Instalacja i montaż zbiornika gazu dla domu jednorodzinnego: kolejność projektowania i przeprowadzania prac montażowych

Zaopatrzenie w gaz budynku mieszkalnego determinuje pewien poziom komfortu dla mieszkańców. Domy wiejskie wyposażone w centralne zasilanie gazem uważane są za bardziej komfortowe.

Dla właścicieli nieruchomości, którzy nie mają możliwości podłączenia do sieci centralnej, istnieje alternatywa. Jest to instalacja zbiornika na gaz – obiektu mającego zapewnić autonomiczny system gazowy. Zastanówmy się wspólnie nad procesem projektowania i montażu zbiorników na gaz dla domu.

Czym jest zbiornik na gaz?

Klasyfikacja techniczna urządzenia domowego zbiornika na gaz określa go jako zbiornik na gaz skroplony. Zatem domowy zbiornik na gaz to naczynie przeznaczone do napełniania i przechowywania gazu skroplonego.

Oczywiście do takich celów używa się zbiornika spełniającego wymagania stawiane tego typu instalacjom. Ponadto zbiorniki na gaz skroplony są wyposażone w pełny zestaw automatycznych urządzeń zapewniających bezpieczeństwo podczas eksploatacji niebezpiecznych naczyń.

Tak wygląda jedna z możliwych modyfikacji domowego zbiornika na gaz – zbiornika na gaz skroplony, szeroko stosowanego przez gospodarstwa prywatne jako źródło taniego nośnika energii

Stąd naturalnie nasuwa się wyjaśnienie: instalacją, uruchamianiem i okresową kontrolą zbiornika na gaz zajmują się pracownicy i pracownicy specjalnych organizacji. Jest to porównywalne z sytuacją w życiu domowym, gdy w domu instaluje się kocioł gazowy lub gazowy podgrzewacz wody.

I jeszcze w uzupełnieniu informacji: zazwyczaj tankowanie zbiorników na gaz odbywa się skroploną mieszanką propan-butan. Są to niskocząsteczkowe węglowodory, których charakterystyczną cechą jest łatwe przejście ze stanu ciekłego do gazowego. Częstotliwość tankowania zbiornika na gaz z reguły nie przekracza 1-2 razy w ciągu roku kalendarzowego.

Zalecamy również przeczytanie artykułu, w którym szczegółowo omówiliśmy kwestię kosztów instalacji gazgoldera na działce. Więcej – przeczytaj dalej.

Opcje montażu zbiorników

Odmiany montażu gazgolderów ograniczają się do dwóch metod:

1. Instalacja na powierzchni.
2. Instalacja pod ziemią.

Dla pierwszego wariantu montażu typowym warunkiem jest instalacja w miejscach na terenie prywatnej posesji, gdzie promienie słoneczne docierają w niewielkim stopniu. Wybiera się również obszar, który jest w miarę możliwości maksymalnie chroniony przed działaniem zewnętrznych czynników naturalnych (silnego wiatru, osuwisk, ruchów gruntu itp.).

Do pojemności zbiornika nie stawia się konkretnych wymagań. Objętość gazgoldera jest całkowicie określana przez potrzeby i życzenia właścicieli domu na wsi.

Wykop z zanurzonym w nim gazgolderem o przeznaczeniu domowym. Mocowanie zbiornika wykonano za pomocą taśmowych ściągów. Korpus zbiornika jest pokryty powłoką ochronną. Pod pokrywą szyjki zamontowana jest automatyka.

Gazgoldery instalacji podziemnej montuje się poniżej poziomu powierzchni gruntu. Zagłębienie zbiorników wykonuje się do głębokości, na której górny poziom naczynia znajdzie się w punkcie zagłębienia co najmniej 0,6 m od poziomu powierzchni ziemi.

Na tym samym poziomie co powierzchnia gruntu lub nieco wyżej pozostaje tylko szyjka napełniająca zbiornika. Przy takich warunkach zagłębienia wyklucza się możliwe zamarznięcie zbiornika w okresie zimowym, a dodatkowo zbiornik gazgoldera jest niezawodnie chroniony przed możliwymi uderzeniami mechanicznymi.

