Rury miedziane i złączki: rodzaje, oznaczenia, cechy urządzania miedzianego rurociągu

Pomimo popularności tworzyw metaloplastycznych i polipropylenu, miedziane rury i złączki są powszechnie stosowane do montażu sieci grzewczych i wodociągowych. Są uważane za najlepszą opcję do wyposażenia urządzeń chłodniczych i klimatyzatorów.

Postaramy się zrozumieć różnorodność wyrobów miedzianych i dowiedzieć się, które metody łączenia rur są najskuteczniejsze.

Miedziane rury do instalacji wewnętrznych

W przeciwieństwie do analogów metaloplastycznych, miedziane rurociągi mają minimalną rozszerzalność cieplną, nie odkształcają się przez długi czas i nie reagują na promienie słoneczne. Można je instalować zimą i latem – właściwości techniczne miedzi nie zmieniają się pod wpływem niskich temperatur.

Z miedzianych rur buduje się wszystkie rodzaje domowych instalacji:

Oferujemy informacje, które mogą być przydatne przy wyborze lub montażu rur miedzianych.

Odmiany: izolowane i nieizolowane

Jesteśmy przyzwyczajeni do widoku nieizolowanych rur miedzianych – metalowych sieci o czerwonawym odcieniu, montowanych za pomocą złączek miedzianych, brązowych lub mosiężnych, czasem lutowanych lub łączonych metodą spawania muflowego.

Rozprowadzenie instalacji grzewczej, do montażu której użyto nieizolowanych rur miedzianych. Zmiana kierunku rurociągu wykonana za pomocą złączek kątowych 90°, montaż do ścian przeprowadzony za pomocą stalowych obejm z uszczelkami.

Krajowi i zagraniczni producenci oferują produkty różniące się nie tylko wymiarami, kształtem przekroju czy metodą produkcji, ale także wyglądem zewnętrznym.

W ten sposób wśród miedzianych wyrobów walcowanych można znaleźć następujące rodzaje rur:

• nieizolowane do montażu sieci wewnętrznych i montażu urządzeń gazowych oraz elektrycznych;
• z izolacją PVC do ochrony przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi;
• z elastyczną izolacją polietylenową do systemów zaopatrzenia w wodę;
• z izolacją z pianki poliuretanowej do sieci o maksymalnych wymaganiach w zakresie oszczędności ciepła;
• z izolacją ochronną do ogrzewania podłogowego i systemów złożonych.

Do łączenia rur miedzianych z izolacją stosuje się złączki bez izolacji, przy czym metody montażu nie różnią się od standardowych.

Jak zrozumieć oznaczenia?

Aby nie popełnić błędu przy zakupie rur do samodzielnego montażu, należy nauczyć się czytać oznaczenia i kolorowe oznaczenia.

Odpowiedzialni producenci nanoszą oznaczenia trwałym składem bezpośrednio na powierzchnię wyrobu. Jeśli oznaczeń nie ma na rurze, można je znaleźć w dokumentacji towarzyszącej.

Produkcja rur marek krajowych odbywa się według GOST 617-90, którego rozdział nosi tytuł „Rury miedziane”.

Oznaczenia nanosi się według ogólnego schematu, w którym podaje się następujące informacje:

• metoda produkcji (ciągniona, walcowana na zimno – D, tłoczona – G);
• przekrój (okrągły – KR);
• dokładność wykonania (normalna – N, podwyższona – P);
• stan (od miękkiego – M do twardego o wytrzymałości przemysłowej – Cz);
• długość (niemiarowa – ND, wielokrotność miary – KD, w zwojach – BT);
• warunki specjalne.

Do warunków specjalnych należą oznaczenia wyrobów o zwiększonej długości lub wysokiej dokładności pod względem krzywizny i długości.

Przykład oznaczenia GKRPT 32*3*5000 M3 odczytuje się następująco: tłoczona twarda o przekroju okrągłym, podwyższonej dokładności wykonania, o przekroju zewnętrznym 32 mm, grubości ścianki 3 mm, długości miarowej 5 m, z miedzi gatunku M3.

