Jak wciąć się w gazociąg: wymagania techniczne i cechy wykonywania prac

Gaz ziemny dostarcza człowiekowi ciepła i gorących posiłków. Jednak aby zrealizować te funkcje, należy go doprowadzić do mieszkania – urządzić rurociąg połączony z siecią centralną, urządzeniami grzewczymi i sprzętem domowym.

Na etapie projektowania magistrali należy zrozumieć, jakie dokumenty pozwolenia należy przygotować, jak prawidłowo wciąć się w gazociąg i komu powierzyć tak odpowiedzialną pracę. Odpowiedzi na te pytania są szczegółowo opisane w artykule.

Ponadto opisaliśmy różne sposoby podłączenia do centralnej magistrali, a także określiliśmy cechy podłączania do rurociągu z tworzywa sztucznego i metalowego.

Jakie są rodzaje gazociągów przesyłowych?

Gazociąg to specjalistyczny rurociąg, którego przeznaczeniem jest transport i przechowywanie pewnych ilości błękitnego paliwa. Może mieć różne cechy konstrukcyjne, różniące się w zależności od zadań przypisanych do magistrali.

Na przykład sieci o znaczeniu międzynarodowym dostarczają ogromne ilości gazu na duże odległości, dlatego w nich utrzymuje się stałe ciśnienie na wysokim poziomie. Dlatego wszelkie eksperymenty z systemami dostarczania gazu są nieodpowiednie i mogą być niebezpieczne nie tylko dla Ciebie, ale także dla otoczenia.

A zatem optymalnym rozwiązaniem do przeprowadzenia prac z systemem będzie wezwanie odpowiednich służb, specjalizujących się w pracy z sieciami gazowymi, co spełnia wymogi prawa.

Wcięcia w gazociąg powinien dokonywać specjalista służby gazowej, posiadający wymagany poziom uprawnień i przestrzegający wszystkich środków bezpieczeństwa

Gazociągi są zbudowane podobnie do układu krwionośnego organizmu ludzkiego. Ich rolę można porównać do naczyń wieńcowych. A od centralnych odchodzą rury o znaczeniu regionalnym, które rozprowadzają błękitne paliwo do odbiorców.

Są mniejsze od magistralnych, dlatego ciśnienie w nich jest znacznie niższe. Jednak nawet w takich sieciach gazowych możliwe są jego skoki zarówno w kierunku spadku, jak i wzrostu.

Podłączenie do sieci gazowej wymaga posiadania przez organizację specjalnego zezwolenia. Natomiast rozprowadzenie gazu wewnątrz własnego domu można spróbować wykonać samodzielnie. Wystarczy znać dokładną kolejność działań i przestrzegać niezbędnych środków bezpieczeństwa.

Zasady obliczania przepustowości

Głównym czynnikiem odpowiedzialnym za ciągłe dostarczanie błękitnego paliwa odbiorcom jest wartość przepustowości gazociągu. Obliczenie tego parametru odbywa się według specjalnego algorytmu. Co więcej, dokonuje się go niezależnie od rodzaju używanych rur.

Maksymalną przepustowość gazowej rury można obliczyć według następującego wzoru:

Q maks. =196,386×D²×P/Z×T,

gdzie:

• P – ciśnienie robocze utrzymywane w gazociągu plus 0,1 MPa lub ciśnienie bezwzględne gazu;
• D – wewnętrzna średnica rury;
• T – temperatura przepompowywanego błękitnego paliwa, mierzona w skali Kelvina;
• Z – współczynnik ściśliwości.

Ten wzór ustanawia następującą prawidłowość: im wyższa wartość wskaźnika T, tym większa powinna być przepustowość sieci.

W przeciwnym razie nastąpi rozszczelnienie gazociągu, co nieuchronnie doprowadzi do wybuchu tej niebezpiecznej substancji.

Dokonując wyboru rodzaju rur do gazociągu, ważne jest prawidłowe określenie sposobu przyłączenia

Jest bardziej złożony wzór. Jednakże algorytm przedstawiony powyżej jest w zupełności wystarczający do wykonania niezbędnych obliczeń poprzedzających przyłączenie do gazociągu.

Jak prawidłowo przyłączyć się do gazociągu?

