Napełnianie lodówki freonem w warunkach domowych: algorytm wykonywania prac

Wyciek czynnika chłodniczego – to powszechny problem w pracy urządzeń chłodniczych. Usunięcie tej usterki zwykle powierza się fachowcom specjalizującym się w przywracaniu sprawności techniki chłodniczej.

Jednak napełnianie lodówki freonem jest w pełni dostępne również dla majsterkowiczów, którzy są gotowi dokładnie przestudiować ten proces i zastosować zdobytą wiedzę w praktyce.

Rola freonu w działaniu lodówki

Jeśli kompresor niektórzy uważają za serce lodówki, to czynnik chłodniczy można uznać za jej krew. Bez odpowiedniej ilości tej substancji nie może działać żadne urządzenie chłodnicze. Bezbarwny i pozbawiony zapachu gaz jest niezbędny do przenoszenia energii cieplnej.

Freon łatwo przechodzi ze stanu ciekłego w gazowy przy stosunkowo niskich temperaturach. Obieg, po którym krąży, składa się z dwóch części: wewnętrznej i zewnętrznej.

Ciekły czynnik chłodniczy trafia do wewnętrznego obiegu lodówki i pochłania cząsteczki rozproszonej w powietrzu energii cieplnej, przekształcając się przy tym w gaz. Następnie przemieszcza się do obiegu zewnętrznego, przechodzi przez kompresor i parownik, oddaje ciepło do otaczającego powietrza i powraca do postaci ciekłej.

Cykl powtarza się w kółko, w wyniku czego powietrze w komorze lodówki staje się coraz zimniejsze, a kratka tylnej ściany stale wydziela ciepło.

Do napełnienia lodówki freonem potrzebna będzie stacja napełniania, zestaw specjalnych narzędzi i materiałów, a także butla z czynnikiem chłodniczym

Te właściwości freonu są wykorzystywane również w innych urządzeniach, takich jak klimatyzatory, pompy ciepła itp. Gaz krąży w hermetycznie zamkniętym obiegu. Nie stanowi on dużego zagrożenia dla zdrowia ludzi nawet przy całkowitym wycieku substancji ze zwykłej lodówki domowej.

W przemyśle wykorzystuje się łącznie 16 rodzajów tych nasyconych fluorowanych węglowodorów. Do napełnienia konkretnego modelu lodówki pasuje jakaś jedna marka freonu, zwykle jest ona podana bezpośrednio na obudowie kompresora.

Przyczyny wycieku czynnika chłodniczego

Krótko mówiąc, przyczyną wycieku freonu – jest utrata szczelności obiegu chłodniczego. Jednak przyczyny takiej sytuacji mogą być bardzo różne. Przypadkowe oddziaływanie mechaniczne na elementy obiegu chłodniczego lub na sprężarkę może być przyczyną takiej usterki.

Awaria sprężarki prawie nieuchronnie wymaga uzupełnienia freonu. Nawet jeśli czynnik chłodniczy pozostanie w obiegu, i tak trzeba go będzie uzupełnić przy wymianie uszkodzonego elementu. Niska jakość kapilarów, przez które przepływa freon, lub ich zużycie również często powoduje utratę szczelności układu.

Jeśli połączenia poszczególnych elementów obiegu chłodniczego są zamontowane nieprawidłowo, z czasem mogą się poluzować, a czynnik chłodniczy będzie wyciekać przez powstałe szczeliny.

Jeśli zanieczyszczenie rurek kapilarnych nastąpiło z powodu zamarznięcia wilgoci, która dostała się do obiegu, ich oczyszczenie nie jest trudne. Ale czasami takie zablokowanie następuje w wyniku nagromadzenia zanieczyszczeń z cząstek spalonego oleju maszynowego. Filtr osuszacz nie wychwytuje tych substancji, stopniowo gromadzą się one wewnątrz wąskich rurek i stanowią przeszkodę dla swobodnego obiegu czynnika chłodniczego.

Jeśli uszkodzoną sprężarkę trzeba wymienić na nową, konieczne będzie otwarcie obiegu chłodniczego, a po wymianie wykonanie wtłoczenia nowej porcji freonu.

Chociaż w takiej sytuacji nie obserwuje się wycieku freonu, aby znormalizować działanie układu, trzeba będzie otworzyć obieg chłodniczy.

Po oczyszczeniu kapilarów trzeba będzie przywrócić szczelność obiegu, a następnie wprowadzić do układu nowy czynnik chłodniczy w miejsce utraconego.

