Jak przeprowadzić naprawę lodówki: poszukiwanie przyczyny awarii + metody naprawy
Sprzęt AGD znacznie ułatwia życie każdej zapracowanej osobie, ale niestety czasami się psuje. I lodówki nie są wyjątkiem. Pewnego niezbyt pięknego dnia sprawdzony „biały przyjaciel” nagle się psuje.
Dobrze, jeśli już wysłużył swoje. Jeśli jednak okres eksploatacji jest jeszcze daleki od zakończenia, najlepszym wyjściem jest skontaktowanie się z certyfikowanymi mistrzami chłodnictwa, mającymi doświadczenie w naprawie agregatów. Niemniej, w niektórych przypadkach można poradzić sobie samodzielnie.
Spis treści artykułu:
Klasyfikacja według zasady działania
Niewprawnemu użytkownikowi może się wydawać, że wszystkie agregaty chłodnicze są zbudowane mniej więcej tak samo. Jednak jest to dalekie od prawdy. Ze względu na zasadę działania wyróżnia się od razu trzy rodzaje lodówek domowych.
Zanim przystąpisz do naprawy swojego urządzenia, należy dokładnie wiedzieć, jak działa lodówka. Dlatego szczegółowo omówimy każdy z tych typów.
Zasada działania lodówek kompresyjnych
Do chłodzenia komór agregatu w tym przypadku używa się specjalnej cieczy, która w pewnych warunkach może przechodzić z postaci ciekłej w gazową i z powrotem w temperaturze pokojowej.
Jest to tzw. czynnik chłodniczy. Jest pompowany do zamkniętego obiegu, poruszając się po którym realizuje proces chłodzenia. Dzieje się to w następujący sposób. Na początku czynnik chłodniczy w postaci cieczy pod ciśnieniem jest wtryskiwany do parownika.

Ma kształt wężownicy, aby proces chłodzenia przebiegał jak najefektywniej. Dysza, przez którą podawany jest czynnik chłodniczy, nazywa się filtrą.
W urządzeniach domowych jest to niewielki fragment nieprofilowanej rurki kapilarnej. W modelach przemysłowych, gdzie wymagana jest większa wydajność, stosuje się profilowane filtry.
Gdy czynnik chłodniczy trafi do parownika, zaczyna gwałtownie się rozszerzać, przekształcając się w gaz. Pobiera z powietrza określoną ilość ciepła, która odpowiada jego ciepłu parowania. W ten sposób temperatura w dobrze izolowanej komorze chłodniczej lub zamrażalniczej spada, a wszystko, co znajduje się w środku, ochładza się.

Normalny proces parowania będzie kontynuowany tylko do momentu, aż ciśnienie wewnątrz parownika wzrośnie. Z tego powodu kompresor nieprzerwanie odprowadza pary czynnika chłodniczego i podaje je do chłodnicy.
To kolejna wężownica, wewnątrz której gazowy czynnik chłodniczy zamienia się w ciecz. Przy tym wydziela ciepło, które przechodzi do powietrza. Następnie ciecz jest podawana do dyszy i cykl się powtarza. Co można zaliczyć do zalet takiej konstrukcji? Przede wszystkim jest to sprawność zbliżająca się do 100%.
Ponadto urządzenia kompresyjne są ekonomiczne, wydajne i łatwo poddają się regulacjom. Jako czynnik chłodniczy w takich agregatach stosuje się całkowicie bezpieczne i chemicznie obojętne substancje. Główną wadą jest obecność połączeń rozłącznych, ruchomych i trących się części.
Ponadto obieg chłodniczy ma mechaniczne połączenia z otoczeniem, co wymaga zastosowania wysokiej jakości uszczelek. Jest jeszcze jeden istotny, nieprzyjemny aspekt.

Szczegóły działania agregatów absorpcyjnych
Konstrukcja agregatów typu absorpcyjnego ma pewne podobieństwo do urządzeń kompresyjnych. Jednak jej główną różnicą jest brak trących się lub ruchomych części.
Rozważmy zasadę działania takich urządzeń. Jako czynnik chłodniczy stosuje się łatwo wrzącą substancję, która dobrze rozpuszcza się w wysokowrzącej cieczy. Ta ostatnia nazywana jest absorbentem.

