu urządzeń ekonomicznie opłacalnych.
3. Średni okres eksploatacji przy regularnej konserwacji i prawidłowym montażu wynosi około 100 tysięcy godzin lub 10 lat. Modele ze stali nierdzewnej mogą służyć do 15 lat. To trzy razy dłużej niż czas pracy wentylatorów.
4. Ochrona przed opadami atmosferycznymi. Zapobiega przedostawaniu się do kanałów wentylacyjnych śniegu, gradu, deszczu. Może być stosowany w regionach z silnymi i częstymi wiatrami.
5. Kompaktowa i lekka konstrukcja. Urządzenia o średnicy podstawy większej niż 200 mm ważą znacznie mniej niż deflektor CAGI. Model największego rozmiaru (680 mm) waży zaledwie około 9 kg, w przeciwieństwie do niego deflektor CAGI o tej samej średnicy podstawy może ważyć około 50 kg.
6. Łatwy montaż nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności.

Zalety turbodeflektora do wentylacji są niewątpliwie liczne, ale istnieją również wady.

Przeciwko jego zastosowaniu przemawiają następujące fakty:

• Urządzenie jest dość drogie w porównaniu do zwykłych deflektorów.
• Niekorzystne warunki atmosferyczne, takie jak brak wiatru, podwyższona wilgotność i ujemne temperatury, mogą doprowadzić do całkowitego zatrzymania. Należy przy tym zauważyć, że ruchome turbiny ulegają oblodzeniu jednak w znacznie mniejszym stopniu.
• Deflektora nie można używać jako głównego środka do usuwania zanieczyszczonego powietrza w pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach wentylacyjnych: w laboratoriach medycznych oraz w zakładach produkcyjnych, których praca związana jest z substancjami chemicznymi i wybuchowymi.

Cena rotacyjnego deflektora jest dość wysoka w porównaniu z urządzeniami statycznymi, zależy od użytego materiału do produkcji — stali nierdzewnej, stali z powłoką polimerową, stali ocynkowanej.

Ale efektywność pracy zwraca wszystkie koszty.

Rodzaje deflektorów rotacyjnych

W celu poprawy działania systemu wentylacyjnego mieszkania lub domu prywatnego opracowano wiele modyfikacji deflektorów. Niektóre z nich są statyczne, inne — rotacyjne.

Do tych ostatnich można zaliczyć turbiny z obrotową głowicą-wirnikiem, która działa dzięki sile wiatru.

Konstrukcja deflektora może mieć obrotową lub statyczną obudowę. Wszystkie urządzenia są przeznaczone do poprawy ciągu w kominie lub kanale wentylacyjnym, ochrony przed deszczem, śniegiem, gradem oraz przedostawaniem się ptaków. Jednak za najskuteczniejszy ze wszystkich uważa się turbodeflektor.

Klasyfikację turbin obrotowych można przeprowadzić według następujących cech:

• materiału wykonania — produkuje się wyroby ze stali nierdzewnej, stali ocynkowanej lub malowanej;
• średnicy pierścienia przyłączeniowego (nasady) — może wynosić od 110 do 680 mm, wymiary odpowiadają typowym wymiarom rur kanalizacyjnych.

Producenci wytwarzają modele turbodeflektorów, które zewnętrznie są do siebie bardzo podobne. Jednak ich charakterystyki mogą się nieco różnić.

Oto krótka informacja o niektórych z nich:

• Turbowent. Firma o tej samej nazwie produkuje obrotowe turbiny wentylacyjne z aluminium, którego grubość wynosi 0,5–1,0 mm. Podstawę wykonuje się ze stali galwanizowanej o grubości 0,7–0,9 mm. Produkt jest malowany na dowolny kolor zgodnie z powszechnie przyjętym standardem kolorystycznym – RAL.
• Turbomax. Producent sprzedaje swój produkt, nazywając go naturalnym wzmacniaczem ciągu. Do produkcji używana jest stal gatunku AISI 321 o grubości 0,5 mm. Urządzenie może być używane zarówno do kanałów wentylacyjnych, jak i dymowych, wytrzymuje temperaturę do +250 °C.

To produkty z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Nadaje się do poprawy ciągu w systemach wentylacyjnych i kominach. Stosowane są w warunkach wzrostu temperatury do 500 °C.

Na rynku dostępne są również produkty mniej znanych marek i producentów. Do zakupu takich wyrobów należy podchodzić ostrożnie, żądając certyfikatu jakości.

