Rura karbowana do instalacji elektrycznej: jak wybrać i zamontować rękaw karbowany do kabli

Czy chce Pan/Pani zabezpieczyć przewody elektryczne, zakładając na nie podczas montażu rękaw karbowany? Ochronę kabla przed uszkodzeniami zewnętrznymi trzeba zapewnić, prawda? Ale nie wie Pan/Pani, jak prawidłowo montuje się giętką goffrę do przewodów elektrycznych?

Podpowiemy, jak należy instalować rękaw karbowany. U nas dowie się Pan/Pani, jakie rodzaje giętkich kanałów są używane w tych celach. W artykule omówione są ich plusy i minusy, a także przedstawiono niuanse montażu istniejących wariantów rur elektrotechnicznych wykonanych z różnych materiałów.

Artykuł jest wyposażony w tematyczne zdjęcia, podano porady dotyczące wyboru rękawa karbowanego oraz zalecenia wideo dotyczące samodzielnego układania przewodów. Przejrzyste ilustracje znacznie ułatwią prace montażowe i demontażowe.

Po co właściwie potrzebny jest rękaw karbowany?

Montaż instalacji elektrycznej to odpowiedzialne zadanie, które nie toleruje błędów. Od jego jakości bezpośrednio zależy bezpieczeństwo przebywania w zelektryfikowanych pomieszczeniach.

Dobrodziejstwa cywilizacji w postaci świecących żarówek i licznych urządzeń domowych z definicji nie mogą działać bez podłączenia do sieci elektrycznej. A każdy kabel elektryczny pod napięciem jest źródłem rażącego prądu, niebezpiecznego dla człowieka.

Goffrę do przewodów elektrycznych zaleca się stosować wszędzie (przy ukrytym i otwartym sposobie montażu, przy układaniu na zewnątrz i wewnątrz pomieszczeń). Jeśli jest to niemożliwe ze względów estetycznych, to warto zastąpić ją dekoracyjnym kanałem kablowym.

Pierwszą ochroną przed porażeniem prądem jest izolacyjna otoczka samego kabla. Niezależnie od materiału wykonania, niezawodnie chroni ona człowieka przed przepływającym przez żyły prądem.

Jednak izolacja nie jest trwała. Aluminium lub miedź przewodów są w stanie służyć 15–25 lat, ale zewnętrzna otoczka na nich często ulega uszkodzeniu już po 3–4 latach od rozpoczęcia eksploatacji instalacji.

Okres eksploatacji izolacji przewodu elektrycznego znacznie się skraca z powodu:

• podwyższonej wilgotności (zewnętrznej lub wewnętrznej);
• przegrzewania przy zwiększonych obciążeniach;
• promieniowania UV i innych czynników.

W rezultacie – przebicie, zwarcie, pożar i porażenie prądem człowieka. Aby zminimalizować ryzyko, elektrycy układają przewody w sztywne kanały kablowe lub giętkie rękawy karbowane. One z jednej strony pełnią funkcję dodatkowej bariery między prądem a człowiekiem, a z drugiej – służą ochronie kabla.

W razie konieczności wymiany starego przewodu w karbowanej rurce, jest on po prostu wyciągany z osłony, a na jego miejsce wkładany jest nowy – niezależnie od tego, czy kanał znajduje się pod wykończeniem, czy w betonowej wylewce.

Kabel ułożony w rurce karbowanej uzyskuje ochronę przed:

• zgnieceniem i innymi uszkodzeniami mechanicznymi;
• promieniowaniem UV i opadami (przy układaniu przewodów na zewnątrz);
• działaniem wilgoci.

I ostatnie – bezpieczeństwo pożarowe. Ta cecha jest szczególnie ważna, jeśli układana jest instalacja w domu drewnianym. Wszystkie rurki karbowane dla kabli elektrycznych wykonane są z materiałów niepalnych lub samogasnących.

Zmniejsza to prawdopodobieństwo oddziaływania otwartego płomienia na przewód wewnątrz karbowanej rurki, a także zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia podczas zwarć i pożarów plastikowej osłony kabla.

Rodzaje goffry do kabli elektrycznych

Rurki karbowane do instalacji elektrycznych stosuje się przy wykonywaniu instalacji otwartej, przy układaniu linii na zewnątrz lub w kanale utworzonym w drewnianej ścianie. Produkowane są rury karbowane z różnych tworzyw sztucznych i metali. Istnieją również wersje kompozytowe z żelaza owiniętego warstwą PVC.

