Plastikowe kanały do wyciągu: przegląd rodzajów + zasady montażu

Systemy wentylacji wymuszonej znajdują się praktycznie w każdym mieszkaniu lub domu prywatnym. Składają się z urządzenia do pobierania powietrza i skrzynki do okapu, która może być wykonana z różnych materiałów.

Szerokie zastosowanie zyskała plastikowa skrzynka do okapu – dostępny i trwały element, który można zainstalować samodzielnie.

Aby zmontowany system działał efektywnie, należy prawidłowo obliczyć przekrój kanałów, zaprojektować i dobrać elementy kanału wentylacyjnego. Nie mniej ważne – jest przeprowadzenie prawidłowego montażu.

Proponujemy zapoznać się ze wszystkimi tymi kwestiami po kolei. Instrukcję krok po kroku dotyczącą urządzenia plastikowego kanału wyciągowego uzupełniliśmy ilustracyjnymi zdjęciami.

Parametry wyboru kanału wentylacyjnego

Dla prawidłowego funkcjonowania systemu wentylacji z użyciem okapu należy prawidłowo obliczyć parametry kanału wentylacyjnego. W większości przypadków do celów domowych można dobrać plastikowe skrzynki o typowych kształtach i rozmiarach.

Obliczanie optymalnego przekroju kanału wentylacyjnego

Podstawowym parametrem skrzynki wentylacyjnej jest jej przekrój wewnętrzny. Od niego oraz od mocy okapu zależy prędkość przepływu powietrza w kanale. Przekrój wybiera się na podstawie maksymalnej objętości przepuszczanego powietrza.

Nie ma dokumentów normatywnych regulujących prędkość dla domowych plastikowych kanałów wentylacyjnych, dlatego kieruje się sprawdzonymi praktycznie wartościami, wynoszącymi 3-7 metrów na sekundę.

Wielkość przekroju skrzynki przyjmuje się jako równą lub nieco większą niż przekrój króćca kanału okapu, którego rozmiar jest podany w instrukcji urządzenia.

Jeśli nie planuje się regularnego włączania trybu maksymalnego, wówczas dopuszczalne jest proporcjonalne zmniejszenie przekroju skrzynki wentylacyjnej względem rozmiaru otworu wyjściowego.

W przypadku małych kuchni można nie używać maksymalnej mocy okapu. Daje to możliwość, za pomocą przejściówki, zastosowania kanału wentylacyjnego o mniejszej średnicy niż podano w instrukcji.

A zatem, jeśli S to pole przekroju króćca kanału wywiewu okapu, N to objętość przepuszczanego powietrza przy maksymalnym trybie urządzenia, M to objętość przepuszczanego powietrza przy planowanym trybie, to wymagane pole przekroju kanału oblicza się według wzoru:

P = S*(M/N)

Niewystarczająca wielkość przekroju kanału prowadzi do znacznych prędkości przepływu powietrza i zwiększenia siły tarcia.

Grozi to następującymi negatywnymi skutkami:

• następuje wzrost obciążenia mechanizmów wentylacyjnych okapu, co prowadzi do skrócenia żywotności urządzenia i dodatkowych kosztów energii elektrycznej;
• w wyniku zwiększenia oporu następuje spadek maksymalnej wydajności, co zmniejsza wymianę powietrza w pomieszczeniu;
• w wyniku wystąpienia efektów aerodynamicznych w kanale wentylacyjnym poziom hałasu podczas pracy wzrasta;
• następuje wzrost ciśnienia powietrza od wewnątrz na elementy systemu, a także powstawanie wibracji, co wymaga bardziej niezawodnego mocowania i uszczelniania.

Jeśli przekrój kanału będzie większy niż konieczny, to nie wpłynie to negatywnie na funkcjonowanie systemu wentylacji wymuszonej, jednak doprowadzi do zbędnych kosztów finansowych.

Ponadto kanały wentylacyjne i inne elementy o dużych rozmiarach są trudniejsze do montażu i wkomponowania w wystrój pomieszczeń.