Zakres zastosowania urządzenia

Turbina obrotowa sprawdziła się dobrze w pomieszczeniach i obiektach, w których wymagana jest zwiększona wymiana powietrza.

Stosuje się ją:

1. W prywatnych domach mieszkalnych i budynkach wielorodzinnych. Należy pamiętać, że do pracy szybów wentylacyjnych wielopiętrowych budynków mieszkalnych stawiane są szczególne wymagania. Urządzenie pomaga poradzić sobie z problemem niedostatecznej wentylacji pomieszczeń, przestrzeni strychowej, całkowicie eliminuje zjawisko ciągu wstecznego.
2. Na fermach hodowlanych i w budynkach rolniczych — w stajniach, kurnikach, magazynach zboża, na stodołach itp. Pomaga usuwać gazy i opary, które powstają podczas utrzymania zwierząt, utrzymuje optymalną wilgotność.
3. W zakładach przetwórczych. System wentylacyjny niewymagający zasilania pozwala zaoszczędzić na nośnikach energii. Wyjątkiem są obiekty, których działalność związana jest z substancjami niebezpiecznymi dla zdrowia człowieka.
4. W miejscach publicznych — kompleksach sportowych, basenach, centrach handlowych i kinach.

Oprócz pomieszczeń, turbiny używa się do wentylacji przestrzeni pod dachem.

Jeśli moc jednej instalacji okazuje się niewystarczająca, to na podstawie przeprowadzonych obliczeń wykonuje się montaż instalacji z kilkoma turbodeflektorami do wentylacji.

Jak obliczyć zapotrzebowanie na urządzenia?

Do wentylacji małych pomieszczeń (pokoi, garaży, piwnic) stosuje się turbinę o średnicy podstawy 110–160 mm. Urządzenia o rozmiarach od 200 do 600 mm nadają się do pomieszczeń do 40 m² z ciągłym przebywaniem w nich do czterech osób.

Większe średnice, od 400 do 680 mm, stosuje się przy zapewnieniu wymiany powietrza w pomieszczeniach o dużej powierzchni, budynkach wielorodzinnych, magazynach, fermach hodowlanych.

Deflektor często stosuje się tam, gdzie trzeba zorganizować wymianę powietrza, ale trudno uzyskać dobry ciąg. Takim miejscem może być na przykład piwnica.

Dokładnie obliczyć potrzebną liczbę deflektorów do instalacji można za pomocą wzoru:

Objętość wentylowana = krotność wymiany powietrza na godzinę × objętość pomieszczenia.

Wskaźnik wymiany powietrza na godzinę jest różny dla różnych pomieszczeń. Tabela dla wygody podzielona jest na wskaźniki dla pomieszczeń domowych i przemysłowych.

Liczba deflektorów wentylacyjnych = objętość wentylowana / wydajność deflektora.

Dla przykładu: Pomieszczenie ma 12 m szerokości, 20 m długości i 3,5 m wysokości. Średnia siła wiatru wynosi 3,5 m/s. Wymiana powietrza w pomieszczeniu powinna odbyć się w 3 cyklach na godzinę. Obliczenia przeprowadza się w następujący sposób:

• Objętość wentylowana = (20×15×3,5) × 3 (liczba cykli wymiany powietrza) = 3150 m³/h$
• 3168/800 (wydajność deflektora) = 3,94, czyli 4 szt.

Na podstawie obliczeń, do wentylacji pomieszczenia należy zainstalować 4 deflektory odpowiedniego modelu.

Montaż turbodeflektora na przewodach kominowych kotłów pracujących na gazie lub paliwie płynnym jest możliwy, pod warunkiem że temperatura na wylocie nie przekracza maksymalnej temperatury deklarowanej przez producenta.

Może ona wynosić od 100 do 500 °C. Przy temperaturze wyższej niż dopuszczalna, konieczne jest zastosowanie specjalnych wysokotemperaturowych nasadek.

Może Pana/Panią również zainteresować informacja o samodzielnym montażu deflektora na komin, omówiona tutaj.

Zasady montażu turbiny

Turbiny wentylacyjne mogą być instalowane bezpośrednio na dach skośny lub płaski, na wylocie komina lub szybu wentylacyjnego. Miejsce umieszczenia zależy od obszaru zastosowania turbiny.

Do wentylacji przestrzeni poddasza stosuje się turbinę o średnicy podstawy 315 mm. Może ona obsłużyć 50—80 m² dachu — dokładna powierzchnia zależy od nachylenia pokrycia dachowego — im mniejszy kąt, tym większą liczbę turbodeflektorów należy zamontować.