Na zewnątrz zaleca się wybrać jeden rodzaj rurki, do układania w wylewce lub ziemi inny, a do montażu za okładziną wnętrz – trzeci.

Jeśli instalacja jest układana w pylnym pomieszczeniu i kanał dla niej musi być szczelny, najlepiej wybrać rurkę z tworzywa sztucznego – miejsca jej połączeń z rozdzielnicami i puszkami znacznie łatwiej jest uszczelnić.

Wszystkie rurki karbowane dzielą się ze względu na wytrzymałość, grubość ścianek i konstrukcję na:

• lekkie (wytrzymują obciążenia do 320 N/5 cm²) – cienkościenne, elastyczne i nietrwałe, przeznaczone do układania pod okładzinami na sufitach i ścianach;
• średnie (przeznaczone na obciążenia do 750 N/5 cm²) – zalecane do montażu w bruzdach ściennych;
• ciężkie (wytrzymują do 1250 N/ 5 cm²) – grubościenne i sztywne, używane przy montażu przewodów w wylewkach na podłodze;
• superciężkie zbrojone (przeznaczone na 4000 N/ 5 cm² i więcej) – węże ze skręconej spiralnie stalowej liny i osłony z tworzywa, potrzebne do układania kabli pod ziemią i na ulicach przez podwieszanie.

Im cieńsze ścianki karbowanej rury, tym jest ona bardziej miękka i elastyczna. Jednak wraz ze wzrostem elastyczności węża karbowanego spada jego odporność na uszkodzenia mechaniczne. Przy tym zbyt grubościenną rurę trudno wygiąć pod kątem prostym, może ona po prostu pęknąć.

Za to takie ciężkie węże karbowane zapewniają bardziej niezawodną ochronę przed wilgocią i kurzem. Jest to szczególnie istotne przy układaniu kabli w gruncie.

Typ #1 — rękaw metalowy

Metal pod względem wytrzymałości w porównaniu z tworzywami sztucznymi – z góry bardziej korzystna opcja. Doskonale chroni kabel przed działaniem chemii, wilgoci, promieniowania UV, uderzeń i ścisków. A w przypadku pożaru metalowy wąż karbowany wytrzyma znacznie dłużej niż plastikowy odpowiednik.

Wąż karbowany z metalu jest bardziej ognioodporny i niezawodny niż konkurent z tworzywa, jednak nie należy go układać w ziemi – rdza nieuchronnie zrobi swoje „brudne” dzieło.

Metalowe rury karbowane do układania kabli dzielą się na kilka rodzajów:

1. RZ-C, RZ-CCh, RZ-CA – ze stali ocynkowanej.
2. RZ-SL i RZ-SL-Ch – ze stali ocynowanej taśmy (białej blachy z powłoką cynową).
3. RZ-CP – z izolacją PVC.

Litera „Ch” w pierwszych dwóch wariantach oznacza obecność bawełnianego, a „A” – azbestowo-cementowego uszczelnienia. „P” w ostatnim typie karbowania wskazuje na zewnętrzną warstwę z PVC.

Ponadto metalowe węże karbowane do przewodów istnieją z kołnierzami na końcach i końcówkami do spawania. Plus są warianty RVD w wykonaniu przeciwwybuchowym i pod wysokie ciśnienie.

Jednak takie rury karbowane są przeznaczone bardziej do warunków przemysłowych. Do montażu instalacji elektrycznej w domu nie są używane ze względu na wysoką cenę i zasadniczą niepotrzebność.

Zwykłe metalowe przewody giętkie wykonuje się z taśmy stalowej poprzez nawijanie jej spiralą. Powstały w ten sposób karb nie jest szczelny. Przy silnym nacisku złącza taśmy natychmiast się rozchodzą, a przewód po prostu rozpada się na części.

Metalowy przewód giętki idealnie nadaje się do montażu instalacji elektrycznej w drewnianym domu oraz na zewnątrz, na otwartym powietrzu – tutaj jego główna zaleta (niepalność) jest niezwykle przydatna.

Jeśli metalowy przewód giętki ma być szczelny, należy wybrać wyrób z dodatkową izolacją z polichlorku winylu. W tym przypadku górna warstwa samogasnącego tworzywa nie dopuści do stalowej podstawy wilgoci i kurzu.

Tylko takie karbowane przewody zaleca się stosować w łazienkach oraz w budynkach gospodarczych, gdzie stałe wahania wilgotności i temperatury są normą.