Analogicznie nazywa się również zbiornik, w którym znajduje się określony zapas stężonego czynnika chłodniczego. Stąd trafia on do termopompy, która stanowi pionowo ustawioną miedzianą rurkę, ogrzewaną przez spiralę elektryczną.
Następnie czynnik chłodniczy przemieszcza się do generatora pary, ogrzewanego prądem elektrycznym. Tutaj czynnik chłodniczy odparowuje i miesza się z parami absorbentu.
Powstała mieszanina przemieszcza się do deflegmatora. Jest to chłodnica o specjalnej konstrukcji, w której absorbent i czynnik chłodniczy ulegają rozdzieleniu. Pierwszy skrapla się i wraca do generatora pary, a gazowy czynnik chłodniczy kierowany jest najpierw do skraplacza, następnie grawitacyjnie do parownika.
Tutaj zachodzi proces chłodzenia, analogiczny do tego, który przebiega w agregatach kompresyjnych. Następnie czynnik chłodniczy, który pochłonął ciepło, jest zasysany przez absorbent i proces się powtarza.

Zatem główną zaletą modeli absorpcyjnych jest praktycznie nieograniczony czas działania dzięki brakowi ruchomych elementów. Jednak nie są one wystarczająco ekonomiczne, ponieważ zużywają około 1,5 razy więcej energii niż kompresorowe.
Ponadto takie lodówki mrożą dość słabo i wolno. Kolejnym istotnym minusem jest bezpieczeństwo.
Jako absorber stosowana jest tutaj woda, a jako czynnik chłodniczy – amoniak. W rezultacie w obiegu znajduje się silnie stężony amoniak. W przypadku ewentualnego wycieku jest to niebezpieczne. Produkowane są modele działające na izobutan lub propan, ale to jeszcze bardziej niebezpieczne.
Biorąc pod uwagę, że agregaty absorpcyjne mogą być przechowywane wyłączone w stanie napełnionym przez dowolnie długi czas, chętnie nabywa się je do użytku w domach z sezonowym zamieszkaniem.

Chłód z urządzeń półprzewodnikowych
Są to mało rozpowszechnione urządzenia, których zasada działania opiera się na efekcie Peltiera.
Polega ona na tym, że złącze różnych przewodników przy przepuszczaniu przez nie prądu elektrycznego w jednym kierunku nagrzewa się, a w drugim – zamraża, kompensując nagrzewanie drugiej strony. W ten sposób można uzyskać temperaturę do -40°C, a nawet niższą.

Jednak system ma istotne wady. Przede wszystkim wysokie zużycie energii elektrycznej. Jest ono znacznie wyższe niż w mało ekonomicznych urządzeniach absorpcyjnych. Ponadto elementy Peltiera mają ograniczoną żywotność.
Jednocześnie lodówki półprzewodnikowe są niewrażliwe na wstrząsy mechaniczne, szybko i skutecznie zamrażają produkty. W razie potrzeby możliwe jest przełączenie kierunku prądu, co pozwala szybko rozmrozić system.

Samodzielna naprawa: co można, a czego nie?
Aby naprawić lodówkę, a nie ostatecznie ją zepsuć, trzeba dokładnie wiedzieć, które części układu można naprawić samodzielnie, a których lepiej nie ruszać. W każdym urządzeniu chłodniczym można wyróżnić cztery obwody:
Układ chłodniczy. Obejmuje on właściwy obwód chłodzący, w tym wężownice. To najmniej nadająca się do samodzielnej naprawy część urządzenia.
Specjaliści stanowczo odradzają podejmowanie samodzielnych napraw przy braku wiedzy i doświadczenia w tej dziedzinie. Samowolka może słono kosztować. Niewykwalifikowana naprawa najczęściej kończy się koniecznością zakupu nowego urządzenia.
Układ termoregulacji. To tutaj najczęściej występują awarie. Naprawa najczęściej jest możliwa, ale wskazane jest doświadczenie w przeprowadzaniu tego rodzaju prac.
Należy zdać sobie sprawę, że samodzielna naprawa będzie wymagać posiadania części zamiennych, które nie zawsze są łatwo dostępne. Najprawdopodobniej będzie trzeba je zamówić w specjalistycznym sklepie internetowym i poczekać na dostawę. Z tego powodu być może lepszym rozwiązaniem będzie wezwanie specjalisty od naprawy urządzeń chłodniczych.

Układ mechaniczny. Obejmuje uszczelki, mocowania półek, pokryw, zawiasy drzwi i kompresora oraz tym podobne.
Sama naprawa jest zwykle nieskomplikowana i może być wykonana nawet przez najmniej doświadczonego domowego majsterkowicza. Zazwyczaj polega na regulacji drzwi, wymianie uszczelki, zamocowaniu półek. Nie wymaga specjalistycznej wiedzy.
Układ elektryczny. Stanowi schemat elektryczny zapewniający normalną pracę urządzenia chłodniczego. Obejmuje instalację elektryczną, przekaźnik rozruchowy, sprężarkę silnikową itp.

