Jak wybrać lutownicę do rur polipropylenowych: porady profesjonalnych hydraulików

Rury polipropylenowe mocno zajęły niszę materiałów do domowej instalacji wodociągowej i grzewczej. Ich montaż jest prosty i łatwy w porównaniu do składania stalowych rozgałęzień. Do spawania połączeń plastikowych potrzebna jest specjalna lutownica do rur polipropylenowych.

Ale jak ją prawidłowo wybrać i na co należy zwrócić uwagę przed zakupem – takie niuanse nie są znane każdemu przeciętnemu użytkownikowi. Właśnie te pytania szczegółowo omówimy w artykule, poświęcając uwagę budowie, zasadzie działania i istniejącym konstrukcjom urządzenia.

Przedstawimy również szereg ważnych kryteriów, które mają znaczenie przy wyborze lutownicy. Przed jej zakupem należy zapoznać się nie tylko z rodzajami, ale także z kluczowymi cechami, co pozwoli na zakup urządzenia odpowiedniego do planowanych prac.

Rodzaje spawania rur polipropylenowych

Łączyć elementy plastikowej instalacji z rur polipropylenowych można za pomocą złączek gwintowanych lub trzech sposobów spawania:

• elektromufowy;
• doczołowy;
• kielichowy.

Istnieje zasadnicza różnica między lutowaniem rur polipropylenowych do 63 mm a większymi od tego rozmiaru.

Rury o małej średnicy (do 63 mm) łączy się metodą kielichową, to znaczy poprzez wsunięcie przyciętej krawędzi jednej rury w rozszerzoną krawędź (kielich) złączki. Metoda kielichowa zapewnia wysoki stopień szczelności dzięki dużej powierzchni styku dwóch łączonych elementów i absolutnej zgodności ich średnic.

Spawanie dużych rurociągów ciśnieniowych o średnicy od 63 mm wykonuje się doczołowo. Ta metoda praktycznie nie jest używana do celów domowych, dlatego sprzęt do zgrzewania doczołowego nie będzie szczegółowo omawiany. Koszt takiej spawarki zaczyna się od kilku tysięcy dolarów, a nabywają ją głównie firmy budowlane.

Zgrzewanie elektrooporowe stosuje się przy łączeniu rur polietylenowych. Wykonuje się je za pomocą muf z wbudowanymi elementami grzejnymi. Nie wymaga obróbki łączonych końców i jest możliwe w miejscach o ograniczonej przestrzeni roboczej.

Do wad zgrzewania elektrooporowego można zaliczyć wysoki koszt urządzenia, którego cena zaczyna się od 1500 dolarów. Przy zgrzewaniu elektrooporowym elementy polimerowe łączą się równomiernie i bez napływów, dlatego ta metoda jest najlepsza, ale i najdroższa.

W łączeniu rur PP o dużej średnicy stosuje się technologię zgrzewania doczołowego i odpowiednią spawarkę:

Następnie zostanie omówiony wybór sprzętu do zgrzewania kielichowego rur polipropylenowych, którego koszt może się zwrócić przy dużej liczbie wykonywanych prac.

Istniejące konstrukcje lutownic

Z wyglądu sprzęt do zgrzewania kielichowego rur plastikowych jest jednolity i różni się tylko kształtem nagrzewnicy.

Może być dwóch typów:

• płaski;
• cylindryczny.

Płaski grzejnik (instalatorzy nazywają go też żelazkiem do rur polipropylenowych) ma postać grubej stożkowej metalowej płyty. Im większa masa grzejnika, tym lepsza jego zdolność do utrzymywania stabilnej temperatury podczas topienia plastiku. Więcej o używaniu żelazka do spawania polipropylenu mówiliśmy w tym artykule.

Końcówki do topienia łączonych elementów mocuje się do grzejnika za pomocą śrub przewlekanych przez otwory w płycie.

Lutownice z płaskim grzejnikiem są duże i mogą się przewrócić, dlatego należy wcześniej położyć na podłodze w miejscu pracy materiał odporny na wysoką temperaturę.

Lutownice z cylindrycznym grzejnikiem są bardziej kompaktowe i wygodne w użyciu w trudno dostępnych miejscach. Końcówki mocuje się na nich za pomocą rozłącznego obejmy, mocowanej śrubami zaciskowymi.

