Montaż plastikowych przewodów wentylacyjnych: przewodnik po budowie systemu z rur polimerowych

Wraz z rozwojem przemysłu chemicznego, wiele metalowych konstrukcji zostało zastąpionych ich polimerowymi odpowiednikami. Przy budowie indywidualnych domów jednorodzinnych priorytetem staje się montaż plastikowych przewodów wentylacyjnych. Ich właściwości techniczne i zalety technologiczne zapewniają przewagę nad wcześniej używanymi rozwiązaniami.

Niewtajemniczona osoba powie, że plastik emituje do powietrza toksyczne substancje, a zatem jest szkodliwy dla zdrowia. Aby przekonać się, że to wcale nieprawda, a nowoczesne materiały polimerowe posiadają europejskie certyfikaty jakości i bezpieczeństwa, pomoże ten artykuł.

Opowiemy o specyfice urządzenia systemu wentylacyjnego z rur polimerowych. Zapoznamy z asortymentem, udzielimy zaleceń dotyczących wyboru. Samodzielni majsterkowicze znajdą u nas informacje o wariantach rozprowadzenia i sposobach łączenia.

Materiały do produkcji rur plastikowych

Na rynku budowlanym oferowane są rury wentylacyjne z kilku rodzajów materiałów polimerowych.

Konsumentowi proponowane są:

1. Rury z polichlorku winylu (PVC) mogą pracować w zakresie temperatur od -30^° do +70^° Celsjusza. Stosowane są głównie w budownictwie mieszkaniowym dla pomieszczeń ogrzewanych i zimnych. PVC jest niepalnym, termoplastycznym materiałem, temperatura topnienia 165-200 stopni. Dobry dielektryk. Wewnątrz ma gładką powierzchnię. Źle znosi mrozy, przy temperaturze 15^° poniżej zera traci swoje właściwości.
2. Fluoroplastikowe kanały wentylacyjne (PTFE) charakteryzują się wysoką odpornością termiczną, wytrzymują nagrzewanie do 260^° Celsjusza. Przewody wentylacyjne są używane do transportu mieszanin powietrza o wysokiej zawartości składników kwaśnych i alkalicznych. Fluoroplastik stosowany jest w przemyśle do wytwarzania sieci wentylacyjnych o wysokiej wytrzymałości.
3. Kanały wentylacyjne z polipropylenu (PP) wyróżniają się przystępną ceną, dobrze opierają się agresywnym składnikom powietrza: kwasom, zasadom.
4. Rury polietylenowe (PE lub LDPE, HDPE) charakteryzują się lekkością, giętkością, elastycznością, ale słabo opierają się ujemnym temperaturom. Materiał ma charakter obojętny, nie wchodzi w reakcję nawet z kwasami. Polietylen nie emituje szkodliwych substancji, uznawany jest za całkowicie nieszkodliwy.

Rury polietylenowe są zaprojektowane na długi okres eksploatacji. Wewnętrzne gładkie powierzchnie praktycznie nie stawiają oporu przepływającym przez nie strumieniom powietrza.

Kraje europejskie uznały PP za technicznie przestarzały materiał. W rosyjskiej sieci handlowej wciąż można nabyć kanały wentylacyjne z polipropylenu.

Rury polipropylenowe są stosowane w magistralach do przemieszczania agresywnych gazów powodujących korozję metalu.

Zakup wyrobów z tego materiału do domu mieszkalnego będzie uzasadniony do zastosowania w pomieszczeniach gospodarczych lub przy braku środków budżetowych.

Asortyment według wymiarów i kształtu przekroju

Najpopularniejsze w budownictwie mieszkaniowym kanały wentylacyjne PCV są produkowane w dwóch wariantach:

• okrągłe o średnicach przekroju poprzecznego 100 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm;
• prostokątne o wymiarach przekroju poprzecznego 55 × 110 mm, 60 × 122 mm, 60 × 204 mm.

Przepustowość okrągłych kanałów wentylacyjnych wzrasta wraz ze zwiększaniem się średnicy. Wydajność rury o średnicy 125 mm jest 1,5 raza wyższa niż rury o średnicy 100 mm, a rury o średnicy 150 mm jest wyższa od „setki” już trzy razy.