Jest w pełni naprawialna. Do pracy potrzebny będzie tester, lutownica i pewna wiedza z zakresu elektryki. W tym układzie można naprawić niemal każdą awarię.
Typowe usterki lodówek
Zanim zdiagnozujesz usterkę, należy określić typ swojego urządzenia chłodniczego.

Agregaty termoelektryczne psują się niezwykle rzadko. Najczęstszą awarią jest wyczerpanie żywotności baterii elementów termoelektrycznych. Wymiana jej najprawdopodobniej nie ma sensu, ponieważ jej koszt jest porównywalny z ceną samego agregatu.
Ponadto czasami w takich lodówkach przepalają się styki, które może naprawić nawet niedoświadczony majster. Znacznie więcej problemów sprawiają modele kompresyjne. Jeśli taka lodówka nie działa, przyczyn może być wiele. Omówimy te najczęściej występujące.
Jeśli po podłączeniu urządzenia do sieci nie działa, przyczyną może być obwód zasilania. Należą do niego gniazdko, wtyczka, przewód sieciowy, styki rozłączne w komorze kompresora. Problem może leżeć w przekaźniku ochronnym lub termostacie. Aby ustalić przyczynę, należy je „przedzwonić” testerem. W przypadku uszkodzenia nie będzie sygnału.
Jeśli sieć zasilająca jest w pełni sprawna, a przy uruchomieniu kompresor nie włącza się lub włącza się, ale natychmiast gaśnie, problem najprawdopodobniej leży w przekaźniku rozruchowo-zabezpieczającym.

W prawie analogicznej sytuacji, gdy sieć jest sprawna, a uruchomienie kompresora trwa od trzech do pięciu sekund lub nie włącza się za pierwszym razem, należy szukać problemu w przekaźniku rozruchowym.
Agregat słabo mrozi, ale poprawnie reaguje na sygnały termoregulatora. Kompresor nagrzewa się, drży, zadziałało zabezpieczenie przed przegrzaniem. Przekaźnik zabezpieczenia termicznego i rozruchowy są w pełni sprawne.
Należy zdiagnozować uzwojenie robocze silnika-kompresora pod kątem wykrycia zwarcia międzyzwojowego. Jeśli zwarcie międzyzwojowe wystąpi w uzwojeniu rozruchowym, kompresor w ogóle się nie uruchomi. W takim przypadku przekaźnik zabezpieczenia termicznego i rozruchowy będą sprawne. W obu przypadkach konieczna będzie wymiana.

Kolejna usterka. Agregat bardzo silnie mrozi, przy czym kompresor pracuje bez przerwy lub jego pracę przerywa zadziałanie zabezpieczenia termicznego. Urządzenie praktycznie nie reaguje na termostat, tylko obrót pokrętła do pozycji „0” zatrzymuje kompresor.
Ostatni hałasuje znacznie więcej niż zwykle. Licznik pokazuje, że zużycie energii elektrycznej znacznie przekracza zwykłą objętość. Wszystko to wskazuje na zablokowanie przekaźnika rozruchowego. Jest to dość niebezpieczny stan dla kompresora, ponieważ prowadzi do jego przegrzania i przepalenia.
Jeśli agregat mrozi słabo, termostat lodówki jest przy tym ustawiony prawidłowo. Do momentu wyłączenia kompresora kondensator jest normalnie nagrzany, tak że rękę trzeba odsuwać.
Najczęściej problem tkwi w uszkodzonym termostacie. Będzie trzeba go wymienić. W niektórych przypadkach możliwa jest również naprawa. Również zepsuty termostat ma miejsce wtedy, gdy agregat włącza się, ale mrozi zbyt słabo lub za mocno.

Nie reaguje na położenie pokrętła termostatu. Przy tym nagrzewanie kondensatora i szum kompresora są normalne.
Agregat działa w krótkim cyklu, co charakteryzuje się częstymi wyłączeniami kompresora. Przy tym mrozi słabo, a kondensator w momencie wyłączenia kompresora nie zdąża się odpowiednio nagrzać. Przyczyną takiej usterki jest uszkodzenie przekaźnika termicznego lub termostatu.
Urządzenie działa w długim cyklu, czasem nawet ciągle. W zamrażarce pojawia się szron na odcinku rurki doprowadzającej czynnik chłodniczy. Przy tym po przeciwnej stronie lód nie występuje. Sytuacja jest stabilna i nie ulega zmianie.
Przyczyną awarii w tym przypadku jest wyciek czynnika chłodniczego. Najprawdopodobniej gdzieś powstała mikroszczelina. Należy przeprowadzić diagnostykę obiegu w celu jej wykrycia i ponowne napełnienie układu.