Lutownice z cylindrycznym grzejnikiem są kompaktowe, ale praca z nimi w pojedynkę jest niewygodna. Potrzebna jest im stabilna podstawa.

Ze względu na prostotę konstrukcji grzejnika i brak w nim drogich elementów, cena lutownic waha się w granicach 100-200 dolarów, w zależności od producenta, mocy i wyposażenia.

Budowa urządzeń lutowniczych

Konstrukcje lutownic do rur polipropylenowych mogą różnić się w szczegółach, ale ich główne elementy są takie same.

W skład wyposażenia wchodzą:

• obudowa;
• grzejnik;
• termostat;
• końcówki;
• podstawa.

Korpus urządzenia jest zwykle wykonany z metalu, ponieważ plastikowe elementy mogą stać się kruche z powodu ciągłego działania wysokich temperatur, choć zdarzają się modele z gumowanymi uchwytami.

Wskaźniki nagrzewania i gotowości w różnych modelach lutownic mogą mieć różne kolory, dlatego o ich przeznaczeniu należy przeczytać w instrukcji.

Grzejnik elektryczny ma postać stożkowatej metalowej płyty lub grubego pręta cylindrycznego. Wymiary grzejnika zależą od pobieranej mocy i liczby jednocześnie zakładanych na niego końcówek.

W grzejniku w postaci płyty znajduje się jeden lub więcej otworów do mocowania końcówek. Wraz ze wzrostem ich liczby rośnie moc lutownicy i jej cena. Standardowa temperatura grzejnika przy spawaniu rur wynosi 260 °C, ale może być regulowana.

Termostat ma postać okrągłego pokrętła, za pomocą którego ustawia się wymaganą temperaturę roboczą. Do kontroli gotowości lutownicy do pracy używa się wskaźników (zwykle czerwona i zielona lampka). Podczas nagrzewania świeci się czerwony wskaźnik, a gdy grzejnik osiąga temperaturę roboczą, zapala się również zielony.

Końcówki do płaskiego elementu grzejnego mają kształt cylindryczny i nazywane są trzpień i tuleja. Trzpień służy do nagrzewania wewnętrznej powierzchni polipropylenowej kielicha, a tuleja stosowana jest do zmiękczania zewnętrznej warstwy łączonej rury.

Końcówki do zgrzewarki powinny mieć idealnie równe i gładkie podstawy – od tego zależy prędkość ich nagrzewania i stabilność temperatury topionego polipropylenu.

Końcówki mają od góry powłokę nieprzywierającą, aby zmiękczony polipropylen się do nich nie przyklejał. Dla każdej średnicy rury są odpowiednie końcówki. Zazwyczaj są one dostarczane w komplecie ze zgrzewarką w ilości 3-5 par.

Dla cylindrycznych grzejników stosuje się końcówki typu obejmowego. Ich maksymalna ilość na trzpieniu zgrzewarki zależy od długości grzejnika.

Stojaki pod zgrzewarkę są uniwersalne i indywidualne.

Pod względem kształtu mogą być:

• krzyżowe;
• U-kształtne;
• prostokątne.

Uniwersalne stojaki można nabyć osobno i pasują do większości zgrzewarek, natomiast indywidualne mają specjalne mocowanie przeznaczone dla konkretnego modelu lub całej serii urządzeń. Wszystkie stojaki są stosunkowo kompaktowe, ale różnią się wagą.

Konstrukcja i wygląd zewnętrzny podstawek mogą być różne, najważniejsze, aby posiadały niezbędną do pracy cechę – stabilność.

Najlepsza podstawa ma u podstawy prostokątną blachę metalową. Taka konstrukcja jest najbardziej stabilna, ale dużo waży i rzadko jest stosowana w urządzeniach przenośnych.

Sporadycznie trafiają się zgrzewarki z grzejnikami i podstawami o nietypowym kształcie, ale nie zdobyły one masowej popularności.

Zasada działania urządzenia elektrycznego

Działanie zgrzewarki do rur polipropylenowych opiera się na termicznym zmiękczaniu powierzchni łączonych elementów, a następnie ich łączeniu.

Element z kielichem nakłada się na trzpień, a przyciętą rurę wkłada się w otwór rozgrzanej tulei. Elementy są nagrzewane przez czas normatywny, podawany w instrukcji każdej zgrzewarki oddzielnie. Następnie elementy są zdejmowane z końcówek i łączone.