Niezależnie od rodzaju montażu, lokalizacja gazgolderów na działce domowej jest dozwolona nie bliżej niż 10 metrów od budynków mieszkalnych i różnych sieci technicznych.

Projekt instalacji zbiornika na gaz płynny powinien przewidywać łatwe i wygodne dojścia/dojazdy do wykonywania tankowania gazu i obsługi technicznej. Obecność jakichkolwiek instalacji inżynieryjnych w bezpośrednim sąsiedztwie konstrukcji jest niedozwolona.

Podstawowym parametrem obliczeniowym dla instalacji w gospodarstwie prywatnym jest objętość gazgoldera. Zgodnie z normami obliczenia przeprowadza się w oparciu o metr kwadratowy powierzchni użytkowej mieszkania. Średnia statystyczna wartość zużycia gazu dla regionów o klimacie umiarkowanym nie przekracza 35 m³ na 1 m². Stąd można obliczyć przybliżoną objętość zbiornika.

Standardowe parametry, które powinny być stosowane do instalacji gazgolderów domowego użytku. Możliwe jest pewne odchylenie od norm w górę, ale nieznaczne. Parametry zależą bezpośrednio od rozmiarów zbiorników.

Dokładniejszą wartość objętości uzyskuje się, jeśli obliczenia prowadzi się na podstawie wartości zużycia gazu przez kocioł grzewczy. Należy po prostu przyjąć wskaźnik mocy nominalnej urządzenia grzewczego z danych katalogowych i pomnożyć go przez wymagane zużycie gazu. Następnie oblicza się roczne zapotrzebowanie na paliwo.

Przeprowadzając obliczenia, należy uwzględnić fakt, że gazogoltery napełniane są gazem płynnym nie więcej niż do 85% objętości zbiornika.

Prowadzenie prac montażowych

Lwia część instalacji domowych gazogolterów tradycyjnie wykonywana jest w wersji podziemnej. Taki montaż uważany jest za bardziej akceptowalny z punktu widzenia bezpieczeństwa, a zakopany gazogolter nie psuje widoku krajobrazu.

Schemat, na podstawie którego wykonuje się projektowanie dla klasycznej instalacji domowych gazogolterów z zastosowaniem wariantu montażu przez zagłębienie w grunt. Na podstawie tego schematu wykonano większość autonomicznych stacji gazowych.

Również biorąc pod uwagę dość surowe warunki klimatyczne strefy środkowej, większym preferencjom cieszy się montaż gazogolterów w wersji podziemnej. Dzięki temu jest mniej problemów z utrzymaniem urządzenia w stanie roboczym przy niskich temperaturach zimowych.

Następująca galeria zdjęć w sposób poglądowy przedstawia etapy prac związanych z instalacją podziemną oraz kolejność ich przeprowadzania:

Jak montuje się zbiornik zagłębiony?

Po wybraniu odpowiedniego pod każdym względem miejsca na terenie prywatnego gospodarstwa, organizuje się prace związane z wytyczeniem działki, montażem i wydobyciem gruntu. Wymiary przyszłego wykopu, który ma być wykorzystany pod gazgolder, określa się na podstawie dokumentacji zbiornika.

Wykonany wykop jest dodatkowo przygotowywany do umieszczenia zbiornika:

• wzmacnia się część denną;
• umieszcza się na dnie wykopu ramę fundamentową z mocowaniem kotwicznym;
• zalewa się ramę betonem, włączając podstawy szpilek kotwicznych.

Po stwardnieniu wylewu betonowego rozpoczyna się montaż zbiornika. W przypadku masywnych gazgolderów może być konieczny wynajem dźwigu. Małe gazgoldery opuszcza się do wykopu za pomocą wciągarek lub podobnych narzędzi.

Rozładunek gazgoldera za pomocą żurawia samochodowego, a następnie montaż zbiornika w przygotowanym wykopie. Do montażu zbiorników o mniejszej pojemności często stosuje się ręczne środki podnoszące.