Rur z polichlorku winylu nie można używać do transportu powietrza o temperaturze powyżej 50 stopni Celsjusza. Średnica kanału wentylacyjnego nie powinna być mniejsza niż średnica otworu wylotowego kanału. W przeciwnym razie przepustowość kanału zmniejsza się.

Kanał wentylacyjny o przekroju okrągłym 100 mm działa z taką samą wydajnością jak kanał o wymiarach 55 × 110 mm. Okrągły kanał 125 mm i prostokąt 60 × 204 mm są praktycznie równoważne pod względem przepustowości powietrza.

Okrągła rura 200 mm jest produkowana bez szerokiego zestawu części łączących. Kanał wentylacyjny o przekroju prostokątnym 90 × 220 mm odpowiada okrągłej rurze o średnicy 150 mm, ale jest rzadko stosowany w praktyce ze względu na wysoki koszt.

Plastikowe rury zyskały uznanie wśród deweloperów domów jednorodzinnych dzięki takim doskonałym cechom, jak:

• zdolność pochłaniania hałasu i ciepła;
• idealnie gładka powierzchnia, umożliwiająca przepływ powietrza przez kanał z dużą prędkością;
• brak korozji, umożliwiający układanie rur w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności;
• obojętność na agresywne oddziaływania, zapewniająca długotrwałą eksploatację;
• ścianki pokryte antystatykiem, zapobiegające gromadzeniu się ładunków elektrycznych i osadzaniu się kurzu wewnątrz kanału;
• wystarczająca wytrzymałość i niewielka waga;
• prosty i zrozumiały proces montażu powiększonych zespołów i systemów przestrzennych;
• wytwarzanie części zgodnie z GOST i TU, z uzyskaniem certyfikatów zgodności z wymaganiami sanitarno-higienicznymi;
• stosunkowo przystępna cena.

Do wad rur PCV można zaliczyć niską odporność ogniową, wrażliwość na ujemne temperatury, konieczność obróbki antystatycznej.

Sztywne kanały wentylacyjne wykonuje się metodą odlewania i stygnięcia w formie. Grubość ścianki kanału wynosi co najmniej 3 mm. Rury można nabyć w każdym supermarkecie lub u producentów, z których najbardziej znani to firmy ERA, WENTS, Eko-Trade.

Biały kolor tworzywa doskonale harmonizuje z elementami wykończenia pomieszczeń, często kanały wentylacyjne chowa się za płytami gipsowo-kartonowymi, a następnie wykańcza.

Niewielka wysokość polimerowych kanałów pomaga zmniejszyć przestrzeń między płytą stropową a sufitem podwieszanym. Tym samym zachować akceptowalną wysokość pomieszczenia i jego kubaturę.

Urządzenie wentylacji z rur polimerowych

Przy zachowaniu określonych zasad montaż kanałów wentylacyjnych z PCV przebiega szybko i łatwo. Znaczącą rolę odgrywają w tym sposoby łączenia poszczególnych elementów. Oferowany jest ogromny wybór części łączących: kolanek, łuków, trójników, zaślepek. W przypadku awarii jednego elementu można go łatwo zdemontować i zastąpić nowym.

Zastosowanie osłon termoizolacyjnych

W nieogrzewanych pomieszczeniach kanały polimerowe owija się materiałami termoizolacyjnymi. W przeciwnym razie rury zimą pokryją się szronem.

Jako izolację stosuje się:

• pianka polietylenowa, z jednej strony pokryta folią, z drugiej pokryta klejem;
• warstwa kauczuku z takimi samymi pokryciami, materiał ten jest znacznie droższy od pierwszego.

Przed termoizolacją powierzchnia kanału wentylacyjnego jest oczyszczana z nalotu kurzu i brudu. Szwy są uszczelniane specjalną taśmą foliową.

Izolacja termiczna z pianki polietylenowej jest obojętna na szkodliwe oddziaływania. W sieci handlowej dostępna jest w wersji usieciowanej i nieusieciowanej. Pierwsza nie ma dodatkowych wiązań molekularnych i jest mniej wytrzymała niż druga.

Usieciowany polietylenowy izolator cieplny jest wytwarzany specjalną technologią, tworzącą liniowe i poprzeczne wiązania molekularne. Materiał jest bardzo wytrzymały, elastyczny, nie tracący kształtu po ściśnięciu.

