Wysokotemperaturowy uszczelniacz do pieców: cechy zastosowania + pięć najlepszych ofert

Brak pęknięć, szczelin w systemie urządzenia grzewczego jest jednym z obowiązkowych wymogów jego bezpiecznego użytkowania. W tym celu stosuje się wysokotemperaturowy uszczelniacz do pieców, zdolny do zachowania właściwości izolacyjnych w ekstremalnych warunkach eksploatacji.

Zrozumiemy, jak dobrać odpowiedni skład, na co zwracać uwagę przy zakupie i jakich zasad przestrzegać przy nakładaniu pasty uszczelniającej. Aby uprościć zadanie wyboru, wskażemy pięć najlepszych ofert od różnych producentów.

Przeznaczenie uszczelniaczy do pieców

W trakcie aktywnej eksploatacji kominków i pieców mur ceglany może pękać. Ryzyko pojawienia się szczelin wzrasta, jeśli mur ceglany nie jest wyłożony kaflami, nie jest chroniony warstwą tynku i nie jest pokryty farbą termoodporną.

Nie można odkładać prac naprawczych – korzystanie z takiego kominka lub pieca staje się niebezpieczne.

Rozszczelnienie ścian komory paleniskowej, komina lub innych elementów pieca negatywnie wpływa na właściwości eksploatacyjne urządzenia i pociąga za sobą szereg niebezpiecznych konsekwencji.

Możliwe problemy wynikające z pojawienia się szczelin przelotowych:

• zużycie paliwa wzrasta z powodu przedostawania się dodatkowego powietrza do komory spalania;
• przez szczeliny na zewnątrz wydobywa się sadza – na suficie, ścianach pojawia się odpowiedni nalot; w takich sytuacjach nawet czyszczenie komina nie rozwiązuje problemu;
• do pomieszczenia dostają się produkty spalania, niebezpieczne dla zdrowia – istnieje ryzyko zatrucia;
• okresowe gaśnięcie płomienia zapalnika – prawdopodobne przy rozszczelnieniu komina;
• paliwo spala się w niskich temperaturach, przez co na ścianach rur kominowych osadza się więcej sadzy.

Rozszczelnienie systemu grzewczego i obfitość sadzy – pożarowa kombinacja. Dostający się tlen prowokuje zapłon wewnątrz komina.

W przypadku niskiej jakości izolacji termicznej kanału wyciągowego znacznie wzrasta ryzyko pożaru.

Uniknięcie poważnych problemów umożliwi terminowe wypełnienie pęknięć i szczelin. Jest jasne, że do takich ekstremalnych warunków eksploatacji nadają się tylko masy termo-odporne.

Klasyfikacja wysokotemperaturowych składów

Charakterystyka uszczelniaczy zależy od bazy termoizolacyjnej pasty. Do obróbki kominków i pieców nadają się masy na bazie krzemianu i silikonu. Pierwsza grupa to uszczelniacze żaroodporne, wytrzymujące bezpośredni kontakt z ogniem, druga grupa to pasty termo-odporne. Ich temperatura pracy jest znacznie niższa niż mas ogniotrwałych.

Każdy z typów uszczelniaczy ma swoje cechy szczególne i priorytetowy zakres zastosowania.

Krzemianowe – żaroodporne mieszanki

Pasta uszczelniająca, której podstawą jest krzemian sodu. Zewnętrznie materiał wygląda jak lepka mieszanina czarnego koloru. Po stwardnieniu na powierzchni tworzy się nieelastyczna warstwa.

Ze względu na tworzenie się sztywnej spoiny takie uszczelniacze lepiej stosować w piecach, które już się osiadły, a także w urządzeniach, w których prawdopodobieństwo obciążeń wibracyjnych jest zmniejszone.

Jeśli zaniedba się ten wymóg, istnieje ryzyko pękania spoiny izolacyjnej.

Dane techniczne mas krzemianowych:

• dopuszczalne temperatury: krótkotrwałe – 1400-1500°C, długotrwałe – do 1300°C;
• czas wiązania – 15 minut;
• maksymalna grubość spoiny – 15 mm;
• forma wydania – plastikowe tuby;
• odkształcenie liniowe bez zniszczenia stwardniałej masy – 7%;
• warunki nanoszenia – temperatura w zakresie 1-40°C, dokładna wartość zależy od producenta.