W niektórych przypadkach możliwe jest doładowanie freonu. Wszystko to zdecydowanie nie jest zalecane do samodzielnego wykonania. Jeśli lodówka w ogóle nie mrozi, przyczyną może być brak czynnika chłodniczego w obiegu. W takim przypadku przy jej włączeniu można odczuć silne wibracje, kompresor zacznie stukać i dzwonić podczas pracy.
Nie podlega samodzielnej naprawie. W niektórych przypadkach koszty naprawy mogą być wyższe niż nowego urządzenia, co należy wziąć pod uwagę.
Urządzenie pracuje tylko w krótkim cyklu i przy tym mocno mrozi. Niepokoi dźwięk pracującego kompresora. Jest zbyt głośny, jakby mlaszczący lub szlochający.
Przyczyna najczęściej tkwi w niewykwalifikowanym serwisowaniu urządzenia. Podczas napełniania czynnika chłodniczego okazało się go za dużo, co doprowadziło do podawania do kompresora nie pary, ale bardziej skoncentrowanej „mgły” z freonu.

Jest to wyjątkowo niebezpieczne dla integralności rurek i sprężarki. Dlatego należy pilnie wezwać serwisanta. Urządzenie mrozi zbyt mocno. Tak bardzo, że trzeba ustawić pokrętło termostatu na pozycję nie wyższą niż 4.
Przy tym sprężarka szybko się nagrzewa i głośno pracuje, może występować zapach topiącej się izolacji. Tak objawia się osłabiona płytka bimetaliczna znajdująca się w przekaźniku termicznym.
Silne wibracje, nadmierny hałas sprężarki, ale poza tym wszystko w normie. Należy sprawdzić zawieszenie sprężarki i w razie potrzeby je wyregulować. Jeśli to nie pomogło, oznacza to, że przyczyna leży w jej zwiększonym zużyciu.
Trzeba będzie pomyśleć o wymianie sprężarki. Zbyt mocno obmarzająca zamrażarka wskazuje na problemy ze szczelnością drzwiczek lub na niskiej jakości izolację termiczną. W tym ostatnim przypadku naprawa jest bardzo skomplikowana lub wręcz niemożliwa.
Podstawy diagnostyki i prosta naprawa
Omówimy najprostsze czynności, które należy wykonać, aby przetestować lodówkę. Warto zacząć od określenia jakości napięcia sieciowego. Powinno ono ściśle wynosić 220 V. Niższe wartości mogą być przyczyną odmowy pracy urządzenia.
Należy również sprawdzić wtyczkę sieciową wraz z przewodem. Nie powinno być zagięć, załamań ani uszkodzeń. Jeśli elementy się nagrzewają lub iskrzą, jest to wyraźny znak nieprawidłowości.

Sprawdza się zaciski sprężarki, które powinny być w dobrym stanie. Następnie za pomocą miernika należy sprawdzić, czy urządzenie otrzymuje wystarczające napięcie z sieci.
Upewniwszy się, że napięcie jest odpowiedniej jakości, należy koniecznie odłączyć urządzenie od zasilania. Teraz trzeba dokładnie obejrzeć sprężarkę umieszczoną w dolnej części urządzenia. Nie powinno być widocznych uszkodzeń.

Aby sprawdzić uzwojenie, miernik przełącza się w tryb omomierza. Jeden koniec przewodu mocuje się na mierniku, po czym kolejno sprawdza się wyprowadzenia. Przeprowadza się również diagnostykę par. Na zwarcie lub uszkodzenie uzwojenia wskaże brak ruchu wskazówki miernika.
Następnie sprawdza się obwody sterowania. W tym celu odłącza się przewody od przekaźnika i zwiera je, a następnie sprawdza się obecność styku między nimi a wtyczką. Obecność takiego styku świadczy o tym, że przekaźnik, przewód i czujnik temperatury są sprawne.
W przypadku wykrycia problemu konieczne będzie sprawdzenie każdego bloku osobno. Aby przetestować czujnik temperatury, należy go zdjąć i odłączyć przewody.