Tabela obliczania zależności prędkości przepływu od mocy okapu i średnicy okrągłego kanału wentylacyjnego pozwala prawidłowo dobrać rozmiar kanału wentylacyjnego

Uwzględnienie kształtu i rozmiaru

Plastikowe kanały wentylacyjne mają kształt okrągły lub prostokątny. Okrąg ma najmniejszy obwód w porównaniu z innymi figurami geometrycznymi przy tej samej powierzchni.

Dlatego z punktu widzenia minimalizacji oporu wewnętrznej powierzchni kanału dla przepływu powietrza generowanego przez okap, preferowany jest okrągły kształt kanału.

W sprzedaży do celów domowych najczęściej spotykane są okrągłe plastikowe kanały o następujących średnicach:

• 80 mm, powierzchnia przekroju 50,3 cm²;
• 100 mm, powierzchnia przekroju 78,5 cm²;
• 125 mm, powierzchnia przekroju 122,7 cm²;
• 150 mm, powierzchnia przekroju 176,7 cm².

Kanały wentylacyjne o kształcie prostokątnym łatwiej wpasować w wystrój pomieszczenia. Można je umieścić w niszach nad szafkami kuchennymi, nad sufitem podwieszanym lub napinanym.

Najczęściej spotykane są kanały o następujących wymiarach:

• 110 x 55 mm, powierzchnia przekroju 60,5 cm²;
• 120 x 60 mm, powierzchnia przekroju 72 cm²;
• 204 x 60 mm, powierzchnia przekroju 122,4 cm².

W razie potrzeby można znaleźć elementy systemu wentylacji o większych rozmiarach. Są to plastikowe kanały do celów domowych o kształcie okrągłym o średnicy od 200 mm, prostokątnym – od 220x90 mm.

Jednak przed podjęciem decyzji o niestandardowych rozmiarach należy upewnić się, czy można nabyć wszystkie elementy niezbędne do skonfigurowania kanału wyciągowego o żądanej geometrii.

Szeroka gama kolorystyczna plastikowych rur i kanałów wentylacyjnych do domów mieszkalnych pozwala łatwo dopasować przewód do wystroju wnętrza

Plastikowe elementy kształtowe

Systemy wentylacji od okapu do szybu mają różną geometrię i topologię ze względu na indywidualne podejścia do aranżacji kuchni. Dlatego przewidziano specjalne elementy do realizacji praktycznie każdej konfiguracji plastikowego kanału.

Kanały wentylacyjne to proste odcinki przewodów o kształcie prostokątnym lub okrągłym. Ich standardowa długość wynosi 0,35; 0,5; 1; 1,5 i 2 metry, jednak można samodzielnie za pomocą piłki do metalu lub szlifierki odciąć odcinek o żądanej długości.

Jeśli potrzebny jest prosty odcinek o długości ponad dwóch metrów, montuje się go za pomocą kilku fragmentów standardowej długości z użyciem specjalnych łączników do plastikowych kanałów.

Przy tym nie następuje zwiększenie długości odcinka ze względu na rozmiar łącznika.

Kolejnym niezbędnym elementem jest kolano, za pomocą którego wykonuje się skręcenie kanału wentylacyjnego pod kątem 90 lub 45 stopni. Dla kanałów prostokątnych rozróżnia się elementy do zmiany kierunku w poziomie i pionie.

Do obracania pod kątami niebędącymi wielokrotnością 45 stopni stosuje się tzw. kolano różnokątowe. W zależności od potrzebnego kąta, jedna ze stron łącznika jest odcinana.

Kształtki: 1 – kanał prostokątny; 2 – kanał okrągły; 3 – łącznik kanałów okrągłych; 4 – kolano pionowe; 5 – kolano poziome; 6 – kolano różnokątowe

Do zmiany kształtu kanału z okrągłego na prostokątny (lub odwrotnie) stosuje się specjalne przejściówki.

Ich zastosowanie wynika zazwyczaj z różnicy kształtu między kanałami wentylacyjnymi a wylotowym lejkiem okapu lub otworem w kratce nakładanej. Mogą one mieć formę prostą lub kątową.

W sprzedaży najczęściej spotykane są następujące opcje przejścia:

• od średnicy 100 mm do wymiaru 110x55 mm;
• od średnicy 100 mm do wymiaru 120x60 mm;
• od średnicy 125 mm do wymiaru 204x60 mm.