Izolacja termiczna z pianki kauczukowej ma mikroporystą strukturę. Materiał jest odporny na agresywne środowisko, doskonale utrzymuje ciepło. Posiada warstwę folii, która zapobiega ucieczce ciepła, zapewnia izolację akustyczną. Dzięki wysokiej temperaturze zapłonu chroni przed ogniem materiały łatwopalne.

Do izolacji termicznej kanałów wentylacyjnych o dużej objętości, szczególnie przy układaniu na zewnątrz, stosuje się płyty z wełny mineralnej.

Prace projektowe i przygotowawcze

Przed rozpoczęciem prac projektowych należy wybrać system wentylacji.

Występuje w trzech typach:

• nawiewno-wywiewny z cyrkulacją powietrza za pomocą grawitacji naturalnej;
• nawiewno-wywiewny z mechanicznym wymuszaniem przepływu powietrza;
• kombinowany, wykorzystujący pierwszy i drugi typ.

Naturalna cyrkulacja powietrza zależy od warunków pogodowych. W upalne dni, gdy temperatura wewnątrz domu i na zewnątrz się wyrównuje, konieczne jest włączenie wentylatorów elektrycznych w kanałach w celu zwiększenia siły ssącej. W sprzedaży dostępne są urządzenia przeznaczone do montażu w systemach wentylacyjnych z polimerowego tworzywa sztucznego.

Przy tworzeniu wentylacji naturalnej w systemie nie instaluje się wentylatorów i silników elektrycznych, co znacznie obniża koszty montażu i eksploatacji urządzeń. Mechaniczny blok wentylacyjny zainstalowany na poddaszu równomiernie rozprowadza świeże powietrze po całym domu, po uprzednim podgrzaniu go w rekuperatorze ciepłem z usuwanego strumienia powietrza.

Montaż prowadzony jest według wcześniej opracowanego projektu wentylacji. Złożona struktura kompleksu wentylacyjnego będzie wymagać konsultacji z profesjonalnymi projektantami, którzy doradzą, jak złożyć system wentylacji z tworzywa sztucznego.

Do dokładnego obliczenia powierzchni kanałów wentylacyjnych i ich rozmieszczenia potrzebna jest określona wiedza. Należy uwzględnić obowiązujące normy i przeprowadzać obliczenia według określonego algorytmu.

Wykonanie rysunków roboczych prostego systemu wentylacyjnego we własnym zakresie jest możliwe dla osoby, która jest w stanie samodzielnie przestudiować podstawowe normy i zasady projektowania.

Obliczanie przekroju przewodów wentylacyjnych

Do obliczania parametrów elementów systemu wentylacji należy kierować się wytycznymi SP 54.13330, SP 60.13330, SanPiN 2.1.2.2645.

Do samodzielnego określenia rozmiarów i ilości kanałów wentylacyjnych, wentylatorów i ich mocy najprościej jest wykonać obliczenia parametrów, stosując normę zużycia powietrza na 1 m² powierzchni domu, równą 3 m³/h. Przy tym nie uwzględnia się współczynnika wymiany powietrza ani liczby osób.

Proponuje się trzy metody obliczeń:

• na podstawie liczby pełnych wymian powietrza w pomieszczeniu w ciągu 1 godziny;
• na podstawie wymogów sanitarnych;
• na podstawie całkowitej powierzchni pomieszczeń.

Współczynnik wymiany powietrza dla pomieszczeń mieszkalnych – 1 raz/h.

Kuchnia z gazową płytą z 4 palnikami – 90 m³/h plus dodatkowe 100 m³/h.

Kuchnia z płytą elektryczną – 90 m³/h.

Łazienka, toaleta – 25 m³/h.

Pomieszczenie z kotłem grzewczym na paliwo stałe – 1 + 100 m³/h.

Kotłownia z agregatem gazowym – 3 + objętość powietrza do spalania paliwa.