Następnie sprawdza się każdy z przewodów, w przypadku zwarcia stwierdza się uszkodzenie detektora. Należy go wymienić. Jeśli natomiast obwód sterowania działa prawidłowo, a przerwy nie występują, sprawdza się przekaźniki zabezpieczenia i rozruchu.
Aby uzyskać dostęp, należy zdjąć pokrywę. W starszych modelach jest ona mocowana na zatrzaski, w nowszych – na nity. Należy je ostrożnie wywiercić, a po oględzinach zamocować pokrywę na śruby.
Najczęstsze usterki tego zespołu to zakleszczenie sprężyny lub rdzenia w cewce, przepalenie styków lub złamanie trzpienia. Wszystko to można naprawić. Na początek cewkę zdejmuje się z zatrzasków, wyjmuje się z niej rdzeń oraz trzpień ze stykami.
Następnie przeprowadza się dokładne oczyszczenie wszystkich tych elementów. W najprostszych przypadkach wystarczy miękka ściereczka nasączona alkoholem. W bardziej skomplikowanych, aby zapewnić swobodny ruch rdzenia, trzeba będzie użyć papieru ściernego lub nawet pilnika. Czyści się również wszystkie styki.
Jeśli okaże się, że trzpień jest złamany – co zdarza się często, ponieważ jest to pręt z tworzywa sztucznego – można go zastąpić kawałkiem zwykłego gwoździa. Po naprawie zespół składa się w odwrotnej kolejności, umieszcza na miejscu i podłącza.
Podsumowanie i przydatny film na ten temat
Film #1. Jak prawidłowo wymienić termoregulator w lodówce:
Film #2. Specyfika systemu “No Frost”:
Film #3. Poradnik wideo dotyczący wymiany sprężarki:
Samodzielna naprawa lodówki nie jest łatwa. To skomplikowane urządzenie, którego obsługa wymaga specjalistycznej wiedzy. Niewprawny majsterkowicz raczej nie będzie w stanie wykonać wszystkich niezbędnych prac naprawczych prawidłowo i bez błędów.
Niestety, nawet drobne niedokładności, nie wspominając o poważnych błędach, mogą całkowicie uszkodzić urządzenie. Wtedy nie będzie już mowy o naprawie. Trzeba będzie szukać środków na zakup nowego agregatu chłodniczego.
Prosimy pisać komentarze w poniższym bloku, zadawać pytania i publikować zdjęcia dotyczące tematu artykułu. Opowiedzcie o tym, jak przywróciliście sprawność swojej lodówki własnymi rękami. Niewykluczone, że wasze porady i cenne informacje przydadzą się odwiedzającym stronę.

W mieszkaniu rodziców przez długi czas stała i bezbłędnie działała stara lodówka, wyprodukowana jeszcze w czasach sowieckich. Pamiętam, jak pod nią stale tworzyła się kałuża, do normalnej pracy trzeba było ją okresowo rozmrażać i spuszczać wodę. Czy to była cecha modelu, czy usterka. Wtedy nie było internetu, a i tak łatwo było rozwiązać problem zwykłym spuszczaniem wody. Nowa lodówka działa prawidłowo, chociaż czasami zauważam kondensat na tylnej ściance. Ustawiłam określony tryb termoregulatora i problem zniknął.
Dzień dobry. Rzeczywiście, kondensat na tylnej ściance lodówki może powstawać z następujących powodów:
1. Nieprawidłowo ustawionej temperatury na termostacie (zbyt niskiej).
2. Odkształconej uszczelki.
3. Gdy w pomieszczeniu jest zbyt gorąco.
4. Przy przechowywaniu produktów o dużej zawartości wilgoci bez pojemników i pokrywek.
5. Lodówka “płacząca”.
6. Zatkane odpływy.
Na tylnej ściance komory zamrażarki często tworzył się szron, a także dużym problemem były okresowe nagromadzenia kondensatu wewnątrz komory chłodziarki. Sami oczywiście nie poradzilibyśmy sobie, więc wezwaliśmy serwisanta. Teraz już nie pamiętam, najwyraźniej był zepsuty termoregulator. Lodówka była długo eksploatowana, dlatego zdecydowaliśmy się kupić nową, a starą sprzedaliśmy.
Ech, są kobiety w rosyjskich wsiach. W pewnym nieprzyjemnym momencie lodówka w naszym domu po prostu przestała mrozić. Lampka wewnątrz świeciła, a ja przeczytałam, że usterka może tkwić w termoregulatorze. Odłączyłam przewody, które prowadzą do niego i zewarłam je ze sobą. Bardzo się zdziwiłam, gdy lodówka się uruchomiła. Następnego dnia po prostu zamontowałam nowy termoregulator. Mąż teraz uważa, że jestem w stanie naprawić każdą rzecz w domu).