Przyłączenia do sieci głównej nie można wykonywać samodzielnie – tylko przy pomocy specjalistów z firm gazowych, posiadających zezwolenia i uprawnienia do wykonywania takich prac. Niezależnie od wybranej firmy, przed podłączeniem do sieci czeka Państwa szeroko zakrojony etap przygotowań.

Przygotowanie do wykonania wcięcia

Jeśli zdecydowali się Państwo powierzyć proces przyłączenia do sieci gazowej specjalistom z odpowiedniej firmy, należy zwrócić się do służby zezwoleń. Tutaj oprócz złożenia wniosku według ustalonego wzoru, konieczne będzie dostarczenie pakietu dokumentów przewidzianych na poziomie ustawodawczym.

W przededniu przyłączenia do gazociągu należy nie tylko wykonać prawidłowe obliczenia, ale także uzyskać zezwolenie gazowników

Gdy mowa o przyłączeniu do gazociągu nowo wybudowanego budynku, właściciel powinien w pierwszej kolejności przedstawić paszport, kod identyfikacyjny oraz zatwierdzony projekt systemu gazowego.

Ponadto należy przygotować zestaw dokumentów:

• wniosek, poświadczony osobiście przez kierownika terytorialnego oddziału gazowni;
• pozwolenie na podłączenie do magistrali gazociągowej, wydane przez wydział planowania architektonicznego zagospodarowania;
• fotografię, wykonaną podczas pomiarów topograficznych działki, na której będzie dokonane wcięcie;
• paszport techniczny budynku mieszkalnego lub jego kopia poświadczona notarialnie.

Zdjęcie musi być poświadczone przez upoważnionych pracowników gazowni. Na nim będzie uwidoczniona cała infrastruktura inżynieryjna, obejmująca nie tylko komunikację gazową, ale także wodociąg, rury sieci ciepłowniczej oraz kanalizację.

Jeśli dom jest w budowie, należy przedstawić odpowiedni projekt architektoniczny, pozwolenie na budowę oraz plan pięter.

A jeśli jego całkowita powierzchnia przekracza 300 m², należy złożyć obliczenia cieplne budynku, plan sytuacyjny działki w skali 1:5000, pisemną zgodę sąsiadów na przyłączenie do sieci gazowej.

Ostatni dokument będzie potrzebny w przypadku, gdy planowane jest poprowadzenie części gazociągu pod ziemią przez należące do nich działki.

W przeddzień prac związanych z układaniem rury do wcięcia w gazociąg należy uzyskać udokumentowane zezwolenie według ustalonego wzoru.

W większości przypadków dokumenty zezwalające tego rodzaju są wydawane przez miejski zarząd gazownictwa, ponieważ to oni są pełnoprawnymi właścicielami magistrali gazociągowych.

Ponadto konieczne będzie przedstawienie paszportów technicznych lub innych dokumentów dołączonych do urządzeń gazowych, które planuje się zainstalować w budynku – pozwolenia na użytkowanie sprzętu w miejscu zamieszkania, certyfikatów zgodności, a także umów serwisowych.

Jeszcze będzie potrzebny protokół przeglądu kanałów dymowo-wentylacyjnych oraz inne dokumenty przewidziane prawem. Tylko mając w ręku wszystkie zezwolenia i protokoły, można przystąpić do wykonania prac przyłączeniowych, czyli wyłącznie na podstawie prawnej.

Należy pamiętać, że samowolne przeprowadzenie przyłączenia do gazociągu magistralnego, bez sformalizowania w ustawowym porządku odpowiednich dokumentów i uzgodnienia z właściwymi służbami, grozi sankcjami administracyjnymi. A jeśli przy tym doszło do uszkodzenia gazociągu, to również karą kryminalną.

Cechy procesu wcięcia

Proces wcięcia (przyłączenia) do gazociągu polega na podłączeniu nowej rury, za pomocą której substancja z magistrali centralnej będzie transportowana do odbiorcy. Zazwyczaj podłączenia tego rodzaju wykonuje się bez przerywania dopływu gazu w sieci magistralnej.