Masy krzemianowe mają dobre właściwości adhezyjne. Aby zwiększyć niezawodność przyczepności, metalowe, betonowe lub ceglane podłoże należy wcześniej potraktować ścierniwem.

Nie wszystkie pasty żaroodporne są uszczelniaczami ogniotrwałymi i zdolnymi zachować swoje właściwości pod wpływem płomienia. Na opakowaniu powinna znajdować się odpowiednia adnotacja.

Pasta żaroodporna jest najbardziej skuteczna przy uszczelnianiu połączeń nieruchomych elementów o podobnym współczynniku rozszerzalności.

Kiedy należy stosować uszczelniacz krzemianowy:

• uszczelnianie szczelin komór spalania i innych powierzchni mających kontakt z ogniem, a także gazami wysokotemperaturowymi;
• wypełnianie pęknięć powstałych pomiędzy stalowymi i żeliwnymi elementami urządzeń piecowych a murem ceglanym;
• uszczelnianie przewodów kominowych odprowadzających gazy wysokotemperaturowe, na przykład: kotłów na paliwo stałe i pieców saunowych;
• obróbka stref montażu odlewów;
• usuwanie nieszczelności w kotłach grzewczych.

Pasty żaroodporne stosuje się przy montażu komina typu sandwich – uszczelniaczem pokrywa się powierzchnie łączeniowe.

Silikonowe – termoodporne uszczelniacze

Pasta izolacyjna na bazie silikonu ma kolor brunatno-czerwony. Odcień wynika z dodania do produktu tlenku żelaza. W sprzedaży dostępne są żaroodporne silikonowe uszczelniacze o różnych temperaturach roboczych, zakres wartości – 170-300°C.

Wysokotemperaturowe preparaty do pieców często mylone są z uszczelniaczami samochodowymi. Jednak nie są one wymienne. Charakterystyczne cechy past do urządzeń grzewczych: brak ostrego kwaśnego zapachu i pakowanie w tubach, a nie w małych tubkach.

Silikonowe uszczelniacze zachowują elastyczność po wyschnięciu – spoiny nie boją się obciążeń deformacyjnych, skurczu pieców. Dodatkowym plusem jest doskonała wodoodporność, umożliwiająca zastosowanie preparatu do uszczelniania szczelin w miejscach styku dachu i komina. Pasta silikonowa nie nadaje się do malowania.

Dane techniczne żaroodpornych uszczelniaczy:

• zakres temperatur pracy – do +300°C;
• opakowanie – tuby, pojemność 310 ml;
• czas schnięcia – około 20 minut;
• nakładanie na zimne podłoże przy dodatniej temperaturze powietrza, ale nie wyższej niż +40°C;
• odporność na promienie UV;
• uszczelnianie pęknięć o głębokości od 6 mm.

Koszt silikonowego termouszczelniacza jest często niższy niż koszt krzemianowego odpowiednika. Jednak ze względu na niewystarczający próg temperatury, jego zastosowanie ogranicza się do obróbki niezbyt gorących powierzchni.

Zakres zastosowania:

• uszczelnianie murowanych kominów na odcinkach zewnętrznych;
• uszczelnianie połączeń kanału wyciągowego i materiału dachowego;
• obróbka przewodów dymowych z metalu, cegły i paneli warstwowych pod warunkiem stosowania kotłów o sprawności powyżej 90% – temperatura gazów wylotowych nie przekracza +150°C;
• obróbka nieprzelotowych pęknięć na zewnętrznych powierzchniach ceglanych pieców i kominków.

Preparat wysokotemperaturowy nadaje się również do uszczelniania połączeń gwintowanych przy instalacji obiegów grzewczych.

Rodzaje termouszczelniaczy według formy wydania

Większość producentów sprzedaje izolacyjne preparaty do pieców w tubach. Przed użyciem cylindryczne opakowanie umieszcza się w pistolecie budowlanym.

Ta opcja jest najbardziej wygodna przy wypełnianiu spoin murarskich i powstałych pęknięć. Uszczelniacze łatwo wyciskają się z opakowania dzięki jednorodności i półpłynnej konsystencji.

Spotyka się produkty w miękkich małych tubkach. Ich stosowanie jest celowe do obróbki niewielkich powierzchni. Nie są potrzebne żadne dodatkowe narzędzia do aplikacji preparatu.

Wysokotemperaturowe uszczelniacze są produkowane w postaci jedno- lub dwuskładnikowych preparatów. Pierwsza kategoria jest najczęściej używana w gospodarstwie domowym.