Jeśli konieczne jest przejście na inny rozmiar plastikowego kanału bez zmiany jego kształtu, stosuje się redukcje. Dla wariantów okrągłych istnieje specjalna uniwersalna przejściówka, którą można zastosować do łączenia wszystkich typowych rozmiarów.

Dla konstrukcji o skomplikowanej topologii przewidziano trójniki, za pomocą których można połączyć strumienie powietrza z kilku okapów, na przykład z kuchni i łazienki, w kierunku wylotu.

Mogą mieć kształt prostokątny, okrągły, a także kombinowany.

Kształtki: 1 – łącznik kanałów płaskich; 2 – kolano okrągłe; 3 – przejściówka prosta; 4 – przejściówka kątowa; 5 – redukcja okrągła; 6 – redukcja prostokątna

Mocowanie elementów kanału do ściany odbywa się za pomocą uchwytów. Ponieważ konstrukcje plastikowe różnią się od metalowych małą wagą, ich instalacja nie stanowi trudnego zadania.

Te fabryczne elementy są niedrogie i dobrze wpisują się w wystrój wnętrza, dlatego korzystanie z domowych konstrukcji jest niecelowe.

Nakładkę ścienną lub kratkę mocuje się nad otworem w ścianie prowadzącym do szybu wentylacyjnego lub na zewnątrz. Kratka, jeśli to konieczne, może zawierać dodatkowe szczeliny do wentylacji naturalnej.

W takim przypadku należy przewidzieć zabezpieczenie przed przenikaniem przez te otwory strumienia powietrza generowanego przez okap z powrotem do pomieszczenia.

W celu zapobiegania wystąpieniu ciągu wstecznego przy niepracującym okapie stosuje się zawór zwrotny. Może on być zintegrowany w złączu kanału plastikowego, albo jego funkcję mogą spełniać żaluzje kratki wentylacyjnej.

W przypadku braku takiego urządzenia do pomieszczenia może napływać powietrze z ulicy lub z szybu wentylacyjnego.

Kształtki: 1 – reduktor uniwersalny okrągły; 2 – trójnik okrągły; 3 – trójnik prostokątny; 4 – uchwyt okrągły; 5 – uchwyt prostokątny; 6 – nakładka do kanałów okrągłych

Cechy projektowania i instalacji

Instalację plastikowej skrzynki do pracy wentylacji od okapu kuchennego można wykonać samodzielnie bez angażowania specjalistów. Przy tym należy uwzględnić pewne nieskomplikowane cechy projektowania i montażu takich systemów.

Montaż plastikowego systemu obejmuje szereg tradycyjnych etapów, które należy przejść zarówno samodzielnemu majsterkowiczowi, który postanowił własnoręcznie zbudować skrzynkę, jak i zatrudnionym pracownikom.

Etap #1 — wybór geometrii systemu wentylacyjnego

Duża różnorodność elementów konstrukcyjnych pozwala zrealizować praktycznie dowolną geometrię plastikowej skrzynki wentylacyjnej.

Aby zachować funkcjonalność systemu przepływu powietrza na odpowiednim poziomie, przy projektowaniu kanału wentylacyjnego należy przestrzegać następujących zasad:

1. Długość skrzynki. W miarę możliwości należy minimalizować długość skrzynki. Optymalną odległością od króćca okapu do kratki wentylacyjnej uważa się dystans mniejszy niż 3 metry.
2. Mniej elementów. Zaleca się nie używać dużej liczby elementów zmieniających kierunek przepływu powietrza. Zagięcia, zwężenia i różne przejścia tworzą dodatkowy opór aerodynamiczny.
3. Minimum zakrętów. Należy zminimalizować liczbę kolanek z obrotem kanału o 90 stopni. Tworzą one największy opór przepływu powietrza, generują hałas i gromadzą osady w postaci tłuszczu i przylegającego do niego kurzu.

W przypadku umieszczenia kanału w pobliżu pionu grzewczego lub innego źródła ciepła należy zapobiec nagrzewaniu plastiku do temperatury powyżej 50 stopni Celsjusza.

W tym celu należy albo ominąć gorący obiekt, albo ułożyć izolację termiczną między nim a przewodem wentylacyjnym.