Jeśli nigdy nie wykonywał Pan/Pani tego typu prac, zalecamy zapoznanie się z technologią samodzielnego spawania rur polipropylenowych.

W procesie spawania rur ważne jest zachowanie równomierności nagrzewania obu łączonych elementów, co można osiągnąć tylko przy użyciu wysokiej jakości końcówek.

Kryteria wyboru modeli kielichowych

Wybór zgrzewarki do rur polipropylenowych powinien rozpocząć się od zapoznania się z wyposażeniem i charakterystyką urządzenia.

Głównymi czynnikami zapewniającymi trwałość i funkcjonalność tego urządzenia są:

• moc elementu grzejnego;
• komplet końcówek;
• producent sprzętu;
• koszt lutownicy.

Lutownica prawie zawsze jest dostarczana z narzędziami pomocniczymi: rękawicami, śrubokrętem, taśmą mierniczą i innymi. Dlatego przy wyborze urządzenia, szczególnie przez internet, należy wziąć pod uwagę ten aspekt.

Kryterium #1 — pobór mocy urządzenia

Większość porad dotyczących wyboru mocy lutownicy w internecie opiera się na stwierdzeniu, że powinna ona być co najmniej dziesięciokrotnością rozmiaru rury w milimetrach. Maksymalna średnica rur ciśnieniowych w instalacjach domowych rzadko przekracza 63 mm, więc teoretycznie zalecana moc lutownicy powinna wynosić 500-600 W. Jednak takie podejście nie uwzględnia rzeczywistych parametrów urządzenia.

Do produkcji grzałek o wyższej mocy nie są wymagane dodatkowe koszty, dlatego większość lutownic pobiera ponad 1 kW.

Minimalna moc większości lutownic kielichowych dostępnych na rynku wynosi 800 W, maksymalna – 2 kW, dlatego każde z tych urządzeń wystarczy do montażu domowych systemów grzewczych lub wodociągowych.

Bardziej wydajne lutownice szybciej osiągają temperaturę po nagrzaniu kolejnej pary elementów plastikowych, ale biorąc pod uwagę czas na ich późniejsze połączenie, ta zaleta nie ma większego znaczenia.

Koszt urządzenia praktycznie nie zależy od mocy grzałki, dlatego na tę cechę można zwracać uwagę tylko z uwzględnieniem bezpieczeństwa elektrycznego. Instalacja elektryczna w mieszkaniu jest zaprojektowana na maksymalne obciążenia 3,5-4 kW, więc podczas pracy z lutownicami o mocy 2 kW korzystanie z innego sprzętu o podobnej mocy będzie ograniczone.

Jeśli nie chce się kupować lutownicy o minimalnej mocy, najlepiej nabyć urządzenie o poborze energii 1,2-1,4 kW.

Kryterium #2 — rodzaje nasadek grzejnych

Nasady do rur zawsze są dołączane do zestawu lutownicy. Wykonuje się je w dwóch typach, w zależności od kształtu elementu grzewczego. Dla grzałek płaskich nasady są wykonane jako cylinder zamknięty z jednej strony. Są one mocowane do siebie śrubą po obu stronach metalowej płyty lutownicy.

Trzpienie i tuleje do cylindrycznych prętów grzewczych mają półokrągłą podstawę. Para takich nasadek obejmuje grzałkę jak opaska i jest mocowana dwoma śrubami.

Taka konstrukcja lutownicy jest uważana za bardziej efektywną, ponieważ większa powierzchnia styku powierzchni grzałki i nasadek przyspiesza ich nagrzewanie i stabilizuje temperaturę podczas topienia polipropylenu.

Liczba nasadek na pręcie grzewczym wpływa na czas wymagany do zmiękczenia polipropylenu przy jednoczesnym podgrzewaniu rur o różnych średnicach.

Trzpienie i tuleje wykonane są z metalu i pokryte nieprzywierającą powłoką ze zwykłego lub metalizowanego teflonu. Zapobiega on przywieraniu stopionego polipropylenu do powierzchni.

Pomimo prostoty konstrukcji, nakładki są elementem, który może szybko ulec awarii. Cienka warstwa teflonu ma tendencję do szybkiego ścierania się, po czym nakładki stają się niezdatne do użytku.