Algorytm obliczania według krotności wymiany powietrza

Aby określić średnice kanałów wentylacyjnych, znajduje się normatywny godzinowy przepływ powietrza dla każdego pomieszczenia oraz ogólnie dla nawiewu i wywiewu w systemie:

1. Objętość powietrza w każdym pomieszczeniu będzie równa jego kubaturze. Aby ją określić, mnoży się długość pomieszczenia przez szerokość i wysokość.
2. Uwzględnia się normatywne wartości krotności wymiany powietrza dla każdego pomieszczenia i określa godzinowy przepływ powietrza.
3. Otrzymane wyniki zaokrągla się w górę i sumuje osobno dla nawiewu i wywiewu powietrza.
4. Zachowanie bilansu napływu i odpływu powietrza – podstawa obliczeń.
5. Otrzymane ogólne godzinowe przepływy powietrza wykorzystuje się do określenia wymiarów głównego kanału nawiewnego i wywiewnego.
6. Zadaje się wymaganą prędkość powietrza – 3-4 m/s.
7. Za pomocą diagramów w normatywnych podręcznikach znajduje się potrzebną średnicę rury.
8. W specjalnych tabelach można tam znaleźć skrzynkę o przekroju równoważnym.

Rysunki robocze i schemat podpowiedzą, jak złożyć plastikowy system wentylacji zgodnie z zaprojektowaną wydajnością. Wykonuje się je samodzielnie na podstawie danych z przeprowadzonych obliczeń.

Na podstawie rysunków określa się całkowitą długość kanałów wentylacyjnych, ilość odcinków prostych, załamań, wymaganych trójników, przejściówek i elementów mocujących. Zgodnie z danymi obliczeniowymi nabywa się wentylatory, filtry i zawory zwrotne.

Zaznacza się konkretne miejsca lokalizacji kanałów wentylacyjnych, nanosi się linie osiowe, wyznacza się punkty mocowania kanałów powietrznych. Obecność rysunków zapewnia dokładne oznaczenie przebiegu kanałów wentylacyjnych, przebicie otworów w ścianach i stropach.

Okucia łączące i instalowane urządzenia

Do łączenia elementów prostoliniowych w przestrzenną, rozgałęzioną sieć stosuje się typowe kształtki:

• zawory zwrotne;
• trójniki – łącznik z trzema otworami, łączy dwie części głównego kanału, do trzeciego wylotu podłącza się boczne odgałęzienie;
• krzyżaki – do podłączenia dwóch bocznych odgałęzień;
• przejściówki z rury okrągłej na prostokątną, z jednego rozmiaru na inny;
• kolanka do skrętu kanału wentylacyjnego;
• złączki;
• zaślepki i kratki.

Zawór zwrotny w kanałach wentylacyjnych kontroluje ruch powietrza w pożądanym kierunku. Nie pozwala na pojawienie się ciągu wstecznego. Konstrukcja zaworu zwrotnego jest bardzo prosta: łopatka otwiera się przy ruchu strumienia powietrza w kierunku ustalonym w projekcie, przy ruchu wstecznym zamyka przejście kanału.

W pełni wyposażony zestaw niezbędnych elementów łączących umożliwia szybki i łatwy montaż odcinków sieci wentylacyjnej. Zaleca się zakup kształtek z niewielkim zapasem – 10-15% całkowitej ilości.

Na przewodach nawiewnych instaluje się filtry oczyszczające powietrze z pyłów i drobnych zanieczyszczeń. W przypadku niedostatecznego naturalnego dopływu świeżego powietrza przez okna i nawiewniki w ścianach budynku montuje się nawiewniki okienne.

Dzięki różnicy ciśnień wewnątrz i na zewnątrz budynku powietrze zewnętrzne napływa do pomieszczeń w grawitacyjnych sieciach wentylacyjnych. Jednak ich działanie może zostać przerwane w okresie letnim, gdy ciśnienie na zewnątrz i wewnątrz się wyrównuje. Aby stworzyć stabilny system wentylacji, niezależny od warunków pogodowych, w systemie kanałów wentylacyjnych instaluje się wentylatory nawiewne lub wywiewne.

W celu ogrzania powietrza nawiewnego w chłodnym okresie roku w pomieszczeniach poddasza domu instaluje się rekuperatory. Zasada ich działania polega na przekazywaniu ciepła usuwanego strumienia powietrza do nowo doprowadzonej objętości powietrza.

