Jak zainstalować rury wentylacyjne: technologie montażu mocowania do ścian i sufitu

Kanały wentylacyjne – to sieci transportowe systemu wentylacji. Ich budowa i montaż są regulowane ścisłymi wymogami dokumentów normatywnych i kart technologicznych. Przestrzeganie wymogów normatywnych podczas budowy jest gwarancją bezbłędnej pracy sieci, zapewniającej stabilną wymianę powietrza.

Opowiemy o tym, jak zainstalować rury wentylacyjne zgodnie z wymogami budowlanymi. Każdy inwestor powinien znać podstawowe zasady układania i mocowania kanałów wentylacyjnych. Informacje przydadzą się również właścicielom, aby zrozumieć przyczynę problemu i zdecydować, jak go rozwiązać.

Konstrukcja kanałów wentylacyjnych i stawiane wymagania

Przepływ strumieni powietrza wewnątrz i na zewnątrz budynku odbywa się przez pionowe i poziome kanały wentylacyjne. Montaż rur wentylacyjnych wykonuje się według oznaczeń projektowych podanych na rysunkach roboczych. Zasady montażu są określone w zbiorach normatywnych SP 73.13330.2016 i SP 60.13330.2016.

Kanały wentylacyjne mogą być murowane wewnątrz ścian nośnych lub umieszczane w pomieszczeniach domu pod sufitem lub wzdłuż ścian. Nierzadko okoliczności dyktują projektowanie kanałów wentylacyjnych na zewnątrz budynku.

Zdarza się, że układanie kanałów wentylacyjnych odbywa się poza budynkiem. Przesłanki do takiego rozwiązania związane są głównie z przebudową obiektów mieszkalnych na komercyjne lub przemysłowe

Podział kanałów według funkcjonalności:

• nawiewne – przez nie do domu dostaje się świeże powietrze;
• wywiewne – do usuwania zanieczyszczonych mas powietrza.

Przy wentylacji naturalnej w domu jednorodzinnym wszystkie kanały wywiewne mogą przebiegać w jednym szybie. W tym celu projektanci starają się umieszczać obok siebie pomieszczenia o podwyższonej wilgotności, niestabilnej temperaturze i charakterystycznym parowaniu, z których usuwa się zużyte powietrze.

Do kanałów wentylacyjnych stawia się szereg wymagań:

• szczelność;
• bezgłośność;
• kompaktność, umiejscowienie w ukrytych częściach domu;
• wytrzymałość, trwałość.

Podczas montażu z pojedynczych typowych elementów tworzona jest przestrzenna struktura kanałów wentylacyjnych. Do jej budowy, oprócz elementów prostoliniowych, stosuje się dodatkowe kształtki.

Kolano służy do zmiany kierunku kanału o 90 stopni. Trójnik i krzyżak przeznaczone są do tworzenia odgałęzień od magistrali. Osłony zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń i opadów atmosferycznych do rury. Nypel łączy wszystkie części ze sobą.

Ze względu na konfigurację zewnętrzną stosuje się okrągłe i prostokątne kanały wentylacyjne. Rury o kształtach cylindrycznych mają optymalne właściwości do swobodnego przepływu mas powietrza. Skrzynki prostokątne pozwalają oszczędzać wolną przestrzeń, łatwo je ukryć za ścianami fałszywymi i sufitami podwieszanymi.

Przewody wentylacyjne mogą być sztywne i elastyczne. Sztywne magistrale są wykonywane zarówno w wersji okrągłej, jak i prostokątnej zgodnie z WSN 353-86, TU-36-736-93.

Do wariantu sztywnego stosuje się materiały:

• stal ocynkowana walcowana na zimno – 0,5 – 1,0 mm;
• stal cienkowarstwowa walcowana na gorąco – 0,5 – 1,0 mm;
• polimery – 1,0 – 1,5 mm.

Do pomieszczeń wilgotnych nadają się kanały wentylacyjne z tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej o grubości 1,5 – 2,0 mm. W strefach aktywnych chemicznie stosuje się rury z metaloplastiku, aluminium i jego stopów.

Elastyczne kanały wykonywane są w postaci rur z miękkiego materiału. Często używa się ich jako wygodnych wkładek do podłączania sztywnych kanałów do urządzeń wentylacyjnych.