Dlatego lepiej kupować produkty sprawdzonych producentów, za których jakość mogą poręczyć sprzedawcy w sklepach. Sprawdzenie grubości i jakości teflonu wizualnie jest niemożliwe.

W podstawowym zestawie zgrzewarki zazwyczaj znajdują się nakładki o średnicy 20, 25 i 32 mm. Niektóre modele urządzeń są dostarczane z trzpieniem i tuleją o średnicach 40, 50 i 63 mm.

Nakładki nie są tanie, więc ich koszt wpływa na całkowitą cenę zestawu urządzenia. Jeśli nie planuje się spawania rur o dużych średnicach, lepiej kupić zgrzewarkę z minimalnym zestawem nakładek, a później dokupić je w razie potrzeby. A przy wystarczającej ilości pieniędzy można od razu zakupić model spawarki z maksymalnym wyposażeniem.

Kryterium #3 — firmy produkcyjne

Ocena jakości zgrzewarki w sklepie na podstawie jej wyglądu jest praktycznie niemożliwa. Wyjątek stanowią jedynie niskiej jakości chińskie modele, które mają blaszaną obudowę, cienki przewód elektryczny i minimalne wyposażenie.

Jakość spawarek w dużej mierze zależy od kraju producenta. Na rynki eksportowe na dużą skalę mogą wejść tylko duże zakłady, dlatego renomowanych firm w tej dziedzinie jest niewiele.

W polskich sklepach dostępne są zgrzewarki produkowane w następujących krajach:

1. Niemcy: Rothenberger, Kern.
2. Czechy: Dytron
3. Turcja: Candan, Valtec, Cobra.
4. Ukraina: Temp, Dnipro.
5. Rosja: Uralmasz, Spław.
6. Chiny: Fora, Sturm, Enkor.

Istnieje dziesiątki innych producentów, ale wymienione wyżej marki są najbardziej sprawdzone w praktyce, a o ich jakości można wnioskować na podstawie rzeczywistych opinii. Najlepsze i najpopularniejsze wśród użytkowników modele omówiliśmy w następnym artykule.

W zestawie dostawy wysokiej jakości europejskich zgrzewarek rzadko można znaleźć wiele dodatkowych narzędzi, którymi inni producenci próbują zwabić klienta.

Za najbardziej niezawodne uważane są urządzenia niemieckie i czeskie, które posłużą bez awarii przez kilka lat. Ich cena może być 10-12 razy wyższa od rosyjskich i ukraińskich odpowiedników przy takim samym wyposażeniu.

Tak duża różnica w cenie wynika nie tylko z doskonałej jakości produktów europejskich producentów, ale także z różnicy w kosztach produkcji.

Główną zaletą niezawodnych modeli jest precyzja temperaturowa przez cały okres eksploatacji. Firmy Rothenberger, Dytron i Kern są najlepszymi producentami sprzętu spawalniczego na europejskim rynku.

Tureckie firmy próbują kopiować zgrzewarki do rur polipropylenowych od swoich niemieckich konkurentów, ale używają tańszych komponentów. Jakość ich lutownic niewiele ustępuje europejskim odpowiednikom, ale kosztują znacznie mniej.

Ukraińscy i rosyjscy producenci sprzętu spawalniczego pod własnymi markami zazwyczaj sprzedają modele składane na zamówienie w Chinach. Dlatego jakość urządzeń krajowych i chińskich niewiele się różni. Przy zakupie lutownic z tych krajów można kierować się tylko ceną, która jest wprost proporcjonalna do jakości i wyposażenia urządzeń.

Kryterium #4 — kompletacja lutownicy

W pudełku z zgrzewarką kielichową mogą znajdować się różne narzędzia pomocnicze, których koszt może znacząco wpływać na końcową cenę zestawu.

Do lutownicy mogą być dodatkowo dołączone:

1. Fazownik.
2. Przecinarka do rur.
3. Rękawice.
4. Miarka.
5. Klucz do mocowania nasadek.
6. Śrubokręt.
7. Poziomica.

Najdroższym urządzeniem w zestawie, po samej lutownicy i nasadkach, jest przecinarka do rur. Bez niej wysokiej jakości proces lutowania rur jest po prostu niemożliwy. Obecność tego narzędzia jest wysoce pożądana przy zakupie sprzętu spawalniczego.