Jako materiał izolacyjny najłatwiej jest użyć styropianu, ponieważ ma niską przewodność cieplną. Ponadto nie będzie generował hałasu podczas wibracji kanału.

Realizacja ominięcia pionu grzewczego za pomocą czterech kolanek o kącie 90 stopni. Przy innej orientacji kanału, gdyby do ściany była skierowana wąska część, można by było zastosować kąty 15-20 stopni za pomocą kolanka o zmiennym kącie.

Etap #2 — montaż zaworu zwrotnego i kratki

Niezbędnym elementem systemu wentylacyjnego jest zawór zwrotny, którego roli trudno przecenić.

Jeśli kanał prowadzi tylko od okapu do szybu i nie ma odgałęzień do innych źródeł poboru powietrza, zawór instaluje się na końcu przewodu wentylacyjnego. Alternatywnym rozwiązaniem – jest użycie kratki z zaworem zwrotnym, zapobiegającym cofaniu się powietrza.

W przypadku kilku źródeł poboru powietrza w systemie wentylacyjnym zawór zwrotny instaluje się przy połączeniu każdego odgałęzienia z głównym przewodem wentylacyjnym oraz jeden – przy kratce.

Typowe rozwiązanie rozmieszczenia zaworów zwrotnych w systemie wentylacyjnym przy dwóch punktach poboru powietrza i zewnętrznej kratce

W przypadku konieczności wsparcia naturalnej wentylacji przy wyłączonym okapie istnieją trzy rozwiązania:

• rozdzielić wyloty dla wentylacji wymuszonej i naturalnej, przy czym nie powinny one uchodzić do jednego szybu wentylacyjnego;
• zainstalować przy wylocie trójnik “okap – kratka – zawór zwrotny”;
• użyć kratki wentylacyjnej z otworami dla naturalnego przepływu powietrza i zabezpieczeniem przed ciągiem zwrotnym.

Ptaki lub gryzonie zamieszkujące w szybie wentylacyjnym czasami przedostają się do wnętrza przewodu wentylacyjnego. Znalazłszy się w zagięciach plastikowego kanału, mogą zginąć, w wyniku czego produkty rozkładu dostają się do pomieszczenia.

Aby zapobiec takiemu rozwojowi sytuacji, kratkę prowadzącą na zewnątrz lub do szybu często wyposaża się w specjalną ochronę, nie do pokonania dla zwierząt.

Szczegółowe informacje o rodzajach i wyborze kratek wentylacyjnych znajdują się w tym artykule.

Ochrona kratki wentylacyjnej przed przedostawaniem się ptaków i gryzoni znacznie zwęża przekrój, co należy uwzględnić przy obliczaniu średnicy otworu

Etap #3 — mocowanie i rozmieszczenie kanału wentylacyjnego

Odcinki plastikowego kanału wentylacyjnego od wyciągu do kratki wentylacyjnej mogą być mocowane na różne sposoby, w zależności od ich położenia względem szaf, ścian i sufitu.

W każdym przypadku instalacja nie jest skomplikowana i można ją przeprowadzić samodzielnie.

Należy jednak podejść do tej procedury odpowiedzialnie, aby uniknąć powstawania hałasu od wibracji, a także zwisania lub innych deformacji skrzynki, które mogą doprowadzić do jej rozszczelnienia.

Jeśli skrzynka znajduje się wewnątrz szaf, jej mocowanie wykonuje się do tylnej ścianki szafy za pomocą opasek zaciskowych. Miejsca przejścia kanału wentylacyjnego przez ścianki są również uszczelniane za pomocą wkładek z pianki lub styropianu.

Materiały te nie generują hałasu przy kontakcie z wibrującymi elementami systemu.

W przypadku umieszczenia części kanału wentylacyjnego nad szafami najłatwiej jest przymocować go do szaf za pomocą uchwytów i krótkich wkrętów do drewna. Plastikowa skrzynka w takim położeniu nie wywiera znaczącego nacisku bocznego.

Przy mocowaniu kanału wentylacyjnego do ściany lub sufitu zaleca się umieszczać uchwyty co 1 metr. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych opasek, które można kupić dopasowane do kształtu i rozmiaru kupowanej skrzynki.

Całkowita waga plastikowej konstrukcji jest niewielka, więc jej zamocowanie jest dość proste.