Preparat jednoskładnikowy jest gotowy do użycia, nie wymaga żadnego przygotowania. Taki uszczelniacz schnie dłużej, pozostawiając czas na poprawienie ewentualnych błędów.

Dwuskładnikowe preparaty dostarczane są w zestawie – utwardzacz i pasta. Substancje miesza się przed użyciem w ściśle określonych proporcjach.

Taka wersja jest częściej stosowana w warunkach przemysłowych, gdy konieczne jest przetwarzanie dużych powierzchni. W gospodarstwie domowym mieszanki dwuskładnikowe nie przyjęły się ze względu na technologiczną złożoność zastosowania.

Algorytm wyboru odpowiedniego środka

Znając właściwości, zalecany zakres zastosowania różnych pod względem składu wysokotemperaturowych uszczelniaczy, podjęcie właściwego wyboru nie będzie trudne.

Zatem uwagę należy poświęcić następującym parametrom:

• temperaturze roboczej;
• ekologiczności;
• nazwie marki.

Wytrzymałość temperaturowa. Wskaźnik zależy od podłoża uszczelniacza – silikon lub krzemian. Przy wyborze należy porównać przyszłe warunki eksploatacji pasty z wartościami maksymalnej dopuszczalnej temperatury.

Do naprawy palenisk, wypełniania kominów, komór spalania, uszczelniania szczelin przy drzwiczkach i innych akcesoriów piecowych nadaje się tylko żaroodporny preparat o maksymalnym wskaźniku dopuszczalnej temperatury.

Jeśli zaoszczędzić i kupić tańszy odpowiednik, to składniki z czasem po prostu się wypalą – wypełniacz mineralny rozwarstwi się i trzeba będzie ponownie naprawiać urządzenie grzewcze.

Ekologiczność. W składzie nie powinno być substancji wydzielających podczas ogrzewania toksyczne lotne związki. Regularne wdychanie takich oparów negatywnie wpływa na zdrowie ludzi.

Aby się zabezpieczyć, lepiej powstrzymać się od zakupu towarów nieznanych producentów po podejrzanie niskiej cenie. Należy dokładnie obejrzeć opakowanie – w podróbkach często występują błędy ortograficzne, a sam tekst może być wydrukowany nieczytelnie.

W przypadku podejrzenia podróbki należy żądać od sprzedawcy certyfikatu jakości, dokumentu towarzyszącego. Lepiej kupować uszczelniacz w specjalistycznych sklepach lub dużych marketach budowlanych.

Firma produkująca. Wśród szerokiego asortymentu zaufanie klientów zdobyły krajowe i zagraniczne firmy: «Moment», MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex i in.

Zasady stosowania termouszczelniaczy

Taktyka stosowania mieszanek silikonowych i krzemianowych jest podobna. Istnieją jednak cechy szczególne, o których należy koniecznie pamiętać przy uszczelnianiu urządzeń piecowych.

Praca ze składem silikonowym

Oprócz narzędzi budowlanych do pracy należy przygotować: gumową szpachelkę, lateksowe rękawiczki, szczotkę.

Powierzchnia do obróbki wymaga przygotowania:

• oczyścić i odtłuścić podłoże;
• elementy metalowe najlepiej przeszlifować papierem ściernym w celu poprawy przyczepności;
• Należy poczekać, aż powierzchnia całkowicie wyschnie, jeśli do czyszczenia używano wody.

Następny etap – załadowanie kartusza do pistoletu budowlanego. Hermetyczną nakrętkę odciąć pod kątem.

Pożądane jest, aby grubość wyciskanego uszczelniacza była nieco mniejsza niż szerokość obrabianej spoiny lub szczeliny.

Aby silikon równomiernie utwardzał, należy zapewnić mu dostęp powietrza. Dlatego nie wolno przekraczać zalecanej przez producenta grubości uszczelniacza.

Czas pełnej polimeryzacji zależy od warunków. Na opakowaniu podana jest szybkość utwardzania przy optymalnych parametrach: wilgotność – 50%, temperatura – 23°C. W praktyce wartości znacznie się różnią. Im niższa temperatura w pomieszczeniu, tym dłużej uszczelniacz będzie 'wiązał'.