Rekuperator pozwala oszczędzać na ogrzewaniu. Zasada działania urządzenia: zużyte powietrze przepływa przez wymiennik ciepła i częściowo oddaje swoją energię cieplną napływającemu strumieniowi powietrza. Jako elementy grzejne stosuje się części wykonane z materiałów o wysokiej pojemności cieplnej.

Do wyciągu z kuchenki montuje się oddzielny kanał wywiewny. Kratki wentylacyjne w pomieszczeniach wyposaża się w zawory zwrotne. Proces technologiczny wykonywany przez profesjonalną ekipę montażową niewiele różni się od samodzielnego montażu wentylacji z tworzyw sztucznych.

Przedstawiona poniżej kolejność tworzenia systemu wentylacji w domu prywatnym może być traktowana jako instrukcja postępowania dla osób, które lubią robić wszystko samodzielnie.

Montaż kompleksu wentylacyjnego z rur polimerowych

Na etapie przygotowawczym przygotowuje się cały asortyment elementów zgodnie ze specyfikacją projektową. Dla bezpieczeństwa zwiększa się zapas kształtek i elementów mocujących o 10 procent.

Potrzebny będzie prosty zestaw narzędzi:

• do cięcia rur i kanałów z tworzyw sztucznych – piła do metalu lub drewna, dla przyspieszenia pracy – mała szlifierka kątowa;
• wiertarka udarowa do wiercenia otworów w ścianach i sufitach;
• papier ścierny, klej, uszczelniacz, taśma montażowa;
• miarka, marker;
• wkrętarka.

Pracę rozpoczyna się od złożenia powiększonych węzłów, wykorzystując cały arsenał kształtek. Podstawowym elementem montowanych modułów i przewodów wentylacyjnych jest prosty kanał lub rura o typowych wymiarach. Okrągłe rury i prostokątne kanały z PVC mają długość w zakresie od 0,35 do 2,5 metra.

Do równego cięcia na powierzchni kanału lub rury wyznacza się dokładną linię cięcia. Można użyć narzędzia laserowego. Tnie się ściśle wzdłuż wyznaczonej linii. Po cięciu pozostają gładkie końce bez zadziorów i chropowatości.

Dużą sekcję przykłada się do ściany lub sufitu, określa się punkty mocowania i mocuje w położeniu projektowym.

Przy rozprowadzaniu rur należy uwzględnić, że każdy kąt obniża sprawność systemu. Im krótsza całkowita długość kanałów wentylacyjnych, tym wyższa ich wydajność. W przypadku układania kanałów w domu prywatnym lepiej stosować odcinki proste o długości 2,5 metra, aby uniknąć zbędnych połączeń.

Prędkość powietrza w kanałach o przekroju okrągłym jest wyższa niż w kanałach prostokątnych. Jednak dla oszczędności miejsca częściej stosuje się płaskie skrzynki.

Aby zabezpieczyć się przed kondensacją w rurach, wykonuje się otwory odwadniające. W celu usunięcia kropel rosy poziome kanały otrzymują nachylenie 0,01–0,015.

Okap kuchenny łączy się z kanałem wyciągowym za pomocą przejściówki z przekroju okrągłego na prostokątny. Miejsce połączenia uszczelnia się silikonową masą.

Okap powinien znajdować się w pobliżu wylotu kanału wyciągowego, co zmniejsza straty prędkości usuwania par kuchennych. Zalecana średnica kanału wyciągowego – 125 mm. Moc wyciągu około 200–300 m³/h. Wysokość okapu nad płytą elektryczną – 65–75 cm, gazową – 75–80 cm.

Aby przejść przez ścianę, kanał wentylacyjny umieszcza się w tulei. Wyloty kanałów zamyka się ozdobnymi kratkami. Zwis kanału nie może przekraczać 50 mm.

Rozprowadzenie kanałów wentylacyjnych w niskim budynku

Na przykładzie typowego domu mieszkalnego można dowiedzieć się, jak złożyć system wentylacji z PCV.

W dwupiętrowym domku z typowym zestawem pomieszczeń wymagane jest ułożenie jednego pionowego kanału wyciągowego z trójnikami do podłączenia bocznych odgałęzień do pokoi mieszkalnych. Za pomocą tego plastikowego kanału wentylacyjnego zużyte powietrze z sypialni i salonu będzie transportowane na poddasze.