Plastikową skrzynkę można całkowicie ukryć za sufitem podwieszanym i płytą gipsowo-kartonową. W takim przypadku można przeprowadzić uszczelnienie i mocowanie całej konstrukcji bez uwzględniania jej wyglądu.

Jeśli plastikowa skrzynka będzie zakryta sufitem napinanym lub podwieszanym, należy sprawdzić niezawodność jej mocowania podczas pracy wyciągu na maksymalnej mocy. W innych przypadkach mocowanie można łatwo wzmocnić po wykryciu słabych punktów.

Czasami podczas pracy systemu wentylacyjnego może wystąpić grzechotanie lub stukanie, spowodowane kontaktem wibrujących elementów plastikowej skrzynki z twardymi przedmiotami, takimi jak szafa, ściana itp.

W takim przypadku zamiast dodatkowego mocowania wystarczy umieścić między nimi piankę gumową lub styropian.

Etap #4 — zapewnienie szczelności konstrukcji

Elementy w systemie wentylacyjnym wykonanym z plastikowych części nie posiadają uszczelki. Wymiary styków są dobrze dopasowane, jednak po pewnym czasie, z powodu odkształceń, szczelność niektórych połączeń może się zmniejszyć.

W przypadku naruszenia szczelności w miejscach połączeń elementów konstrukcyjnych możliwe jest przedostawanie się powietrza z systemu wentylacyjnego na zewnątrz. W takiej sytuacji dochodzi do rozprzestrzeniania się zapachów i wilgotnego powietrza po pomieszczeniach, przez które przechodzi kanał wentylacyjny.

Ponadto, podczas przepływu powietrza przez szczeliny czasami powstaje znaczny hałas.

Pomimo tego, że wszystkie elementy wysokiej jakości plastikowego kanału ściśle do siebie przylegają, lepiej poświęcić trochę czasu na uszczelnienie styków.

Aby zapobiec rozszczelnieniu plastikowego kanału wentylacyjnego, istnieją dwa rozwiązania:

1. Uszczelniacz. Posmarować styki konstrukcji specjalnym uszczelniaczem silikonowym lub akrylowym. Nakłada się go cienką warstwą na krawędź elementu przed jego włożeniem do systemu.
2. Taśma klejąca. Owinąć miejsca połączeń taśmą samoprzylepną. Tę metodę można zastosować po montażu systemu w przypadku wykrycia miejsc nieszczelności.

Pierwsza metoda jest bardziej niezawodna, jednak mogą pojawić się poważne problemy w przypadku konieczności demontażu kanału wentylacyjnego w celu naprawy, czyszczenia lub zmiany jego geometrii.

Z biegiem czasu uszczelniacz tak mocno łączy elementy konstrukcji, że w niektórych przypadkach trzeba poświęcić jeden z elementów, aby rozpocząć demontaż systemu.

Metoda zewnętrznego uszczelnienia przeciwnie, umożliwia łatwy demontaż plastikowego kanału. Jednak taka metoda wpływa na wygląd konstrukcji, dlatego praktycznie nie stosuje się jej, jeśli jest ona widoczna.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Montaż kanału kuchennego, likwidacja szczelin w stykach elementów konstrukcyjnych za pomocą silikonowego uszczelniacza i wkrętów samogwintujących. Zapobieganie wibracjom za pomocą pianki montażowej w następnym filmie:

Instalacja plastikowego kanału wyciągowego w kuchni. Łączenie elementów ze sobą, mocowanie do sufitu za pomocą uchwytów:

Działanie zaworu zwrotnego do funkcjonowania wentylacji naturalnej na przykładzie trójnika “wyciąg – kratka – wentylacja naturalna”:

Przedstawiona przez nas informacja na temat doboru, sposobów montażu i głównych elementów plastikowych kanałów wentylacyjnych pomoże Państwu własnoręcznie zbudować niezawodny kanał wentylacyjny do kuchni. Najważniejsze to nie spieszyć się i dokładnie uszczelnić każde połączenie kanału wentylacyjnego.

Wszystkich Państwa zainteresowanych kwestią obliczeń, aranżacji kanałów powietrznych i montażu plastikowych skrzynek wyciągowych prosimy o pozostawianie komentarzy i zadawanie pytań. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.