Użycie takiego wyrobu do przyłączania do gazociągów przez zasuwę pozwala na wykonanie całego kompleksu prac włączeniowych bez obniżania ciśnienia gazu. Objaśnienia do schematu: 1 – frez kubkowy, 2 – wrzeciono, 3 – mechanizm zapadkowy, 4 – drążek, 5 – komora, 6 – dławica komory, 7 – śruba dociskowa, 8,9 – uchwyty, 10 – sprzęgło, 11 – króciec, 12 – zasuwa, 13 – śruba blokująca (+)

Istnieją pewne kwestie, które należy wziąć pod uwagę. Jedną z nich jest wysokie ciśnienie w głównym rurociągu, dlatego prace włączeniowe są wykonywane przy użyciu specjalnego urządzenia. Dokonuje się tego po zakończeniu montażu i sprawdzeniu działania zamontowanego rurociągu dla nowego odbiorcy.

Jeśli budowę indywidualnej odnogi mogą prowadzić pracownicy prywatnych firm, a niektóre procesy nawet sam właściciel, posiadając odpowiednie umiejętności i narzędzia, to podłączenie do centralnej magistrali może wykonać jedynie specjalnie przeszkolony pracownik, postępując zgodnie z opracowanymi instrukcjami.

Jego działaniami będzie koniecznie kierować specjalista służby gazowej.

Zasady wykonywania prac

Zestaw zasad, których należy przestrzegać podczas wykonywania włączenia do magistralnego gazociągu, nie jest trudny do zapamiętania. Jednak w trakcie prac przyłączeniowych należy go ściśle przestrzegać.

Są to następujące punkty:

1. Gdy sieć charakteryzuje się niskim ciśnieniem, włączenie do jej instalacji zaleca się wykonywać przy wartościach od 20 do 80 mm słupa wody.
2. Wykonywanie prac na rurociągu pod średnim lub wysokim ciśnieniem jest dozwolone tylko po obniżeniu jego poziomu do dopuszczalnych wartości.
3. Jeśli obniżenie ciśnienia nie jest technicznie możliwe, trzeba będzie skorzystać z pomocy specjalistycznego sprzętu przeznaczonego do wykonywania prac w niestandardowych warunkach.
4. Ważne jest zaangażowanie pracowników odpowiednich organizacji posiadających specjalne zezwolenie na wykonywanie tego rodzaju prac.
5. Jeśli planowane jest użycie spawania i cięcia gazem, należy kontrolować ciśnienie na odcinku, które podczas montażu powinno być utrzymywane w zakresie 40-150 kg/cm.

Przestrzeganie zestawu tych prostych zasad pozwoli uniknąć sytuacji awaryjnych podczas włączenia do gazociągu i zapewnić bezpieczeństwo otoczenia.

Włączenie do magistralnego gazociągu przeprowadza się przy zachowaniu kontroli ciśnienia w gazociągu

Możliwe sposoby przyłączania

Podłączenie nowej sieci zasilania błękitnym paliwem do istniejącej odbywa się za pomocą włączenia lub spawania.

W pierwszym przypadku praca magistralnego rurociągu nie ulega radykalnym zmianom, ponieważ proces zimnego wcięcia w rurę gazową odbywa się bez użycia spawania. Objętość przesyłanego medium i jego ciśnienie nie zmieniają się i nadal utrzymywane są w zakresie roboczym sieci.

Sposób ten jest używany do podłączania nowych odbiorców. Wykonanie prac związanych z siecią centralną wymaga posiadania zezwolenia i dopuszczenia do prowadzenia działań gazowych niebezpiecznych.

Bez specjalnego przygotowania ingerowanie w działanie głównego rurociągu jest stanowczo niedozwolone. Naruszenie może skutkować tragicznymi konsekwencjami, włącznie ze skutkiem śmiertelnym lub karą pozbawienia wolności.

W niektórych przypadkach wcięcie w gazociąg należy wykonać z przecięciem osi sieci. Objaśnienia do schematu: 1 – rura przyłączana, 2 – rura roboczego gazociągu, 3 – “okno” (wycięta ścianka), 4 – daszek, 5 – drewniany dysk, 6 – szew spawany, 7 – łącznik, 8 – pręt do wyciągania, 9 – nakładka (+)

Drugi sposób przyłączania jest bardziej znany większości osób. Jest niezawodny i zdążył przejść próbę czasu. Specjalista wykonujący wcięcie w ten sposób musi jednak posiadać wysoki poziom kwalifikacji zawodowych, a także specjalne dopuszczenie.