Przed rozpoczęciem prac związanych z uzupełnianiem należy zidentyfikować przyczynę wycieku i ją usunąć. W tym celu należy obejrzeć obieg, aby zrozumieć, gdzie dokładnie do niego dochodzi.

Aby zlokalizować miejsce wycieku freonu za pomocą roztworu mydła, należy zbadać stan w miejscach łączenia rurek, a także tam, gdzie widoczne są ślady zabrudzenia olejowego.

Jeśli oględziny nie dały rezultatów, można zastosować roztwór mydła. Do układu przy tym podawane jest powietrze pod niewielkim ciśnieniem.

Roztwór mydła nanosi się na powierzchnię rurek, miejsca połączeń itp. Będzie się pienić w miejscach wycieków. Obróbka w ten sposób całego obiegu jest niecelowa i niebezpieczna.

Prościej będzie najpierw sprawdzić najsłabsze i najbardziej podejrzane obszary: miejsca połączeń, a także odcinki, gdzie występują ślady zanieczyszczenia olejami technicznymi.

Do dokładnego określenia miejsca uszkodzenia obiegu i wycieku czynnika chłodniczego używa się wykrywacza – urządzenia, które reaguje na konkretny rodzaj freonu.

Jeśli roztwór mydła nie dał rezultatów, do określenia miejsca wycieku czynnika chłodniczego należy użyć detektora nieszczelności lub zaprosić doświadczonego mistrza. Nie jest to uniwersalne narzędzie, konkretne urządzenie jest zwykle ustawione tak, aby reagować tylko na określoną markę czynnika chłodniczego.

Można go używać do wykrywania miejsc wycieku nie tylko przed ich usunięciem, ale także po zakończeniu napełniania obiegu, aby upewnić się o wystarczająco wysokiej jakości wykonanych operacji.

Jeśli tego nie zrobimy, możemy przeoczyć jakieś niedociągnięcie. Naprawa niskiej jakości ujawni się po około dwóch tygodniach, wszystkie prace trzeba będzie wykonać od nowa.

Oprócz usunięcia wycieków warto również sprawdzić funkcjonowanie innych elementów systemu. Niewystarczająca ilość freonu często prowadzi do zwiększonego zużycia poszczególnych części. Jeśli nie usunie się przyczyn, które powodują naruszenie szczelności, wkrótce trzeba będzie ponownie przystąpić do naprawy, zatankować czynnik chłodniczy itp.

Kolejność wykonywania prac przy wymianie freonu

Zanim przystąpi się do wymiany czynnika chłodniczego, należy upewnić się, że pod ręką są wszystkie niezbędne narzędzia i materiały do przeprowadzenia prac.

Krok #1 – diagnozujemy problem samodzielnie

Czynniki chłodnicze nie palą się, ale ich brak lub niewystarczająca ilość w systemie może spowodować przedwczesne zużycie i uszkodzenie innych części.

Ponadto naruszenie zadanego wymiany ciepła doprowadzi do tego, że w lodówce zrobi się za ciepło, produkty będą się psuć, pojawi się nieprzyjemny zapach itp. Dlatego ważne jest, aby nauczyć się szybko rozpoznawać oznaki wycieku i je usuwać.

Obecność śniegu wewnątrz komory chłodniczej może być oznaką usterki, zwłaszcza jeśli po rozmrożeniu śnieżna czapa pojawia się ponownie

Oto momenty, na które warto zwrócić szczególną uwagę:

• temperatura wewnątrz komory jest zbyt wysoka;
• znacznie skróciły się przerwy w pracy silnika;
• sprężarka pracuje nieprzerwanie;
• wewnątrz urządzenia pojawia się kondensat;
• z lodówki wydobywa się nieprzyjemny zapach, niezwiązany z obecnością zepsutych produktów;
• parownik pokrywa się śnieżną czapą lub lodem itp.

Czasami wyciek można wykryć od razu. Przy nieostrożnym usuwaniu lodu z parownika można przypadkowo przebić rurkę obiegu.

W rezultacie z wąskiego otworu zacznie wydobywać się gaz z charakterystycznym syczeniem. Jeśli zwróci się uwagę na ten moment, można szybko usunąć usterkę.

Korozja obudowy może być oznaką niedoboru czynnika chłodniczego w obiegu: wewnątrz komory wzrasta temperatura, gromadzi się kondensat, wilgoć oddziałuje na metal, pojawia się rdza

Krok #2 – prace przygotowawcze przed wymianą

Przed rozpoczęciem prac naprawczych, oczywiście, należy odłączyć lodówkę od zasilania. Wszystkie urządzenia grzewcze i źródła otwartego ognia należy wyłączyć lub usunąć z dala od miejsca, w którym wykonywane jest napełnianie freonem.