Obok schodzi z poddasza na pierwsze piętro taki sam kanał nawiewny z rozgałęzieniami bocznymi do strez dostarczania świeżego powietrza na miejsce usuwanego.

Dla kuchni przewidziano dwa kanały wentylacyjne:

• oddzielny kanał wyciągowy dla okapu nad kuchenką, prowadzący z pierwszego piętra na poddasze;
• zwykły kanał wyciągowy.

Niezależne kanały wyciągowe prowadzi się do łazienek w celu usunięcia pary z wanny i powietrza z toalety.

Okap podłącza się do kanału wentylacyjnego poprzez trójnik i zawór zwrotny z przesuniętą osią. Gdy okap jest wyłączony, zawór jest otwarty, powietrze z kuchni usuwa się do kanału obok niego. Przy włączonym okapie zawór zamyka wlot, pary kuchenne nie przedostają się do pomieszczeń.

W asortymencie łączników z tworzyw sztucznych do kanałów wentylacyjnych znajdują się plastikowe uchwyty okrągłe do mocowania rur do powierzchni płaskiej.

Dla skrzynek przewidziano uchwyty prostokątne o odpowiednich rozmiarach.

Proces montowania:

• w ścianie lub suficie za pomocą wiertarki udarowej wierci się otwór:
• za pomocą kołków i wkrętów mocuje się uchwyty lub wsporniki.

Plastikowe elementy mocujące działają jak zatrzaski, szczelnie obejmując mocowany element. Jako mocowania do sufitu można użyć metalowych wieszaków do płyt gipsowo-kartonowych.

Na przewodach wentylacyjnych biegnących pod sufitem instaluje się również trójniki i kolanka do doprowadzania lub odprowadzania powietrza z różnych stref domu mieszkalnego.

Wszystkie kanały wyprowadza się na strych i tam za pomocą elastycznych okrągłych przewodów wentylacyjnych łączy się z wewnętrznym blokiem systemu. Przejściówki do podłączenia strychowych okrągłych rur umieszcza się pod sufitem ostatniego piętra.

Wszystkie połączenia zaleca się uszczelnić silikonowym uszczelniaczem, aby wyeliminować straty powietrza. Jeśli kanały są zakryte sufitem podwieszanym, wszystkie miejsca łączeń są dodatkowo uszczelniane taśmą montażową. Mocowania podwieszane przykręca się do sufitu za pomocą wkrętów i kołków.

W zależności od wybranej metody wentylacji na strychu umieszcza się jedno mocne urządzenie zapewniające wyciąg i dopływ powietrza w całym domu, lub wentylatory umieszcza się w każdym przewodzie wentylacyjnym.

Na zimnym strychu rury należy koniecznie zaizolować. Wysokość wyprowadzenia kanałów wentylacyjnych względem kalenicy dachu określa się w następujący sposób: na rysunku prowadzi się poziomą linię od kalenicy, od niej pod kątem 10 stopni w górę rysuje się kolejny promień. Będzie to poszukiwana wysokość wyprowadzenia rur wentylacyjnych. Jeśli odległość od kalenicy dachu do rury wentylacyjnej jest mniejsza niż 150 cm, wznosi się ona ponad kalenicę dachu na 50 cm.

Silikonowy uszczelniacz do smarowania szwów ma biały kolor, zachowuje elastyczność po wyschnięciu. Dla bardziej niezawodnego uszczelnienia stosuje się taśmę metalizowaną.

Dla lepszej cyrkulacji powietrza w drzwiach pomieszczeń na dole pozostawia się wolną przestrzeń.

Sposoby łączenia rur plastikowych

Rury polimerowe łączy się ze sobą na kilka sposobów:

• za pomocą złączki nakładanej lub wkładanej do rury;
• złączkami termorezystancyjnymi ze specjalnego polietylenu z metalową spiralą;
• zgrzewaniem doczołowym za pomocą sprzętu spawalniczego.

Termorezystory ogrzewa się za pomocą prądu elektrycznego, polimer topi się, uzyskuje się połączenie zgrzewane o wysokim stopniu szczelności i wytrzymałości.