Zgrzewarka sprzedawana jest w walizce, w której przewidziano osobne komórki dla każdego elementu. Jakość wykonania tego futerału jest często analogiczna do jakości samego sprzętu.

Należy zauważyć, że przecinarki do rur w tanich zestawach dość szybko się tępią i trzeba dokupić lepsze narzędzie.

Zalecamy zapoznanie się z zasadami użytkowania nożyc do cięcia rur.

Porady dotyczące zakupu i eksploatacji

Na podstawie analizy jakości i trwałości sprzętu spawalniczego można udzielić następujących porad przy jego zakupie:

1. Do jednorazowych prac domowych można kupić lutownicę znanego krajowego producenta z gwarancją.
2. Przy spawaniu niewielkiej ilości rur plastikowych bardziej opłaca się wypożyczyć sprzęt spawalniczy.
3. Tureckie lutownice można kupić przy samodzielnym montażu licznej domowej instalacji rurowej i posiadaniu odpowiedniej kwoty pieniędzy.
4. Zakup wysokiej jakości europejskiej lutownicy zaleca się, jeśli chce się profesjonalnie zająć pracami montażowymi.

Zakup solidnej, drogiej lutownicy nie gwarantuje jej długiej żywotności.

Aby zachować parametry sprzętu, należy przestrzegać zasad eksploatacji.

1. Podczas pracy z lutownicą należy nosić rękawice chroniące przed oparzeniami.
2. Lutownice mają zwykle metalową obudowę, dlatego aby wykluczyć możliwość porażenia prądem, należy podłączyć ją do gniazdka z uziemieniem.
3. Należy uważać, aby grzałka nie stykała się z drewnianą podłogą ani łatwopalnymi przedmiotami. Podczas pracy wskazane jest użycie specjalnej podstawki.
4. Próbną spawanie elementów warto przeprowadzić na niepotrzebnych odcinkach rur.
5. Należy czyścić dysze po wykonaniu kompleksu prac spawalniczych.

Przestrzeganie podanych porad pozwoli na zakup niezawodnego sprzętu oraz długie i bezpieczne jego użytkowanie. Proces spawania ma bowiem wiele niuansów, które należy poznać przed samodzielnym zastosowaniem. Parametry tego procesu zależą od rodzaju polipropylenu, średnicy rur, mocy lutownicy i innych czynników.

Chcesz nauczyć się spawać rury polipropylenowe własnoręcznie? W takim razie polecamy zapoznać się z innymi naszymi artykułami, w których szczegółowo omówiliśmy technologię spawania, temperaturę oraz przeanalizowaliśmy główne błędy popełniane przez początkujących:

• Temperatura lutowania rur polipropylenowych: główne etapy samodzielnego spawania + tabela wartości
• Lutowanie rur polipropylenowych: zasady spawania i analiza możliwych błędów
• Rury i kształtki polipropylenowe: rodzaje wyrobów PP do montażu rurociągów i metody połączeń

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Niedrogie modele lutownic mogą służyć długo, ale przy zakupie sprzętu nie należy brać pod uwagę pojedynczych opinii nieprofesjonalistów, którym poszczęściło się w wyborze urządzenia. W filmach wideo oferowane są porady ekspertów dotyczące charakterystyk lutownic do rur PP oraz cech ich wyboru.

Przegląd urządzenia do spawania rur VALTEC:

Zasady wyboru urządzeń spawalniczych:

Porównanie taniej i drogiej lutownicy:

Wybór sprzętu spawalniczego do polipropylenowych rurociągów w dużej mierze zależy od możliwości finansowych kupującego. Jednak przy zakupie lutownicy należy uwzględnić także jej parametry techniczne, aby nabyć właśnie ten sprzęt, który jest niezbędny do realizacji postawionych zadań montażowych.

Również wybierasz urządzenie do spawania propylenu i chcesz wyjaśnić kilka spornych kwestii poruszonych w artykule? Zadawaj swoje pytania w komentarzach – nasi eksperci postarają się Ci pomóc.

Albo jesteś od dawna właścicielem lutownicy (a może i nie jednej) i masz dobre doświadczenie w spawaniu rur? Podziel się proszę swoimi zaleceniami z początkującymi, opowiedz o plusach i minusach swojego sprzętu, pokaż zdjęcie swojej lutownicy, dodawaj porady dotyczące eksploatacji.