Sprzęt elektryczny, który będzie używany podczas naprawy, powinien być uziemiony zgodnie z instrukcją obsługi.

Podczas lutowania należy również zadbać o bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Chociaż freon nie jest niebezpieczny dla ludzi, to jednak pomieszczenie w trakcie oraz po zakończeniu prac lepiej przewietrzyć.

Przede wszystkim należy odłączyć lodówkę od sieci i przygotować cały zestaw niezbędnych narzędzi.

Przed rozpoczęciem naprawy warto znaleźć i ponownie przeczytać instrukcję obsługi lodówki, aby uwzględnić specyfikę konkretnego modelu. Podczas napełniania lodówki freonem należy kierować się informacjami podanymi na tabliczce znamionowej, a także oznaczeniami na butli do napełniania.

Krok #3 – usuwamy pozostałości czynnika chłodniczego

Przed wtłoczeniem gazu do układu należy usunąć z niego pozostały wewnątrz czynnik chłodniczy. Aby to zrobić, należy znaleźć filtr-osuszacz i zacisnąć go za pomocą chwytaka iglicowego.

Następnie w filtrze wykonuje się otwór w odcinku miedzianym. Uszkodzony w ten sposób element będzie trzeba w dalszej części wymienić na nowy.

Podczas napełniania czynnikiem chłodniczym filtr-osuszacz ulegnie uszkodzeniu, trzeba będzie go wymienić na nowy, sprawny element. Ponadto konieczne będzie rozlutowanie obwodu i zamontowanie dodatkowych zaworów.

Miejsce do lutowania zaworu lepiej przygotować wcześniej. Należy go wyjąć z króćca i odciąć nadmiar długości. Następnie zaleca się od razu przylutować zawór do sprężarki.

Po tym, jak z układu wydostaną się resztki czynnika chłodniczego, trzeba będzie przedmuchać wszystkie rury azotem. Pozwoli to usunąć z obiegu wilgoć, która mogła się tam dostać.

Do wtłaczania gazu do obiegu roboczego lodówki montuje się zawór Schradera, który zapobiega cofaniu się freonu.

Nie należy używać do takich prac butli, w których ciśnienie gazu przekracza 6 atmosfer, w przeciwnym razie można uszkodzić układ. Informacje o ciśnieniu wewnętrznym są zwykle podane na pojemniku.

Jeśli nie ma butli o odpowiednich parametrach, należy podawać gaz do układu za pomocą reduktora ciśnienia.

Na butli z czynnikiem chłodniczym podany jest rodzaj freonu oraz ciśnienie robocze. Jeśli gaz wewnątrz jest sprężony do ponad sześciu atmosfer, należy użyć reduktora ciśnienia.

Układ należy przedmuchiwać przez około 10-15 minut. Następnie zawór na chwytaku iglicowym zamyka się i odcina filtr w pobliżu rurki kapilarnej.

Następnie należy ponownie przedmuchać obieg. Po zakończeniu przedmuchiwania trzeba zamontować nowy filtr osuszający zamiast zużytego.

Należy to zrobić w ciągu 15 minut po zakończeniu ostatniego przedmuchu, ponieważ obwodu chłodniczego nie można pozostawiać otwartego na dłuższy czas.

Profesjonalni mistrzowie używają do wykonania tego typu prac całego zestawu specjalistycznych narzędzi: detektor nieszczelności, tester, pompa próżniowa, klucze, termometr, szczypce, zaciskarki itp.

Do wykonania lutowania należy zaopatrzyć się w osłony ochronne, a także koniecznie będzie potrzebny zawór Schradera i nowy filtr osuszacz.

Aby wykonać jednorazowe napełnienie lodówki, nie ma sensu kupować osobnego zestawu sprzętu. Taniej i prościej będzie wypożyczyć wszystko, co potrzebne.

Krok #4 – wykonujemy pompowanie freonu

Do wykonania tej operacji potrzebne będą przyrządy, które pozwolą kontrolować ciśnienie w systemie. Mistrzowie naprawy sprzętu AGD używają stacji napełniania składającej się z dwóch manometrów z zaworami odcinającymi i trzech węży.

Manometry różnią się kolorem: czerwony i niebieski. Za pomocą pierwszego mierzy się ciśnienie tłoczenia, a niebieski określa ciśnienie ssania.