Opuszczony do wykopu zbiornik umieszcza się na szpilkach kotwicznych fundamentu, wypoziomowuje się go za pomocą podkładek pod stopami, a następnie zabezpiecza. Do mocowania zbiorników, których konstrukcja nie ma stóp podporowych, używa się metalowych taśm lub lin.

Ochrona elektrochemiczna zbiorników na gaz

Na kolejnym etapie montażu gazgoldera wykonuje się prace związane z zabezpieczeniem antykorozyjnym. Zwykłe metody ochrony nie są tu odpowiednie. Potrzebna jest wysokiej jakości technologia elektrochemiczna.

Z reguły stosuje się jedną z dwóch metod ochrony elektrochemicznej:

1. Aktywna.
2. Protektorowa.

Aktywna ochrona elektrochemiczna jest często stosowana w zbiornikach produkowanych w rosyjskich przedsiębiorstwach. Ten wariant ochrony jest najbardziej skuteczny w przypadku metalu podatnego na korozję (w szczególności stali 09G2S). Właśnie z tego rodzaju metalu wykonane są gazgoldery produkcji rosyjskiej.

Tak wygląda schemat aktywnej ochrony elektrochemicznej gazgoldera, stosowanej w przypadku zbiorników produkcji krajowej. Jest to kosztowna opcja, biorąc pod uwagę konieczność stałego poboru energii elektrycznej przez układ.

Ochrona katodowa jest realizowana przez układ elektryczny, którego pobór mocy wynosi 0,75 – 0,90 kW. Dość kosztowna stacja dla prywatnego gospodarstwa, ale na razie nie wymyślono innego rozwiązania.

Alternatywą dla aktywnej stacji ochrony jest protektorowy układ anoda/katoda. Konstrukcja ta ma również swoje wady, ale uwalnia użytkownika od kosztów energii elektrycznej. Stosowana jest w zestawie ze zbiornikami produkcji importowanej. Zasada działania takiego układu opiera się na „przechwytywaniu” aktywnej korozji przez metal o podwyższonym potencjale elektroujemnym (np. aluminium).

Opcja ochrony elektrochemicznej typu protektorowego, stosowana z większością wyrobów importowanych. Tutaj nie wymaga się energii elektrycznej, ale istnieje konieczność wymiany elementu roboczego w miarę jego zużycia.

Dla obu metod ochrony elektrochemicznej niezbędne są odpowiednie obliczenia z naciskiem na typ zbiornika, jego wymiary gabarytowe i inne czynniki. Obliczeniami określa się miejsce instalacji protektora elektrochemicznego lub moc aktywnej ochrony katodowej. Na etapie projektowania instalacji zbiornika gazu ten moment musi być koniecznie uwzględniony.

Systemy protektorowe wydają się bardziej atrakcyjne z punktu widzenia oszczędności. Ale można je stosować nie do wszystkich typów zbiorników.

Uziemienie i ochrona przed wyładowaniem piorunowym

Funkcje uziemienia zbiorników gazu mogą w zasadzie przejąć systemy ochrony elektrochemicznej. Jednak od wyładowania pioruna domowy zbiornik gazu należy chronić indywidualnie w każdym przypadku.

W odniesieniu do montażu instalacji możliwe są następujące działania:

1. Wykonanie obwodu uziemienia.
2. Instalacja i zagłębienie obwodu na obwodzie wykopu na głębokość nie mniej niż 1,8 m.
3. W razie potrzeby (dla ruchomych gruntów) wzmocnienie obwodu elementami zbrojeniowymi.

Szczegółową instrukcję, jak zrobić obwód uziemienia własnymi rękami, można przeczytać w tym materiale.

Ostatecznie wszystkie elementy montażu wchodzące w skład systemu urządzenia rozdzielczego gazu należy połączyć w wspólny obwód uziemienia, aby w ten sposób zapewnić kompleksową ochronę (zgodnie z PB 12-609-03). Wartość rezystancji wspólnego obwodu dopuszcza się na poziomie 10 Ω i nie więcej.