Sposoby przyłączania są następujące:

• wcięcie w gazociąg pod niskim ciśnieniem;
• pod gazem średniego i wysokiego ciśnienia, gdy stosuje się specjalne urządzenia;
• z odłączeniem gazu i całkowitym opróżnieniem rur.

Wybór metody podłączenia do gazociągu zależy od szeregu czynników. Dlatego decyzja powinna być podejmowana przez osoby dokonujące przyłączenia w każdym indywidualnym przypadku.

Jeśli chodzi o wykonawcę, to możliwe są 2 opcje: przedstawiciele służby gazowej lub pracownicy prywatnej firmy posiadającej prawne uprawnienia do wykonywania działań, a także niezbędny sprzęt i dopuszczenie do prowadzenia prac gazowych niebezpiecznych.

Ponadto w drugim przypadku firma może podjąć się przygotowania i sformalizowania pakietu dokumentów do legalnego wcięcia w główną sieć gazową. Oczywiście wszystkie dodatkowe usługi wpłyną na ostateczny koszt podłączenia.

Od prawidłowego wyboru rur zależy nie tylko bezproblemowe działanie gazociągu, ale także bezpieczeństwo funkcjonowania całego systemu transportu gazu

Cechy wcięcia w metalowy gazociąg

Wcięcie w centralną odnogę z rur metalowych wykonuje się po sporządzeniu szkicu przyszłych prac i przygotowaniu wszystkich materiałów, które będą potrzebne w procesie, w zależności od wybranego sposobu przyłączenia.

Przede wszystkim oczyszcza się powierzchnię roboczą. Przy tym usuwa się absolutnie wszystko zbędne z miejsca wybranego do podłączenia do gazociągu: śmieci, farbę, rdzę. Następnie wykonuje się wyznaczenie miejsca wcięcia, stawiając oznaczenia. Wykonuje się niezbędne otwory.

Następnie starannie obrabia się otwory. Podczas przecinania powierzchni rury szczeliny starannie pokrywa się gliną. Jest to wymagane, aby zminimalizować ryzyko zapłonu sączącego się gazu podczas wykonywania cięcia.

Wykonane otwory jak najszybciej zatyka się korkiem azbestowo-glinianym, a miejsce poddane obróbce szybko schładza.

Połączenie rur należy wykonywać tak, aby uzyskać maksymalnie dokładne przecięcie osi rurociągów

Kolejnym etapem prac będzie montaż urządzenia odcinającego. Po ostygnięciu metalu wyjmuje się korek, aby móc wyjąć z gazociągu odcinek odciętej rury.

Teraz w powstałą szczelinę instaluje się urządzenie odcinające. Składa się ono z zestawu gumowych i drewnianych krążków oraz woreczków wypełnionych gliną o lepkiej konsystencji.

Następnie instaluje się króciec. Po zamknięciu otworu urządzeniem odcinającym zaczyna się wykonywać główny otwór przeznaczony do podłączenia nowej rury. Przede wszystkim należy sprawdzić zgodność średnicy, ponieważ czasami oznaczenia trzeba korygować.

Następnie wykonuje się otwór i montuje króciec. Jego połączenia stykowe spawa się z dwóch stron i zamyka znajdującą się na nim zasuwę. Potem zatyka się otwory.

Po zakończeniu montażu króćca przystępuje się do przyspawania nowej rury. Przed tym usuwa się żużel metaliczny powstały po wykonaniu głównego otworu. Po oczyszczeniu powierzchni rurociągu, instaluje się nową rurę w otworach i, po pokryciu gliną, wykonuje spoiny spawalnicze.

Następnie bierze się wodny roztwór mydła i starannie smaruje nim nowe spoiny, upewniając się o ich szczelności i braku wycieku błękitnego paliwa.

Złącza rur należy dokładnie sprawdzić pod kątem braku wycieku błękitnego paliwa poprzez smarowanie ich roztworem mydła z wodą

Jeśli nie obserwuje się wycieku gazu, przystępuje się do końcowego etapu prac, czyli zasypania wykopu. Nie jest to jednak tak prosta operacja, jak się wydaje na pierwszy rzut oka.