Na przekroju poprzecznym dobrze widoczna jest wielowarstwowa struktura elastycznego izolowanego kanału: miękka osłona, wzmacniający szkielet z tworzywa sztucznego lub metalu. Podatność rur zapewniają materiały: folia aluminiowa, poliester, silikon, tekstylia, guma.

Giętkie kanały wentylacyjne nadają się do przepływu powietrza z niewielką prędkością i ciśnieniem.

W domach mieszkalnych często montuje się rury wentylacyjne z PVC o wysokich właściwościach termoizolacyjnych i akustycznych.

Typowe elementy z polichlorku winylu łączy się za pomocą:

• połączeń nierozłączny – spawania doczołowego lub złączek przyspawanych;
• elementów rozłącznych – kołnierzy, złączek, kielichów.

Mocowania do kanałów z PVC stosuje się zarówno podwieszane, jak i podporowe.

Izolacja termiczna chroni kanały wentylacyjne przed powstawaniem kondensatu. Dotyczy to głównie pomieszczeń produkcyjnych i nieogrzewanych. W domach prywatnych i biurach izolację termiczną stosuje się podczas izolowania wentylacji na strychu. Izolacja akustyczna rur jest wykonywana w pokojach mieszkalnych.

Obowiązkowo wykonuje się uziemienie metalowych rur wentylacyjnych w celu rozładowania gromadzącego się napięcia statycznego.

Opcje połączeń przy montażu kanałów wentylacyjnych

Kanały wentylacyjne montuje się z pojedynczych elementów. Łączenie odbywa się za pomocą kołnierzy lub innych elementów łączących.

Kołnierze z profili kątowych montuje się na końcach łączonych sekcji. Wierci się w nich otwory pod śruby mocujące. Między kołnierzami umieszcza się uszczelki.

Dla wytrzymałości połączeń kołnierzowych śruby dokręca się starannie za pomocą nakrętek i odpowiedniego klucza. Nakrętki znajdują się po jednej stronie połączenia. Podczas montażu rur pionowych nakrętki umieszcza się od strony dolnego kołnierza.

Wady takiego połączenia to znaczne zwiększenie ciężaru konstrukcji, duże zużycie metalu, wysoka pracochłonność.

Między kołnierzami łączonych elementów umieszcza się taśmę uszczelniającą. Jej krawędzie nie powinny wychodzić do wnętrza rury ani zakrywać otworów na śruby. Do wykonania dławnicy stosuje się gumę litych lub porowatą, oraz piankę.

Lżejsze kołnierze wykonuje się z profilowanej taśmy ocynkowanej. Kołnierze w kształcie litery Z łączy się za pomocą szyny o przekroju w kształcie litery C oraz uszczelki.

Szyna łącząca przypomina demontowalny kołnierz. Wykonana jest z metalowego profilu ocynkowanego w kształcie litery L. Długość dłuższego boku wynosi od 20 do 30 mm. W zestawie znajdują się uszczelka i narożnik. Do zalet można zaliczyć niską pracochłonność i niewysokie koszty finansowe.

Wśród połączeń bezkołnierzowych stosowanych do montażu okrągłych kanałów wentylacyjnych najczęściej używa się:

• nyplowe;
• bandażowe.

Grubość nypla nie powinna być mniejsza niż grubość rur.

Nypel wkłada się do wewnątrz lub nakłada na łączone elementy tak, aby jego szerokość obejmowała obie strony na równą długość dla średnic rur:

• 100 – 315 mm – nie mniej niż 50 mm;
• 355 – 800 mm – nie mniej niż 80 mm;
• 900 – 1250 mm – nie mniej niż 1000 mm;

Zamiast nazwy „nypel” często używa się terminu „mufa”.

Szczelność połączenia nyplowego zapewnia gumowa uszczelka w zestawie. W przypadku jej braku połączenie uszczelnia się taśmą z powłoką polimerową lub wzmocnioną. Co 200 mm obwodu mufę dokręca się nitami lub wkrętami samowiercącymi o średnicy 4-5 mm. Liczba mocowań nie powinna być mniejsza niż trzy.

Połączenie bandażowe uważane jest za połączenie o wysokiej wytrzymałości i niezawodności. Krawędzie prostych i kształtowych części kanałów odchyla się i łączy. Następnie na rury w miejscu szwu nakłada się i zaciska bandaż wypełniony uszczelniaczem.