Technologia nakładania żaroodpornego uszczelniacza

Do obróbki ognioodpornym środkiem, oprócz opisanych powyżej narzędzi i materiałów, potrzebna będzie taśma malarska i nóż budowlany.

Taśma jest niezbędna do ochrony zewnętrznej powłoki – uszczelniacz szybko wysycha, a usunięcie go później z podłoża będzie problematyczne.

Powierzchnie przygotowuje się tak samo, jak przed nałożeniem środka silikonowego: oczyszcza, odtłuszcza, metal szlifuje się ścierniwem.

Technologiczne niuanse stosowania uszczelniacza krzemianowego:

• porowate podłoże należy odpylić i lekko zwilżyć;
• prace prowadzi się tylko przy dodatniej temperaturze, optymalnie – powyżej +20°C;
• przy nakładaniu mieszanki należy przestrzegać zalecanej przez producenta grubości izolacji;
• nadmiar uszczelniacza należy usuwać natychmiast, nie czekając na wyschnięcie mieszanki;
• taśmę malarską usuwa się po nałożeniu środka.

Niektóre uszczelniacze piecowe wymagają wielogodzinnego suszenia w różnych reżimach temperaturowych. Informacje te należy sprawdzić w instrukcji produktu.

Top-5 najlepszych ofert

Zapotrzebowanie na wysokotemperaturowe uszczelniacze silikonowe i krzemianowe jest bardzo duże, dlatego takie produkty znajdują się w ofercie wielu producentów. Aby nie pogubić się w różnorodności ofert, przedstawiamy listę najbardziej godnych uwagi i popularnych środków od zagranicznych i krajowych firm.

1. miejsce – Penosil+1500°C Sealant

Pierwsze miejsce przyznano środkowi krzemianowemu estońskiego producenta Penosil. Mimo deklarowanych wysokich parametrów technicznych, uszczelniacz jest stosunkowo niedrogi.

Profesjonalny środek żaroodporny przeznaczony do uszczelniania spoin, wypełniania szczelin w kominach, piecach, kominkach

Penosil nadaje się do użytku zewnętrznego i wewnętrznego, dopuszczalny jest kontakt z kamieniem, cegłą, betonem, metalem.

Dane techniczne:

• odporność temperaturowa – 1500°C;
• ruchliwość – 0%;
• kolor – ciemnoszary;
• temperatura nakładania – 5-40°C;
• czas wiązania – około 24 godzin;
• objętość – 310 ml.

Wśród głównych zalet uszczelniacza ognioodpornego wymienia się: niską cenę, doskonałą jakość, łatwość użycia, uniwersalność. Opinie użytkowników są przeważnie pozytywne – Penosil radzi sobie z powierzonym zadaniem. Wadą jest długi czas utwardzania; piec można włączyć dopiero po upływie doby od aplikacji.

2. miejsce – Makroflex TA145

Belgijska firma specjalizuje się w produkcji izolacji i uszczelniaczy. W ofercie znajduje się termoodporna mieszanka silikonowa. Zakres zastosowania – miejsca narażone na działanie temperatur nieprzekraczających +260°C.

Makroflex TA145 charakteryzuje się wysoką przyczepnością, elastycznością oraz odpornością na warunki atmosferyczne.

Preparatu nie zaleca się stosować do obróbki elementów metalowych podatnych na korozję (ołów, miedź). Podczas utwardzania uszczelniacz wydziela pary kwasu octowego.

Dane techniczne:

• stabilna odporność termiczna – 60-260°C, dopuszczalne krótkotrwałe działanie – do 315°C;
• szerokość nanoszonej warstwy – 6-30 mm, głębokość – od 2 mm;
• czas wiązania – około 2 dni;
• warunki aplikacji – temperatura w zakresie 5-40°C.

Podczas polimeryzacji w pomieszczeniu należy zapewnić dobrą wentylację – wdychanie par kwasu może prowadzić do zatrucia. Po wyschnięciu uszczelniacz jest bezpieczny.

3. miejsce – Soudal

Pasta uszczelniająca na bazie krzemianu sodu. W składzie nie ma azbestu, dlatego po utwardzeniu warstwa izolacyjna nie pęka i nie kruszy się. Odporność termiczna Soudal – 1500°C.

Zakres zastosowania – uszczelnianie wkładów kominkowych, uszczelnienia wokół przewodów kominowych, konserwacja, naprawa i montaż pieców, kotłów grzewczych.

Nadaje się do podłoży betonowych, metalowych, ceglanych.