Do montażu na konstrukcję skośną wybiera się najwyższy punkt na połaci. Przy udoskonalaniu systemów wentylacyjnych pomieszczeń mieszkalnych montaż wykonuje się na wylocie szybu wentylacyjnego.

Podczas montażu na płaskiej podstawie dachu należy uwzględnić wysokość pokrywy śnieżnej i zainstalować turbodeflektor powyżej jej średniej wartości dla konkretnego regionu. W każdym razie nie powinien być niższy niż 180 mm

Wykonując montaż turbiny rotacyjnej na przewód kominowy, obliczenie jej wysokości przeprowadza się razem z urządzeniem. Oznacza to, że turbodeflektor jako część komina zwiększa jego długość.

Zasady umieszczania komina względem kalenicy pozostają takie same, jak przy montażu przewodu bez jakichkolwiek nasadek:

• Jeśli odległość od kalenicy do przewodu jest mniejsza lub równa 1,5 m, to przewód podnosi się na 0,5 m nad kalenicą.
• Wysokość przewodu umieszczonego w odległości od 1,5 do 3 m może być równa wysokości kalenicy.
• Przy odległości większej niż 3 m od kalenicy górna część przewodu powinna znajdować się nie niżej niż poziom linii umownej poprowadzonej w dół pod kątem 10° od poziomu wysokości kalenicy.

Aby zmniejszyć straty ciepła w okresie zimowym przez system wentylacyjny, producent dopuszcza stosowanie zasuw (dla pomieszczeń mieszkalnych) lub regulowanych urządzeń czerpnych (dla powierzchni magazynowych i produkcyjnych).

Wysokość wylotu przewodu względem kalenicy musi spełniać określone zasady. W przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia ciągu wstecznego. I choć przy zamontowanym deflektorze to zjawisko jest wykluczone, nieprawidłowe umieszczenie przewodu może prowadzić do pogorszenia ruchu w kanale

Konserwacja i usuwanie usterek

Praktycznie jedyną usterką urządzenia jest brak obrotów wirnika.

Przyczyn może być kilka:

• Niewystarczająca siła wiatru lub jego całkowity brak. Należy upewnić się, że wiatr jest wystarczający, aby urządzenie działało prawidłowo.
• Zakleszczenie łożysk. W takim przypadku sprawdza się, czy nie ma mechanicznych przeszkód uniemożliwiających ich obrót. W razie potrzeby smaruje się lub wymienia łożysko.
• Zalodzenie deflektora. Należy sprawdzić urządzenie lub poczekać na wzrost temperatury.
• Uszkodzenia mechaniczne. Należy sprawdzić, czy do urządzenia nie dostał się obcy przedmiot.

Turbodeflektor używany do wentylacji jest dość prostym urządzeniem i nie wymaga częstej konserwacji.

Aby przedłużyć żywotność deflektora wentylacyjnego wystarczy raz w roku (po zimie) smarować łożyska. Do smarowania używa się litolu – wodoodpornego smaru na bazie przetworzonych produktów naftowych.

W celu nasmarowania lub wymiany uszkodzonego łożyska odłącza się nasadkę, rozluźnia pierścień zabezpieczający specjalnym narzędziem – ściągaczem – i smaruje lub wymienia łożysko.

W przeciwieństwie do szczypiec, ściągacz do pierścieni zabezpieczających działa poprzez rozszerzanie. Bez niego zdjęcie pierścienia będzie trudne.

Przyda się Państwu również informacja o tym, jak prawidłowo wyczyścić kanał wentylacyjny, omówiona w innym naszym artykule.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Czym jest deflektor obrotowy do wentylacji:

Co wybrać do wentylacji – turbodeflektor czy deflektor CAGI:

Jak samodzielnie naprawić turbodeflektor:

Najbardziej optymalne rozwiązanie problemu jest zawsze proste. Nie ma już potrzeby instalowania wentylatorów elektrycznych w celu poprawy ciągu w kanałach wentylacyjnych. Pojawienie się na rynku turbodeflektorów uwolniło konsumentów od wielu problemów.

Czy wyposażyli Państwo domowe kanały wentylacyjne w turbodeflektory? A może samodzielnie złożyli Państwo deflektor obrotowy i własnoręcznie go zamontowali? Proszę opowiedzieć, jak skomplikowany okazał się proces wykonania i jak urządzenie sprawdziło się w działaniu.

A może zauważyli Państwo nieścisłości w powyższym materiale? Proszę napisać nam o tym w komentarzach pod artykułem.