Podczas łączenia kanałów wentylacyjnych szwy uszczelnia się:

• elastoplastycznymi taśmami typu „Gerlen” w temperaturze do 40 stopni;
• nietwardniejącą masą na bazie kauczuku syntetycznego (np. „Buteprol”), silikonem i innymi uszczelniaczami wytrzymującymi nagrzewanie do 70^o C.

Szew rury lub kanału znajduje się na górze.

Przy przenoszeniu mieszanki powietrznej o temperaturze powyżej 70^°C jako uszczelniacz stosuje się elastyczne pasma z poliizobutylenu, masy bitumicznej (PMŻ) i inne ognioodporne, niepalne materiały.

Przed łączeniem elementów kanału z izolacją termiczną ostrożnie odchyla się izolację z obu końców. Sekcje łączy się szczelnie i przywraca warstwę izolacyjną na miejsce. Szew w izolacji termicznej zatyka się taśmą aluminiową lub opaskami.

Mocowanie rur wentylacyjnych do ściany i sufitu

Metalowe kanały powietrzne bez izolacji z połączeniami bandażowymi mocowane są do sufitów i ścian za pomocą różnych konstrukcji: podpór, wsporników, wieszaków, opasek.

Specyfika montażu sztywnych kanałów wentylacyjnych

Odległości między mocowaniami są ściśle normowane:

• dla okrągłych przewodów o średnicy mniejszej niż 400 mm – nie więcej niż 4 metry;
• dla średnic równych lub większych niż 400 mm – nie więcej niż 3 metry;
• dla kanałów o boku przekroju mniejszym niż 400 mm – nie więcej niż 4 metry;
• o boku przekroju równym lub większym niż 400 mm – nie więcej niż 3 metry.

W celu usunięcia powstającego kondensatu poziome odcinki kanałów powietrznych układa się ze spadkiem 0,01 – 0,015. Krople wody spływają po pochyłej powierzchni do odbiorników drenażowych.

Oś poziomej rury wentylacyjnej znajduje się równolegle do powierzchni ścian i sufitów, odchylenia są dopuszczalne przy przejściu z jednego poziomu na drugi.

Układanie rury wentylacyjnej o średnicy do 630 mm z połączeniem kołnierzowym i złączkowym (nipplowym) w pozycji poziomej odbywa się za pomocą różnych mocowań. Odległość między nimi nie przekracza 6 metrów.

W innych wariantach – nie więcej niż 4 metry. W punktach wcięć lub skrętów stabilność przewodu powietrznego wzmacniana jest dodatkowymi podparciami.

Wieszaki i podpory poziomych odcinków metalowych prostokątnych kanałów o obwodzie do 1600 mm z połączeniami kołnierzowymi lub szynowymi umieszcza się w odległości nie większej niż 6 m od siebie. Przy innych złączach nie więcej niż 3 m, przy czym dodatkowo wzmacnia się miejsca wcięć i narożniki skrętów.

Krok montażu mocowań dla metalowych kanałów powietrznych o dowolnych przekrojach i wymiarach z izolacją, a także dla rur bez izolacji o średnicy większej niż 2000 mm lub kanałów o boku większym niż 2000 mm, jest podany w rysunkach roboczych.

Mocowanie pionowych rur wentylacyjnych odbywa się co 4,5 m. W budynkach wielopiętrowych z wysokością kondygnacji do 4,5 m kanały powietrzne mocowane są w stropach kondygnacji. Przy wysokości pomieszczeń od podłogi do sufitu powyżej 4,5 m mocowanie rur wentylacyjnych do ścian odbywa się zgodnie z wytycznymi dokumentacji projektowej.

Odchylenie rur wentylacyjnych od pionu jest dopuszczalne w granicach 2 mm na 1 metr długości kanału powietrznego.

Równomierne rozłożenie napięcia na zawieszeniach osiąga się poprzez regulację ich długości. Zabrania się mocowania odciągów na kołnierzach połączeń. Opaski mocujące nie powinny swobodnie zwisać na przewodzie wentylacyjnym, lecz powinny ściśle przylegać do jego obwodu lub obwodu.