Zasypywanie wykopu również powinno odbywać się zgodnie z normami podanymi poniżej:

• wokół miejsca wcięcia zaworu kulowego i rury łączącej należy wykonać zasypkę miękkim gruntem warstwą o grubości ponad 20 cm i zagęścić ją;
• Ostateczne zasypywanie rowu gruntem jest kategorycznie zabronione przy użyciu buldożera lub innego ciężkiego sprzętu budowlanego.

Najechanie wspomnianym sprzętem na warstwę gruntu przykrywającą miejsce wcięcia oraz rury od niego odchodzące, a także na zawór kulowy wystający ponad powierzchnię gruntu, jest surowo zabronione.

Wcięcie w rurociąg z tworzywa sztucznego

Podłączenie do gazociągów z rur plastikowych jest mniej kosztowne finansowo w porównaniu ze stalowymi magistralami gazociągowymi. Ponadto w przypadku rur plastikowych jest to znacznie prostsze niż w przypadku metalowych. Ważne jest przestrzeganie ścisłej kolejności działań.

Wyroby z tworzyw sztucznych przy montażu konstrukcji inżynieryjnych są obecnie stosowane dość często.

Do ich zalet należą:

• nie wymagają drogich materiałów izolacyjnych;
• przystępna cena przy wysokim poziomie technologiczności prac montażowo-budowlanych dzięki zastosowaniu automatów spawalniczych, niskiemu zapotrzebowaniu na ciężki sprzęt i kosztownych pracowników;
• okres eksploatacji – minimum 50 lat;
• minimalne koszty w trakcie eksploatacji i napraw.

Przed wykonaniem wcięcia należy nabyć wysokiej jakości łączniki (elementy złączne) wyprodukowane fabrycznie zgodnie z wymogami normy GOST. Ponadto, aby zwiększyć trwałość spoin, konieczne będzie użycie specjalistycznego kleju i połączenia kielichowego.

Ponadto należy uważnie kontrolować, aby miejsce łączenia rur było maksymalnie szczelne i miało najlepszą gęstość. Przed montażem wkładkę należy zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym.

Niezależnie od tego, który sposób wcięcia w rurę PND został wybrany, wszystkie czynności należy wykonywać według specjalnej technologii

Jeśli chodzi o sam proces wcięcia w gazociąg z rur plastikowych, przebiega on w następujący sposób. Rury łączy się za pomocą specjalnych wkładek stalowych lub polietylenowych. Są one umieszczone prostopadle do istniejącego systemu transportu gazu. Ich długość może wynosić od 80 do 100 cm.

Sam proces przedłużania odbywa się za pomocą rur plastikowych z połączeniem kielichowo-kontaktowym w podstawie. Technologię wcięcia w gazociąg wykonuje się w ten sposób: po rozgrzaniu stalowej wkładki do temperatury 60°C, szybko i z siłą fizyczną nakłada się na nią konstrukcję z tworzywa sztucznego.

Dość popularną technologią jest przyłączenie za pomocą zaworu kulowego. Maksymalna średnica gazociągu z polietylenowych wyrobów, w który można wykonać wcięcie, wynosi 500 mm dla modeli z SDR 11 i 800 mm – z SDR 17,6.

W tym przypadku ciśnienie w magistrali gazowej nie może być większe niż 1 MPa (10 barów). Sama technologia wcięcia w gazociągi z rur polietylenowych jest wykonywana w określonej kolejności.

Wcięcie w rurę polietylenową można wykonać również bez spawania; w takim przypadku stosuje się specjalną opaskę.

Przede wszystkim przyspawany jest zawór. W przeddzień instalacji sprzętu w istniejącej sieci montuje się kształtki i grzałki wbudowane (mufę i węzeł nakładkowy), a także zawór kulowy nakładkowy zgodnie z SP 42-103-2003.

Następnie następuje montaż i instalacja sprzętu. Pręt wiertniczy, na końcu którego zamontowana jest freza, oraz zespół wcinający są mocowane na swobodnym króćcu zaworu kulowego. W tym celu jest on ściągany śrubami półpierścieni urządzenia zaciskowego. Czynności te pozwalają uzyskać całkowicie szczelne połączenie.