Typ #2 — rury PCW

Szare elektrotechniczne karbowane przewody z PCW charakteryzują się niską ceną i samogasnącymi właściwościami. W przypadku pożaru nie tylko nie palą się, ale dzięki dodatkom w tworzywie same zgasną.

Główną wadą wszystkich wyrobów z polichlorku winylu jest słaba odporność na promieniowanie UV. Pod wpływem słońca materiał ten zaczyna się po prostu „psuć”, co znacznie skraca jego rzeczywistą żywotność.

Rury karbowane z PCW należy stosować wyłącznie wewnątrz pomieszczeń do rozprowadzania przewodów elektrycznych w technologii ukrytej, układając je za okładziną lub innym dekorem.

Kolejną wadą karbowanych przewodów z PCW jest nietolerancja niskich i zbyt wysokich temperatur oraz nadmiernej wilgotności. Podczas zamarzania tworzywo to staje się kruche. Na mrozie ulega zniszczeniu nawet pod wpływem niezbyt silnego uderzenia.

Natomiast podczas dużego upału (zwłaszcza na słońcu) karbowany przewód z polichlorku winylu zaczyna nieco mięknąć i „płynąć”. Nie prowadzi to do jego natychmiastowego zniszczenia ani uszkodzenia, jednak żywotność w takich warunkach eksploatacji znacznie się skraca.

Podobnie jest z wodą. Przy stałym działaniu wilgoci ścianki takiego karbowanego przewodu zaczynają stopniowo ulegać zniszczeniu. Rury PCW do wodociągów są początkowo zaprojektowane na takie oddziaływanie, ale w przypadku przewodów karbowanych charakterystyki są nieco inne.

Jeśli instalację należy poprowadzić w łazience lub na zewnątrz w bezpośrednim świetle słonecznym, lepiej poszukać innej opcji kanału kablowego.

Rury karbowane z PCW idealnie nadają się do montażu przewodów w suchych, ogrzewanych pomieszczeniach. Są tanie i elastyczne, a ich układanie nie powinno sprawiać trudności. Jednak ich szary wygląd wyraźnie nie zachwyca reprezentacyjnością i estetyką.

Takie rury karbowane najlepiej przykryć wykończeniem (panelami ściennymi, gipsem z tapetą na wierzchu lub boazerią).

Typ #3 — polietylenowe i polipropylenowe

Rury karbowane z polietylenu HDPE (lub LDPE) i polipropylenu PPR są w przybliżeniu równe pod względem kosztów i właściwości. Są odporne na silną wilgoć, wahania temperatury i promieniowanie ultrafioletowe. Takie rury karbowane są uniwersalne.

Można je stosować zarówno w domu, jak i podczas montażu na zewnątrz. Na przykład przy wykonywaniu linii przyłączeniowej kabla grzewczego, skrzynki elektrycznej przy wejściu na działkę, gałęzi oświetlenia zewnętrznego, aktywacji systemu nawadniania itp.

Pod wieloma właściwościami polipropylen i polietylen są podobne, główna różnica między nimi polega na tym, że rury PP do kabli są samogasnące, a z PE – łatwopalne.

Oba warianty tych elektrotechnicznych rur karbowanych dobrze funkcjonują w zakresie temperatur powietrza od -40 do +45 stopni Celsjusza. Przy tym HDPE słynie z odporności na oleje, kwasy i rozpuszczalniki.

Wyroby karbowane właśnie z niego zaleca się stosować w garażach, pomieszczeniach gospodarczych i na zewnątrz – to znaczy wszędzie tam, gdzie na przewody mogą dostać się agresywne płyny techniczne.

Niuanse wyboru i montażu kanałów karbowanych

Plastikowe rury karbowane do kabli są produkowane w różnych kolorach. Szare są zazwyczaj wykonane z PCW, czarne z polietylenu, a niebieskie z polipropylenu. Jednak nie ma ścisłych zasad dotyczących kolorów.

Każdy producent dodaje barwnik do polimeru przy produkcji rur karbowanych według własnego uznania. Istnieje jednak międzynarodowy standard kolorystyki takich wyrobów i znajdujących się w nich przewodów, który przewiduje wybór koloru zgodnie z przeznaczeniem trasy kablowej.

Białe przewody i rury karbowane zaleca się stosować do sieci komputerowych, szare i czarne do ogólnego użytku, zielone do linii telefonicznych, a czerwone — wyłącznie do zewnętrznego układania na ulicy.

Przestrzeganie tych zaleceń znacznie ułatwia życie elektrykom, kiedy przychodzą przeprowadzać naprawy w nieznanym miejscu. Kierunek każdej linii jest wtedy od razu jasny.