Podwójne zawieszenia do mocowania kanału wentylacyjnego wykonuje się co dwie pojedyncze, przy długości obu w zakresie od 0,5 do 1,5 m. Przy większej długości podwójne zawieszenia podtrzymują konstrukcję co każde pojedyncze zawieszenie.

Wszystkie niestandardowe mocowania są obliczane i przedstawiane na rysunkach roboczych.

Odległość od płaszczyzny ściany budynku do zewnętrznej powierzchni okrągłego kanału wentylacyjnego wynosi nie mniej niż 50 mm, od powierzchni sufitu – 100 mm.

Dla prostokątnych kanałów parametr ten zależy od wymiarów boków przekroju przewodu wentylacyjnego:

• przy boku 100 – 400 mm – 100 mm;
• 400 – 800 mm – 200 mm;
• 800 – 1500 mm – 400 mm.

Minimalna odległość do sieci wodociągowej, gazowej, ciepłowniczej – 250 mm. Do linii zasilania elektrycznego nie mniej niż 300 mm. Najmniejszy odstęp między dwoma okrągłymi przewodami wentylacyjnymi – 250 mm.

Przy przejściu przez ściany i stropy, połączenia kołnierzowe i inne rodzaje połączeń przewodów wentylacyjnych umieszcza się w odległości nie mniejszej niż 100 mm od ich powierzchni. Elementy mocujące instaluje się nie bliżej niż 200 mm od miejsca połączenia rozłącznego.

Elementy mocujące do sztywnych kanałów wentylacyjnych

Poniżej zostanie opisane: za pomocą jakich urządzeń i jak mocować rurę wentylacyjną do sufitu.

Wśród elementów mocujących stosowanych w tym celu znajdują się:

1. Szpilka i profil kształtowy w formie litery Z lub L zapewniają dodatkowe podparcie przewodu wentylacyjnego od dołu. Metoda nadaje się do montażu ciężkich konstrukcji. Mocowanie połączenia wykonuje się za pomocą wkrętów samogwintujących i gumowej uszczelki między szpilką a profilem.
2. Opaska z szpilką – najlepszy wybór dla kanałów wentylacyjnych w postaci rur.
3. Traversa z dwiema szpilkami nadaje się do głównych przejść wentylacyjnych o boku prostokątnego przekroju poprzecznego większym niż 600 mm. Przewód wentylacyjny układa się na trawersie, którą mogą stanowić metalowe płyty i profile.
4. Opaska bez szpilki – stosowana do krótkich odcinków elastycznych przewodów wentylacyjnych.
5. Taśma perforowana – mocowanie do lekkich rur i kanałów prostokątnych o średnicy i boku do 200 mm. Do objęcia powierzchni okrągłej z taśmy tworzy się pętlę, w kanałach prostokątnych taśma perforowana jest mocowana na połączeniach śrubowych.

Przeciwległe końce wyżej wymienionych urządzeń mocujących łączą się bezpośrednio z sufitem pomieszczenia w postaci elementu kotwiącego lub są przymocowane do metalowych belek za pomocą śrub lub zacisków.

Przesunięcie skrzynki na boki na trawersie jest ograniczone przez boczne sworznie. Przesunięciu kanału wentylacyjnego wzdłuż osi zapobiega gumowa uszczelka między powierzchnią trawersu a krawędzią skrzynki. Ten wariant dobrze nadaje się do kanałów wentylacyjnych z izolacją termiczną i akustyczną.

Mocowanie rur wentylacyjnych do ściany odbywa się za pomocą elementów osadzonych i konstrukcji wspornikowych.

Do mocowania stosuje się:

1. Wsporniki. Są one osadzane w ścianach budynków lub przybijane do nich kołkami z pistoletu montażowego PC-52-1. Poziome kanały wentylacyjne układa się na wspornikach ze stali profilowej kątowej.
2. Cięgna. Służą do podwieszania przewodów wentylacyjnych do konstrukcji budowlanych. Za pomocą regulowanych podwieszek kontroluje się napięcie odciągów skrzynek wentylacyjnych. Norma: 1 mocowanie na 2 metry długości kanału wentylacyjnego.
3. Opaski. Przeznaczone do mocowania rurowych kanałów wentylacyjnych na cięgnach, uchwytach, hakach. Szerokość taśmy stalowej opaski przy średnicy kanału wentylacyjnego do 400 mm – 25 mm, przy średnicy 450 – 1600 mm – 30 mm. Mocuje się za pomocą śrub kotwiących lub kołków.