Oprócz oznaczeń GOST stosuje się system oznaczeń według międzynarodowej normy NF: obowiązkowo podaje się kraj, producenta, numer zakładu, tyowy wymiar.

Asortyment i kryteria wyboru

Miękkie rury miedziane o małym przekroju są sprzedawane w zwojach po 25 m i 50 m, a produkty o dużych średnicach – w odcinkach o długości handlowej, najczęściej 3-5 m. W zwoje zwijane są tzw. „miękkie” rodzaje, szeroko stosowane do ogrzewania podłogowego.

W montażu rurociągów miedzianych stosuje się trzy odmiany, różniące się stopniem twardości:

Cienki sznur łatwo się zagina i nie wymaga montażu złączek ani innych elementów zapewniających wykonanie zakrętów rurociągu sztywnego typu.

Podobnie jak wszystkie rodzaje rur, wyroby miedziane różnią się grubością ścianki. Standardowe rozmiary mieszczą się w zakresie od 1 mm do 3 mm. Optymalne standardy dla systemów grzewczych to od 1,5 mm do 2 mm.

Do określania parametrów lub właściwości materiału rurowego o różnym przekroju stosuje się tabele.

Tabela typowych rozmiarów rur miedzianych i stalowych z podaniem grubości izolacji w zależności od rozmiaru. Do oznaczania średnicy stosuje się cale i milimetry.

Niektóre rodzaje rur cieszą się zwiększonym popytem. Na przykład do instalacji wodociągowych stosuje się wyroby o średnicy od 12 mm do 22 mm, a do systemów kanalizacyjnych – od 32 mm wzwyż.

Oprócz przekroju zewnętrznego zwykle podaje się również grubość ścianki lub średnicę wewnętrzną (załóżmy, 12/2 lub 12/14 – to rura o średnicy zewnętrznej 14 mm, wewnętrznej 12 mm i grubości ścianki 2 mm).

Rodzaje złączek do miedzianego rurociągu

Złączki są niezbędne przy montażu rurociągów, aby tworzyć niezawodne połączenia rozłączne i nierozłączne. Rezultatem prawidłowo wykonanego połączenia jest eksploatacja sieci bez napraw przez 15 lub więcej lat. Rozważmy, jakie rodzaje złączek stosuje się do rur miedzianych.

Opcja #1 – kompresyjne

Do montażu złączek kompresyjnych nie stosuje się lutowania. Konstrukcje tulejowe nazywa się warunkowo rozłącznymi, ponieważ tworzą szczelne połączenie, które od czasu do czasu wymaga dokręcenia. W związku z tym rurociągów nie można zaszyć w podłodze lub ścianach.

Na górnym obrazku – złączka zaciskowa do rury miedzianej: korpus, pierścień rozcięty (pełniący funkcję uszczelnienia podczas montażu) oraz nakrętka dociskowa, której dokręcenie powoduje zacisk.

Do montażu złączki zaciskowej nie potrzeba specjalnego narzędzia – szczypiec ani zacisków. Najpierw zacisk wykonuje się ręcznie, a następnie nakrętkę dociskową dokręca się kluczem nastawianym lub kluczem oczkowym.

Zaleca się użycie pary kluczy: jednym przytrzymywać korpus, drugim wykonywać ruchy półobrotowe. Do solidnego połączenia zwykle wystarcza 2-3 dodatkowe obroty.

Złączki zaciskowe (tulejkowe) mają standardowe rozmiary – zgodne z przekrojem rur, a ich wewnętrzna ścianka jest wstępnie kalibrowana (do wykonania połączenia kielichowego). Ponadto różnią się przeznaczeniem. Przykładowo, elementy do instalacji wodociągowej i grzewczej mogą się różnić także konstrukcyjnie.

Opcja #2 – złączki zaciskowe

Złączki zaciskane przez prasowanie mają zupełnie inną konstrukcję. Mają budowę rurową, a każde zakończenie wyposażone jest w rowek z uszczelką. Zasada mocowania na rurze opiera się na jednej z właściwości miedzi jako miękkiego i podatnego w obróbce metalu.