W poglądowy sposób z procedurą układania kabla w rurze karbowanej zapozna następująca galeria zdjęć krok po kroku:

Po przeciągnięciu kabla do karbowanego kanału przystępujemy do mocowania linii do elementów konstrukcyjnych:

Do wykonania instalacji kablem o przekroju 3×2,5 mm², zazwyczaj kupuje się karbowaną rurę o średnicy 16 mm oraz odpowiednie klipsy montażowe.

Zabrania się układania kilku typów kabli o różnym przeznaczeniu w jednym karbowanym wężu – lepiej dla każdego przewodu użyć osobnej rury.

Montaż karbowanych węży i przewodów elektrycznych w nich odbywa się w pięciu etapach:

1. Karbowany wąż i kable przycina się na odcinki o wymaganej długości.
2. Za pomocą pończochy kablowej, wbudowanego przeciągacza lub po prostu włożonego do rury drutu, wciąga się przewód do karbowanego węża.
3. Węże z kablem wewnątrz mocuje się w bruździe, na podłodze lub ścianie.
4. Ułożone i zamocowane karbowane węże łączy się z otworami wejściowymi w obudowach puszek, rozdzielnic i podrozetników, lub po prostu wkłada się je do nich, a przewody wyprowadza się na zewnątrz.
5. Następnie – standardowa instalacja urządzeń podłączanych do sieci elektrycznej.

Aby ułatwić sobie montaż instalacji elektrycznej, należy szukać w sprzedaży karbowanego węża ze specjalnym przewodem (przeciągaczem) wewnątrz. Jest to zwykły drut, który fabrycznie został przeciągnięty przez karbowaną rurę.

Tylko przy cięciu karbowanego węża należy uważać, aby ten przeciągacz nie schował się do środka. Kabel mocuje się do niego za pomocą zwykłej taśmy izolacyjnej w celu przeciągnięcia przez wąż.

Z wciągnięciem kabla do karbowanego kanału można poradzić sobie nawet samodzielnie, ale we dwoje wykonanie tej czynności jest znacznie łatwiejsze.

Metalowy karbowany wąż należy bezwzględnie uziemić, i to z obu stron. Wewnętrzną średnicę karbowanej rury dobiera się poprzez podwojenie sumarycznego przekroju wszystkich układanych w niej kabli. Jest to konieczne zarówno dla uproszczenia montażu, jak i zapobieżenia przegrzewaniu się przewodów wewnątrz.

Karbowany wąż powinien wchodzić do obudowy gniazda, wyłącznika lub rozdzielnicy na równi z powierzchnią. Niedopuszczalne jest jakiekolwiek wystawanie kabla lub przerwy między końcem rury a obudową urządzenia instalacyjnego lub rozdzielczego.

O ochronie instalacji karbowanym wężem w takim przypadku można zapomnieć. Taki nieprawidłowy montaż tylko zabierze czas i pieniądze, a korzyść z niego będzie żadna.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Aby mogli Państwo poznać wszystkie niuanse dotyczące rodzajów karbowanych węży do kabli niskoprądowych i elektrycznych, przygotowaliśmy dla Państwa zestaw materiałów wideo na ten temat.

Po obejrzeniu poniższych przeglądów i opisów montażu, z pewnością nie będą mieli Państwo pytań dotyczących potrzeby, rodzajów i specyfiki wykonywania prac elektroinstalacyjnych z użyciem karbowanych węży.

Wideo #1. Znaczenie instalacji dodatkowej izolacji na przewody elektryczne w postaci specjalnego karbowanego węża:

Wideo #2. Przeciąganie przewodu przez karbowany wąż w szczegółach:

Wideo #3. Przegląd różnych rodzajów karbowanych węży do instalacji elektrycznych:

Kanały kablowe w postaci karbowanych węży są niezwykle proste w montażu. Są niedrogie, a korzyść z takiej dodatkowej ochrony dla instalacji jest ogromna.

Koszt naprawy w przypadku pożaru spowodowanego zwarciem z pewnością będzie wyższy. Przeciągnięcie kabla przez rękaw elektroinstalacyjny tylko na pierwszy rzut oka wydaje się skomplikowane. Wszystko można wykonać samodzielnie.

Proszę pisać komentarze w bloku poniżej. Opowiedzcie Państwo o tym, jak budowaliście lub naprawialiście instalację elektryczną z użyciem peszla jako kanału kablowego. Być może mają Państwo pytania, przydatne informacje i zdjęcia na temat artykułu?