Kolejnym etapem będzie próba ciśnieniowa zespołu wcinającego przez złączkę z zaworem. Ciśnienie musi być wyższe o 0,1 MPa niż w istniejącej magistrali gazowej.

Następnie wykonuje się wcięcie w rurociąg. Pręt wiertniczy jest obracany za pomocą dźwigni zapadkowej, posuwając frezę do przodu, która z kolei przecina ściankę gazociągu.

Następnie pręt wraz z frezą jest cofany, a zawór kulowy zamykany. Moment wejścia frezy do wnętrza istniejącej magistrali gazowej określa się na podstawie zmniejszenia siły, z jaką obraca się pręt wiertniczy, a także na podstawie zmiany długości jego skoku.

Po wykonaniu otworu pręt wiertniczy wraz z frezą odsuwa się z powrotem, obracając uchwyty urządzenia do wycinania w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Gdy tylko freza zostanie wyprowadzona poza zawór kulowy, należy go zamknąć.

Dalsze czynności przy wcinaniu w gazociąg powinny być ukierunkowane na uszczelnienie połączeń złączowych i sprawdzenie ich bezpieczeństwa.

Następnie należy spuścić ciśnienie w zespole wcinającym do gazociągu, a sprzęt zdemontować. Po zamknięciu zaworu gaz jest odpowietrzany z zespołu wcinającego za pomocą węża odpowietrzającego i zaworu ze złączką. Jednocześnie zdejmuje się sprzęt z wolnego króćca zaworu kulowego. Teraz można zdjąć frezę z pręta wiertniczego.

W następnym etapie należy wyciągnąć z frezy wycięty fragment rury i usunąć powstałe wióry.

Następnie dołącza się odgałęzienie gazociągu. Przyspawa się je za pomocą mufy do wolnego króćca zaworu kulowego. Po uruchomieniu niebieskiego paliwa połączenie spawane należy próbować pod ciśnieniem roboczym, uprzednio traktując złącza wodnym roztworem mydła, aby upewnić się, że nie ma wycieku gazu.

Umowę na dostawę błękitnego paliwa należy zawrzeć po zakończeniu procesu wcięcia do gazociągu w celu legalizacji przyłączenia.

Po pomyślnym zakończeniu wcięcia do głównego gazociągu należy wykonać część dokumentacyjną, zawierając umowę na dostawy, obsługę techniczną i awaryjno‑dyspozytorską z regionalnym przedstawicielem spółki gazowej w regionie.

Prace związane z odbiorem nowego obiektu gazowniczego po zakończeniu procesu wcięcia oraz plombowanie urządzeń kontrolujących ilość zużytego błękitnego paliwa wykonuje przedstawiciel wyżej wymienionej spółki.

Na naszej stronie znajduje się blok artykułów poświęconych podłączaniu gazu do domu jednorodzinnego – zalecamy zapoznanie się z nimi:

1. Ile kosztuje podłączenie gazu do domu jednorodzinnego: cena organizacji dostawy gazu
2. Jak odbywa się podłączenie gazu do domu jednorodzinnego: urządzenie wprowadzające + montaż systemu
3. Warunki techniczne przyłączenia gazu: procedura uzyskania niezbędnej dokumentacji

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Film demonstruje przeprowadzenie wcięcia pod ciśnieniem w czasie rzeczywistym bez odcinania gazu:

Film o wcięciu w czynny gazociąg wysokiego ciśnienia:

Przykład wykonania wcięcia do gazociągu pod ciśnieniem w filmie:

Mając ogólne pojęcie o wymaganiach technicznych i procedurze wykonywania prac przy przyłączeniu do sieci gazowej, łatwiej będzie orientować się we wszystkich niuansach, a kontrolowanie pracy spółki, z którą zawarto umowę na przyłączenie, stanie się prostsze.

Ponadto zniknie absurdalna chęć samodzielnego wcinania się do gazociągu, zapraszając fachowca od wszystkiego w celu oszczędności.

Prosimy podzielić się z czytelnikami swoim doświadczeniem w uzgadnianiu dokumentów i podłączaniu do centralnego gazociągu. Prosimy o pozostawianie komentarzy do artykułu i zadawanie interesujących Państwa pytań. Formularz kontaktowy znajduje się poniżej.