W jednym systemie wentylacji stosuje się różne rodzaje mocowań. Jak prawidłowo przymocować rurę wentylacyjną do ściany, pokazano na zdjęciu poniżej.

Długość i głębokość osadzenia wspornika w ścianie zależy od wymiarów rury wentylacyjnej lub skrzynki. Minimalnemu rozmiarowi wspornika 250 mm odpowiada osadzenie na głębokość 150 mm, maksymalnemu 1500 mm – 380 mm.

Ponieważ kanałami wentylacyjnymi transportowane jest medium o bardzo małej wadze, nie ma specjalnych wymagań co do wytrzymałości mocowania wsporników. Najważniejsze, aby mogły utrzymać ciężar samej magistrali.

Mocowanie elastycznych kanałów wentylacyjnych

Do podłączania kanałów wentylacyjnych do wentylatorów stosuje się wkładki z miękkich materiałów wibroizolacyjnych, zapewniających elastyczność, szczelność i trwałość połączenia.

Przewody wentylacyjne z folii polimerowej na odcinkach prostych mogą mieć zagięcia nie większe niż 15 stopni. Przejście przez konstrukcje budowlane ułatwiają im metalowe wkładki.

Elastyczne rury umieszcza się na pierścieniach z drutu o średnicy 3-4 mm z odstępem co 2 metry. Średnica kanału wentylacyjnego jest o 10% mniejsza od średnicy pierścienia mocującego.

Wzdłuż osi rury napina się nośną linę z metalowego drutu o średnicy 3-4 mm, która jest przymocowana do konstrukcji domu co 20-30 metrów. Stalowe pierścienie zawiesza się na linie za pomocą drutu lub stalowych płytek z wycięciem.

Niedopuszczalne są zwisy elastycznych kanałów wentylacyjnych między pierścieniami mocującymi; aby ich uniknąć, folię polimerową napina się między mocowaniami.

Elastyczne rury stosuje się do podłączania:

• sztywnych kanałów do urządzeń wentylacyjnych;
• skomplikowanych kształtek;
• tłumików hałasu i innych urządzeń.

Dla magistralnych rurociągów wentylacyjnych giętkie rury karbowane są zabronione. Miękkich kanałów powietrznych nie wolno stosować w pionowych kanałach o długości większej niż 2 piętra.

Kolejność i sposoby montażu kanałów wentylacyjnych

Przed rozpoczęciem montażu systemu wentylacji opracowuje się projekt wykonania robót. W nim wyznacza się poszczególne etapy montażu dużych zespołów. W zależności od gabarytów konstrukcji i ich masy wybiera się sposoby instalacji oraz kolejność kroków. Wykonuje się oznaczenie mocowań i sprawdza ich kompletność. W części graficznej projektu zaznacza się miejsca postoju mechanizmów dźwigowych: wciągarek, bloków itp.

W podziemiach i piwnicach montuje się tylko sztywne linie wentylacyjne.

Do przechodzenia przez ściany i przegrody stosuje się specjalne wkładki i metalowe tuleje.

Aby zminimalizować utratę prędkości, kąty skrętu trasy zaokrągla się promieniem okręgu nie mniejszym niż 2 średnice kanału.

Dla poszczególnych ukrytych odcinków rozprowadzenia wentylacyjnego rur (w szybach, pod sufitami) sporządza się protokoły odbioru robót dotyczące montażu kanałów wentylacyjnych, w których odnotowuje się podstawowe cechy i lokalizacje zamontowanych konstrukcji. Wzór dokumentu podano w załączniku B zbioru przepisów SP 73.13330.2016.

Zgodnie z załącznikiem A tego samego SP wymiary otworów w ścianach i stropach budynku do prowadzenia kanałów wentylacyjnych powinny być szersze o 150 mm odpowiedniej średnicy lub boku przewodu.

Montaż poziomych kanałów wewnątrz budynku

Wykonuje się układanie rur wentylacyjnych zgodnie z regulaminem TTK, rozdział 07.33.01.