Podczas procesu zaciskania konstrukcja elementu ulega deformacji w taki sposób, że materiał z pierścieniem uszczelniającym tworzy nierozłączne szczelne połączenie.

Próbka brązowej złączki zaciskowej do rur miedzianych z połączeniem gwintowanym. Producent – znana firma VIEGA. Cena – 35,20 zł (elementy do zaciskania z mosiądzu, brązu lub miedzi są znacznie droższe od stalowych odpowiedników).

Do montażu rurociągu za pomocą złączek zaciskowych potrzebne jest specjalne narzędzie – kleszcze zaciskowe. Do prac tymczasowych i jednorazowych wystarczy urządzenie ręczne, jednak przy stałym profesjonalnym użytkowaniu szybko spowoduje zmęczenie.

Dla wykwalifikowanych hydraulików przewidziane są modele hydrauliczne i elektromechaniczne – drogie, ale oszczędzające siłę i czas.

Rodzaje złączek zaciskowych różniących się przeznaczeniem i konstrukcją: proste złączki mufowe, redukcje, krzyżaki, kolanka zwykłe i przejściowe na inną średnicę

Trudność zaciskania polega na tym, że po obróbce czasem trudno odróżnić złączkę poddaną obróbce od tej po prostu nałożonej na rurę. Aby uniknąć pominięć, producenci wyposażyli elementy w specjalne sygnalizatory, które zmieniają swój wygląd po zaciśnięciu: jaskrawe plastikowe pierścienie lub odkształcalne wypukłości o nazwie SC-Contur.

Rozróżnienie elementów według przeznaczenia nie jest trudne, ponieważ są one oznaczane markerem w różnych kolorach:

• niebieski lub czerwony – zaopatrzenie w wodę (pitną lub niepitną);
• zielony – ogrzewanie;
• żółty – gazownictwo.

Istnieją również warianty uniwersalne: na przykład żółto-niebieskie oznaczenie wskazuje, że złączki można stosować w systemach transportu gazów i wody. Kolor jest również używany do oznaczania uszczelki (żółty – dla gazu, czarny – dla wody itp.)

Opcja #3 – do lutowania

Lutowanie zapewnia trwałe i nierozłączne połączenie dwóch odcinków rur. Wykonywane jest za pomocą specjalnego narzędzia. Bezpośrednio przed lutowaniem końce rur łączy się na zakładkę, czyli stosuje się połączenie kielichowe.

Jednak między ściankami powinna pozostać niewielka szczelina niezbędna do wypełnienia stopionym lutem. Wielkość szczeliny wynosi od 0,02 mm do 0,4 mm.

Konfiguracja miedzianych złączek do lutowania odpowiada odpowiednikom do zaciskania: proste, kątowe, krzyżaki itp. Na zdjęciu – element kątowy przeznaczony do systemu grzewczego.

Głównym narzędziem do lutowania jest palnik, ale do wstępnej obróbki rur używa się również kalibratora (rozszerzacza), fazownika, przecinarki do rur oraz różnego rodzaju narzędzi czyszczących (szczotki, papiery ścierne).

Do użytku domowego nadaje się ręczny palnik z butlą gazową o pojemności 200 ml. Lekkie i wygodne urządzenie ręczne wytwarza płomień o temperaturze +1100 °C, która jest w pełni wystarczająca do topienia miękkiego lutowia.

Oprócz palnika potrzebne będzie lutowie na bazie cyny (ze srebrem, bizmutem, antymonem), którego temperatura topnienia jest znacznie niższa niż miedzi. Różnica temperatur zapewnia zachowanie integralności rur miedzianych i efektywne stopienie lutowia do stanu ciekłego, aby mogło wypełnić szczelinę i hermetycznie połączyć elementy.

Ponadto potrzebny będzie topnik – roztwór, którym smaruje się łączące się części złączki i rury.

Nakładanie topnika na powierzchnię miedzianych elementów odbywa się za pomocą pędzelka. Zapewnia on równomierne rozprowadzenie lutowia w strefie połączenia.