To uproszczony schemat podłączenia stacji napełniania i butli z czynnikiem chłodniczym do obwodu chłodniczego. W takim wariancie czerwony wąż i manometr nie są używane.

Podczas pracy ze zwykłą lodówką domową zwykle bierze się pod uwagę tylko wskazania niebieskiego manometru.

Węże, do których podłączone są manometry, również mają różne oznaczenia kolorystyczne: czerwony i niebieski, które są podłączone do manometrów tego samego koloru, oraz żółty, umieszczony w centrum.

Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że zawory na wężach z manometrami są całkowicie zamknięte. Następnie żółty wąż podłącza się do butli z gazem.

Niebieski wąż podłącza się do przyłącza, przez które do obwodu będzie podawany czynnik chłodniczy. W tym celu używa się specjalnego złącza.

Czerwony wąż montuje się na drugim końcu systemu. Do niego należy podłączyć zawór Schradera.

Niebieski manometr jest potrzebny do kontroli ciśnienia ssania, czerwony – aby monitorować ciśnienie na wyjściu z systemu, przez żółty wąż podawany jest freon z butli.

Gdy wszystkie niezbędne elementy są podłączone, należy otworzyć zawory odcinające na niebieskim i czerwonym wężu. Następnie otwiera się zawór na butli z czynnikiem chłodniczym i rozpoczyna napełnianie systemu, obserwując wskazania manometrów.

Gdy ciśnienie osiągnie około 0,5 atmosfery, zawory manometrów należy zamknąć.

Teraz podaje się zasilanie na sprężarkę na około 30 sekund. Zamiast butli do żółtego węża podłącza się pompę próżniową. Włącza się ją na około 10 minut.

Odpowietrzanie próżniowe pozwala usunąć powietrze, które dostało się do systemu, i poprawić jakość napełniania. Teraz należy ponownie podłączyć żółty wąż do butli z freonem.

Pompa próżniowa jest niezbędna do usunięcia z obwodu chłodniczego wszelkich obcych gazów i zapewnienia prawidłowego napełnienia

Należy przy tym zrobić niewielką szczelinę między kolektorem a wężem, aby napływający czynnik chłodniczy wyparł z węża powietrze, i podać na wąż niewielką ilość gazu.

Następnie żółty wąż, z którego wypuszczono powietrze, mocno mocuje się na kolektorze. Ponownie należy otworzyć niebieski zawór i kontynuować napełnianie obwodu freonem.

Na tym etapie ponownie włącza się sprężarkę i obserwuje wskazania manometrów, aby upewnić się, że system działa prawidłowo. Jeśli ciśnienie pozostaje stabilne, przewody zagina się i starannie lutuje.

Nie należy zaciskać przewodu serwisowego i lutować go przed wykonaniem testowego uruchomienia systemu. Na tym etapie wskazówka niebieskiego manometra powinna cały czas znajdować się w okolicy zera.

W warunkach domowych przy napełnianiu układu freonem można użyć wagi kuchennej, aby kontrolować ilość czynnika chłodniczego przesuniętego do obwodu

Niektórzy majsterkowicze wykonują napełnianie obwodu freonem za pomocą tylko jednego manometra. Ilość czynnika chłodniczego przemieszczonego do obwodu określa się poprzez ważenie butli z freonem na wadze kuchennej.

Poza tym proces napełniania praktycznie nie różni się od sposobu opisanego powyżej.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Tutaj pokazano proces usuwania wycieku i napełniania lodówki freonem z użyciem wagi:

Ogólną procedurę wykonywania tego typu prac można obejrzeć w filmie:

Napełnienie lodówki freonem jest stosunkowo proste, jeśli ma się odpowiednie wyposażenie i umiejętności. Należy jednak uwzględnić szereg niuansów: spełnić wymogi bezpieczeństwa, wykryć i usunąć wszystkie usterki powodujące wyciek czynnika chłodniczego, jakościowo wykonać końcowe lutowanie itp.

Niedoświadczonym majsterkowiczom lepiej najpierw obserwować pracę specjalistów, aby nauczyć się wykonywać tę operację samodzielnie.

Jeśli ma Pan/Pani doświadczenie w samodzielnym napełnianiu lodówek freonem, proszę podzielić się nim z naszymi czytelnikami. Proszę opowiedzieć, w jaki sposób udało się zdiagnozować problem i co Pan/Pani zrobił(a), aby go rozwiązać. Proszę pisać swoje komentarze, dzielić się doświadczeniem, zadawać pytania – blok kontaktowy znajduje się pod artykułem.