Kolejność wykonywania robót:

• sprawdzenie obecności wszystkich niezbędnych części i mocowań;
• oznakowanie środków mocowania;
• zabetonowanie kotew w płytę stropową lub belek nośnych w postaci kątowników, ceowników;
• montaż poszczególnych części w powiększone zespoły;
• ustawienie mechanizmu dźwigowego;
• zaczepienie pierwszego zespołu;
• zamocowanie odciągów na obu końcach zespołu;
• próbne zawieszenie w celu określenia środka ciężkości konstrukcji;
• podniesienie do projektowanego położenia i zamocowanie zawiesiami;
• kontrola dokładności umieszczenia i odczepienie bloku;
• przestawienie wciągarki do montażu następnego zespołu.

Na ostatnim etapie sprawdza się dokładność umieszczenia bloku, usuwa się zawiesia i przestawia wciągarkę do montażu następnego zespołu.

Zastosowanie przy montażu powiększonych bloków wentylacyjnych trawersów pomaga zachować poziomość konstrukcji, uniknąć ugięć, złamań. Do wiązarów pokryć kanały wentylacyjne wolno mocować tylko w węzłach.

Montaż pionowych kanałów wentylacyjnych metodą „narastania od dołu”

Proces montażu wykonuje się według TTK 07.33.05, składa się z sekwencji następujących operacji technologicznych:

1. Ustawienie wciągarki dźwigniowej nad otworem montażowym.
2. Zaczepienie pierwszej części za głowicę przymocowaną do kołnierza.
3. Podniesienie pierwszego elementu nieco powyżej wysokości drugiej części.
4. Połączenie drugiej i pierwszej części rury wentylacyjnej połączeniem kołnierzowym z uszczelkami.
5. Podniesienie połączonych elementów nr 1 i nr 2 na wysokość trzeciego elementu.
6. Przyłączenie od dołu elementu nr 3 do elementów nr 1 i nr 2.
7. Narastanie konstrukcji w podobny sposób aż do pełnego wykorzystania elementów.
8. Ustawienie rury wentylacyjnej w położeniu projektowym.

Na końcu przeprowadza się kontrolę poprawności położenia, mocowanie na konsolach za pomocą chomąt lub kołnierzy, zdjęcie urządzeń dźwigowych.

Montaż pionowych kanałów „narastaniem od góry”

Algorytm działań opisano w TTC 07.33.08. Ten sposób stosuje się do łączenia ciężkich elementów, wykonanych w technologii «narastania od dołu».

Na górze szybu mocuje się belkę nośną, na której montuje się wciągarkę dźwigniową. Poszczególne segmenty metodą «narastania od dołu» łączy się w duże bloki. Przewody wentylacyjne podnosi się na górne piętro i umieszcza obok szybu wentylacyjnego.

Jeżeli w szybie przewiduje się montaż kilku kanałów, przy narastaniu od góry można je montować nie tylko sekwencyjnie, ale również równolegle

Pierwszy element opuszcza się w dół do położenia projektowego i ostatecznie mocuje na wspornikach. Następnie czynności te powtarza się dla pozostałych bloków aż do 100% montażu pionowego przewodu wentylacyjnego.

Montaż pionowych kanałów wentylacyjnych metodą „wyciskania”

Ustawienie kanału wentylacyjnego w położeniu projektowym zgodnie z TTC 07.33.06 prowadzi się za pomocą dwóch wciągarek zamocowanych w dolnej części budynku. Do dolnego kołnierza dolnego segmentu, zmontowanego metodą «narastania od góry», mocuje się na śrubach płytę nośną z uchwytami do stropowania.

Podczas montażu pionowego przewodu wentylacyjnego metodą “wypychania” istniejące zagrożenie przewrócenia się kanału eliminuje się za pomocą odciągów. Podczas podnoszenia konstrukcji mechanizmy dźwigowe pracują z tą samą prędkością

Za pomocą dwóch wciągarek i bloków napina się stropy i wypycha rurę wentylacyjną na 0,5 m nad dachem. Na górny kołnierz z dachu montuje się daszek i mocuje odciągi. Następnie za pomocą wciągarek przewód podnosi się na rzędną projektową, zabezpiecza stałymi zamocowaniami, zdejmuje płytę nośną i osprzęt podnoszący.

Zawieszanie elastycznego kanału wentylacyjnego

Rury giętkie są często stosowane w systemach wentylacyjnych mieszkań lub domów prywatnych, biur, niewielkich pomieszczeń handlowych.