Dane techniczne:

• kolor masy – czarny;
• maksymalna odporność termiczna – 1500°C;
• temperatury robocze – 1-30°C;
• odkształcenie przy przesunięciach – nie więcej niż 7%;
• czas tworzenia się powłoki – 15 minut w temp. +20°C i wilgotności 65%;
• pojemność kartridża – 300 ml.

Pomimo wyższej ceny w porównaniu z analogiem silikatowym firmy Penosil, uszczelniacz Soudal cieszy się popytem. Preparat nadaje się do wypełniania pęknięć o głębokości nieprzekraczającej 5 mm. Jeśli szczelina jest większa, można główną część wypełnić innym materiałem, a na wierzch nałożyć uszczelniacz termoodporny.

4. miejsce – Kraftool Kraftflex FR150

Odporny na wysokie temperatury preparat na bazie krzemianu. Uszczelniacz jest obojętny chemicznie i doskonale opiera się czynnikom atmosferycznym.

Po utwardzeniu Kraftflex FR150 tworzy trwałą warstwę ognioodporną. Stosowanie uszczelniacza jest dozwolone wewnątrz pomieszczeń i na zewnątrz.

Nie ma szczególnych ograniczeń w stosowaniu Kraftflex FR150. Nadaje się do uszczelniania elementów narażonych na bezpośrednie działanie płomienia, mocowania cegieł ogniotrwałych oraz rur wentylacyjnych.

Dane techniczne:

• kolor pasty – czarny;
• maksymalna dopuszczalna temperatura nagrzewania – 1500°C;
• czas tworzenia się powłoki – 15 minut;
• szybkość utwardzania – 2 mm/24 godziny;
• temperatura pracy – 5-40°C;
• opakowanie – po 300 ml.

Uszczelniacz jest niezastąpiony dla obiektów eksploatowanych w ekstremalnych warunkach. Preparat wytrzymuje spadek temperatury do -40°C. Wady Kraftflex FR150: długi czas schnięcia, stosunkowo wysoka cena.

5. miejsce – Moment Gierment

Wodoodporny wysokotemperaturowy uszczelniacz na bazie silikonu. Mieszanka jest obojętna na chemikalia, zachowuje właściwości izolacyjne w temperaturach do +216°C.

Germant nadaje się nie tylko do uszczelniania spoin w kominach i piecach, ale także do wypełniania szczelin między elementami metalowymi, z wyłączeniem elementów ołowianych i miedzianych.

Nie zaleca się stosowania na powierzchniach lustrzanych i kamiennych.

W praktyce Germant wykazał niezawodną przyczepność do różnych materiałów. Silikonowy izolator jest odporny na benzynę i oleje, nie boi się promieniowania UV.

Dane techniczne:

• zachowuje stabilność w zakresie -65°C…+260°C, dopuszczalne są krótkotrwałe skoki temperatury do +315°C;
• czas tworzenia się powłoki – 10 minut;
• szybkość polimeryzacji – 1,5 mm/dobę;
• kolor – ceglastoczerwony;
• wydłużenie przy zerwaniu – 115%;
• pojemność butelki – 300 ml.

Piąte miejsce w rankingu wynika z wysokiej ceny produktu. W praktyce Germant sprawdził się dobrze – łatwo się go nakłada, dość szybko schnie, tworzy trwałe połączenie z materiałami.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Przegląd uszczelniaczy do pieców, zalecenia dotyczące wyboru optymalnego preparatu:

Zasady nakładania preparatu uszczelniającego na przykładzie pasty żaroodpornej Penosil:

Jakość naprawy i późniejszej eksploatacji pieca zależy od wielu czynników. Istotną rolę odgrywają: prawidłowy dobór składu uszczelniacza, przestrzeganie techniki jego nakładania i suszenia. Należy porównać właściwości pasty izolacyjnej z warunkami jej stosowania oraz zapoznać się z instrukcją producenta przed przystąpieniem do prac naprawczych.

Poszukuje Państwo wysokiej jakości wysokotemperaturowego uszczelniacza do pieców? Lub ma Państwo doświadczenie w stosowaniu preparatu izolacyjnego do wypełniania pęknięć lub szczelin w urządzeniu grzewczym? Prosimy o pozostawienie komentarzy do artykułu, zadawanie pytań i udział w dyskusjach. Formularz kontaktowy znajduje się poniżej.