Przemysłowy zbiornik gazu, solidnie chroniony od razu grupą odgromników. W przypadku zbiornika domowego zazwyczaj wymagany jest tylko jeden odgromnik. Ale w każdym przypadku ochrona odgromowa jest obowiązkowa.

Odgromnik instaluje się w odległości nie mniejszej niż 12 m od granicy wykopu zbiornika gazu i łączy się z obwodem uziemienia. Wysokość masztu odgromnika wykonuje się nie mniejszą niż 7 m.

Zakończenie budowy systemu zbiornika na gaz

Po wykonaniu wszystkich czynności montażowych przy instalacji zbiornika gazu, system należy sprawdzić pod kątem szczelności. Próbę ciśnieniową dopuszcza się przeprowadzić sprężonym powietrzem. Wartość ciśnienia próbnego przyjmuje się z obliczenia ciśnienia roboczego zbiornika (w paszporcie), zwiększonego o półtora raza. Do uzyskania ciśnienia próbnego do zbiornika podłącza się kompresor powietrza.

Proces próby ciśnieniowej zbiornika gazu zainstalowanego na terenie jednego z prywatnych gospodarstw. Tą samą linią, po uruchomieniu instalacji do pracy, będzie musiał być wtłaczany do zbiornika skroplony propan butan.

Zwiększanie ciśnienia należy prowadzić w trybie płynnej fazy. Przy tym koniecznie należy kontrolować poziom ciśnienia za pomocą manometrów. Jeden manometr umieszcza się bezpośrednio na wyjściowym złączu kompresora, drugi na górnej stronie obudowy zbiornika.

Po osiągnięciu poziomu ciśnienia odpowiadającego wartości testowej, zatrzymuje się kompresor, zamyka zawór na linii doprowadzającej powietrze i pozostawia system na 5–6 godzin wygrzewania. Następnie sprawdza się spadek ciśnienia. Jeśli spadek jest większy niż 0,5–0,8 ATI, układ ma nieszczelność. Spadek mniejszy od tych wartości świadczy o zadowalającej szczelności.

Zainstalowany i sprawdzony pod kątem szczelności zbiornik gazu zasypuje się piaskiem rzecznym. Zasypywanie wykonuje się do 80% głębokości wykopu. Pozostałą część zasypuje się gruntem.

Po zakończeniu próby ciśnieniowej przystępuje się do zasypywania wykopu z zbiornikiem. Zasypywanie prowadzi się drobnym piaskiem rzecznym do poziomu 0,3–0,5 m poniżej powierzchni gruntu. Po wykonaniu zasypki piaskiem na całym obszarze wykopu, nasyp dokładnie ubija się lub pozostawia na 1–2 dni do osiadania.

Instalacja zbiornika do przechowywania i poboru gazu nie jest uznawana za zakończoną, jeśli nie wykonano następujących prac:

Następnie pozostałą górną część wykopu zasypuje się gruntem niespoistym do poziomu powierzchni całego terenu. Ostatnim etapem jest próba ciśnieniowa linii doprowadzającej gaz do budynku. Przy prawidłowym zakończeniu próby instalację można uznać za zakończoną.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Krótko i treściwie o autonomicznym gazownictwie prywatnego gospodarstwa:

Sądząc po opisie procesu projektowania i montażu, zapewnienie prywatnemu domowi autonomicznej stacji gazowej jest całkiem możliwe przy niewielkich siłach i przy akceptowalnych dla budżetu rodzinnego kosztach. I dość wielu właścicieli nieruchomości podmiejskich, oddalonych od centralnych sieci gazowych, korzysta z takiej możliwości. Wynik jest oczywisty – wygoda i podwyższony komfort życia.

Czy ma Pan/Pani praktyczne doświadczenie w użytkowaniu i instalacji zbiorników gazu? Lub chce Pan/Pani zadać pytanie na temat artykułu? Proszę zostawić komentarz, zadać pytanie, podzielić się doświadczeniem w bloku pod artykułem.