Kolejność wykonywania prac montażowych:

• określenie rzeczywistego położenia kanału w odniesieniu do rzędnych budynku;
• montaż elementów mocujących w suficie wzdłuż trasy przewodu, co 400 mm umieszcza się kołki i zawiesza opaski;
• maksymalne rozciągnięcie elastycznego węża i pocięcie na odcinki o potrzebnej długości.

Miękki rękaw nakłada się na sztywną rurę z minimalnym wejściem na jej powierzchnię wynoszącym 5 cm. Montaż elastycznych kanałów wentylacyjnych prowadzi się z uwzględnieniem kierunku poruszających się strumieni powietrza. Orientuje się według oznaczeń na powierzchni rur. Punkty mocowania takiego kanału znajdują się w odległości 1,5-3 m od siebie. Zwis rękawa jest dopuszczalny nie więcej niż 5 cm na 1 metr długości całkowitej.

Aby wyeliminować tworzenie przeszkód aerodynamicznych, elastyczne kanały wentylacyjne układa się z jak najmniejszą liczbą zakrętów. Starają się unikać tworzenia zagięć zarówno pionowych, jak i poziomych.

Jeśli elastyczny wąż układa się za sufitem podwieszonym równolegle do jego powierzchni, podtrzymujące chomąta rozmieszcza się w odległości 100 mm. Przy układaniu pionowym wolne odcinki między elementami mocującymi mogą się zwiększać do 1800 mm. Elastyczne kanały wentylacyjne wymagają ochrony przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

Rury elastyczne mają zdolność gromadzenia ładunków elektrostatycznych, ważne jest wykonanie uziemienia kanału. W tym celu przewód uziemiający mocuje się jednym końcem do metalowej ramy rękawa.

Bezpieczeństwo pracy przy wykonywaniu robót

Większość prac montażowych wykonywana jest na wysokości. Wymagane są mechanizmy dźwigowe. Obowiązkowe jest przeprowadzenie dla montażystów szkolenia z zakresu bezpieczeństwa pracy.

Dla pomyślnego rezultatu etapu prac na wysokości konieczne jest, aby:

1. Prace były wykonywane wyłącznie przez przeszkolonych i wykwalifikowanych montażystów.
2. Miejsce prowadzenia prac było ogrodzone, a przejście osób w pobliżu obiektu ograniczone.
3. Aby zmniejszyć stopień zagrożenia podczas montażu na wysokości, wszystkie procesy przygotowawcze były przeprowadzane na poziomie zerowym.

Podczas wykonywania prac w domach jednorodzinnych używa się solidnych, mocnych pomostów oraz rusztowań inwentarzowych. Prace związane z układaniem rur wentylacyjnych z izolacją termiczną prowadzi się w rękawicach ochronnych i okularach.

Ze specyfiką urządzania przejścia rur wentylacyjnych przez pokrycie dachowe zapozna następny artykuł, który polecamy przeczytać.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Pokazano proces składania i montażu systemu wentylacji z mocowaniem kanałów powietrznych do płyt stropowych. Prędkość odtwarzania i głośność można regulować w ustawieniach wideo. Montażystami używają: wiertarki udarowej, elementów mocujących, uszczelniacza, pomostów, rusztowań.

Ze specyfiką urządzenia sieci kanałów wentylacyjnych zapozna materiał wideo w dwóch częściach:

Kontynuacja poradnika wideo:

Prawidłowo ułożone i zamocowane kanały wentylacyjne zapewnią bezproblemowe dostarczanie świeżego powietrza i odprowadzanie zużytej masy z obsługiwanych pomieszczeń. Kanały wentylacyjne nie będą zatykać się osadami kurzu i nie będą sprawiać niedogodności właścicielom domu lub mieszkania. Wykonywanie prac montażowych zgodnie z wymaganiami budowlanymi wykluczy uszkodzenia i awarie systemu.

Czy posiadają Państwo informacje na temat artykułu, którymi warto podzielić się z odwiedzającymi stronę? Chcą Państwo uzupełnić przedstawione informacje? Proszę pisać komentarze w formularzu poniżej, zamieszczać zdjęcia i zadawać pytania dotyczące niejasnych i spornych kwestii.