Klasyfikacja miedzianych złączek do lutowania. Są one tańsze niż złączki zaciskowe. Materiał wykonania – miedź gatunku Cu-DHP, która nadaje się do obu rodzajów spawania, nisko- i wysokotemperaturowego.

Do samodzielnego lutowania zwykle stosuje się technologię niskotemperaturową. Złączki do tego rodzaju spawania wyposażone są w pasek miękkiego lutowia umieszczony w specjalnym rowku opasującym.

Wysokotemperaturową metodę spawania stosuje się w produkcji, przy tworzeniu sieci przemysłowych. Cechy charakterystyczne – użycie twardego lutowia, a następnie możliwość przemieszczania gazów i cieczy pod wysokim ciśnieniem. Więcej informacji na temat lutowania rur miedzianych znajdziesz w tym materiale.

Jak wykonuje się lutowanie kapilarne z użyciem złączki?

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować narzędzia i materiały:

• palnik gazowy;
• topnik;
• lut;
• obcinak do rur;
• fazownik;
• szczotkę drucianą i drobny papier ścierny.

Kolejność czynności:

Po ostygnięciu lutu cynowego powstaje trwałe połączenie, zapewniające stuprocentową szczelność. Proces lutowania bez złączki wykonuje się według tego samego schematu, ale z jedną różnicą: zamiast elementu łączącego obrabia się koniec drugiej rury, zakładanej na wierzch na zakładkę. Szczelinę między rurami w ten sam sposób wypełnia się stopionym lutem.

Instrukcja zaciskania rur miedzianych

Jedynym narzędziem, które będzie potrzebne do przeprowadzenia procedury prasowania, są szczypce prasujące. Przed rozpoczęciem prac odcinki rur przygotowuje się zgodnie z instrukcją opisaną powyżej.

Instruktaż krok po kroku:

Przypominamy, że przez zaciskanie powstaje bezobsługowe połączenie, które służy do 30 lat i dłużej. Gotowy rurociąg można układać w bruzdach, zaszywać płytą gipsowo-kartonową lub zalewać wylewką.

Istnieje szereg niuansów, których znajomość pomaga poradzić sobie z samodzielnym prasowaniem miedzianych złączek, nawet jeśli robią to Państwo po raz pierwszy.

Podczas ręcznego zaciskania, proszę nie przykładać nadmiernych sił, aby nie zdeformować rur.

Wybór złączek zależy od wielu przyczyn, w tym od Państwa umiejętności. Jeśli umiejętności są niewystarczające, nie warto brać się za palnik, a wykonanie połączenia zaciskowego lub prasowanego jest w zasięgu nawet początkujących.

Zalecamy również przeczytanie innych naszych artykułów, w których szczegółowo omówiliśmy rodzaje rur miedzianych:

1. Rury miedziane do ogrzewania.

2. Rury wodociągowe z miedzi.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Podczas oglądania filmów można dostrzec techniczne niuanse, które trudno sobie wyobrazić podczas czytania artykułu.

Instrukcja wideo dotycząca prasowania gazociągu:

Przegląd wideo miedzianych złączek różnego przeznaczenia:

Jak produkuje się rury miedziane i złączki:

Cały proces lutowania w jednym filmie:

Połączenie rur miedzianych w jeden system wykonuje się analogicznie do stalowych i metaloplastikowych, ale z zastosowaniem specjalnych złączek – mosiężnych, miedzianych i brązowych.

Jeśli opanuje Pan/Pani technologię prasowania lub bardziej skomplikowaną metodę lutowania, będzie Pan/Pani w stanie samodzielnie zamontować sieć grzewczą lub wodociągową. Proszę jednak pamiętać, że miedziane instalacje to bardzo droga przyjemność!

Proszę pisać swoje komentarze na temat artykułu w bloku poniżej. Być może zna Pan/Pani niuanse, o których nie wspomnieliśmy w tym artykule? Proszę podzielić się nimi z innymi odwiedzającymi stronę.