Za pomocą lutownicy z tarczowym elementem grzejnym końce rur polimerowych nagrzewa się do stanu stopienia. Następnie łączy się je zdecydowanym ruchem. Po stężeniu w strefie spoiny tworzy się praktycznie monolityczna struktura.

Przy zgrzewaniu doczołowym powierzchnie plastikowe są mocno dociskane do elementu grzejnego, a następnie łączone zdecydowanym ruchem. W wyniku otrzymuje się zgrzew, który pod względem wytrzymałości nie ustępuje materiałowi podstawowemu.

Przy samodzielnym montażu zaleca się stosowanie do połączeń najprostszej opcji – złączek. Do ich instalacji potrzebna będzie lutownica do rur z tworzyw sztucznych, tzw. “żelazko”. Do jednorazowej pracy bardziej praktyczne jest wypożyczenie jej.

Wymagania normatywne dotyczące układania rur wentylacyjnych

Spełnienie normatywnych wymagań dotyczących mocowania kanałów wentylacyjnych do ścian i sufitów, do siebie nawzajem, do sieci instalacyjnych, umożliwi montaż bez problemów i przykrości podczas ekspertyzy odbioru prac.

Odległości między mocowaniami nie większe niż jeden metr. Wyklucza się kontakt z metalowymi elementami sufitu podwieszonego, aby nie przenosił na niego hałasu i wibracji.

Moc wentylatora wyciągowego instalowanego w pomieszczeniach domu można określić na podstawie objętości pomieszczenia i krotności wymiany powietrza.

Odchylenie kanału od pionu dopuszczalne nie więcej niż 2 mm na 1 metr rury.

Minimalna odległość do sieci instalacyjnych – 250 mm. Do instalacji elektrycznej – nie mniej niż 300 mm.

Najmniejsza odległość między dwoma okrągłymi kanałami wentylacyjnymi – 250 mm. Połączenia rozłączne umieszcza się w odległości nie mniejszej niż 100 mm od miejsc przejść przez ściany i stropy.

Dozwolone jest łączenie kanałów łazienki, WC, pomieszczeń technicznych z instalacją zaworów zwrotnych.

Dla kotłów grzewczych i komina stosowanie rur plastikowych jest zabronione.

Montaż elementów plastikowych w duże bloki i konstrukcje przestrzenne jest w stanie wykonać nawet niedoświadczony majster z minimalnym zestawem narzędzi. Dotyczy to systemów wentylacyjnych z naturalną cyrkulacją powietrza bez instalacji specjalnego skomplikowanego sprzętu i modułów automatyki.

Do budowy złożonego systemu z instalacją urządzeń wentylacyjnych, modułów rekuperacji, sterowników, być może trzeba będzie zwrócić się o pomoc do monterów z organizacji specjalizującej się w montażu systemów wentylacyjnych i grzewczych.

W każdym systemie, nawet najprostszym, ważne jest precyzyjne obliczenie parametrów, posiadanie rysunków roboczych lub schematów rozmieszczenia i mocowania kanałów wentylacyjnych, instalacji sprzętu wentylacyjnego.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Film w sposób obrazowy pokazuje, jak poprowadzone są kanały wyciągowe i nawiewne w kuchni i łazienkach. Pokazane są miejsca instalacji zaworów zwrotnych i wentylatorów elektrycznych. Podano wyjaśnienia konieczności ich montażu:

Podsumowując, można stwierdzić, że lista zalet rur z tworzyw sztucznych znacznie przewyższa ich wady. Jest to decydujący moment przy wyborze materiału do montażu systemu wentylacji.

Lekkość konstrukcji, unifikacja części, prosty montaż wyniosły plastikowe kanały wentylacyjne na czołowe pozycje w wyposażeniu niskich budynków mieszkalnych, pomieszczeń gospodarczych i technicznych oraz niskich budynków użyteczności publicznej.

Proszę opowiedzieć o tym, jak montowano plastikowe kanały wentylacyjne na własnej działce lub w domu poza miastem, jak składano kanał do podłączenia okapu w kuchni. Proszę podzielić się szczegółami technologicznymi, które mogą być przydatne odwiedzającym stronę. Proszę zostawiać komentarze w poniższym bloku formularza.