Montaż rur miedzianych własnymi rękami: technologia instalacji miedzianego rurociągu

Domowa sieć wodociągowa złożona z elementów miedzianych rur walcowanych uważana jest za jedną z najbardziej niezawodnych. Oczywiście, wykonanie takiej instalacji to nie tania przyjemność. Jednak wysoki koszt wodociągu rekompensowany jest jego trwałością i innymi istotnymi zaletami.

Aby nieco zaoszczędzić na budżecie organizacji zaopatrzenia w wodę, można wykonać montaż miedzianych rur samodzielnie, po uprzednim zapoznaniu się z technologią prac. Czy mają Państwo wątpliwości co do własnych możliwości?

Podpowiemy Państwu, jakie narzędzia należy przygotować, opiszemy krok po kroku procesy montażu miedzianego rurociągu metodą lutowania, a także z użyciem złączek zaciskowych. Przedstawione instrukcje zdjęciowe i praktyczne porady pomogą uniknąć błędów i zbudować niezawodną sieć inżynieryjną.

Miedź jako materiał do produkcji rur

Miedź jest optymalnym materiałem, który zapewnia wydajność systemów przy wysokich wartościach ciśnienia i temperatury. Dlatego miedzianą rurę stosuje się nie tylko do budowy wodociągów ciepłej wody użytkowej lub magistrali systemów grzewczych, ale także do innych celów.

Dla porównania można wziąć rury polipropylenowe i miedziane. Te pierwsze są w stanie wytrzymać temperaturę tylko do +95°C przy ciśnieniu nie większym niż 25 atm. Drugie mogą pracować przy temperaturze 250°C i ciśnieniu do 300 MPa.

Miedziane rury są charakteryzowane przez specjalistów z branży sanitarnej jako najlepszy materiał, który zalecają do budowy sieci wodociągowych i systemów grzewczych w sektorze domowym.

Miedź to podstawowy materiał, z którego preferują montować systemy zaopatrzenia w wodę i ogrzewania Francuzi, Anglicy, Australijczycy, Szwedzi. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, łatwość obróbki mechanicznej – te właściwości sprawiły, że bezszwowe rury miedziane stały się popularne w budowie różnego rodzaju instalacji.

Nowoczesna produkcja takich wyrobów przewiduje nakładanie na powierzchnię rur ochronnej warstwy polimerowej, która zapobiega powstawaniu prądów błądzących w obszarach pól magnetycznych.

Niuanse montażu miedzianych instalacji

Hydraulicy posiadający zestaw narzędzi i doświadczenie w pracy z miedzią wykonują szereg czynności podczas montażu miedzianych rurociągów:

• czyszczenie, kalibrowanie, cięcie;
• nadawanie odpowiedniego kształtu;
• zaciskanie, lutowanie, łączenie.

Te same czynności może wykonać własnoręcznie każdy właściciel mieszkania lub domu jednorodzinnego.

Gwarancją jakościowego montażu rur miedzianych z użyciem lutowania jest staranne przygotowanie do procesu. Łączone elementy należy obrobić – przyciąć na wymiar, oczyścić, dopasować złącze, tworząc w ten sposób warunki do wysokiej jakości montażu.

Najważniejsze – poznać niuanse technologii i sekrety wykonywania takich prac. Do wykonania każdej czynności potrzebne jest odpowiednie narzędzie.

Zazwyczaj w zestaw narzędzi hydraulika wchodzą:

• przecinak do rur miedzianych lub piłka do metalu;
• pilniki, papier ścierny, szmaty;
• klucze ślusarskie (nastawne);
• klucz gazowy nr 1;
• kalibrator ręczny, giętarka do rur;
• palnik gazowy, topnik, lut, taśma teflonowa.

Rozpoczęcie prac montażowych zawsze poprzedzają działania mające na celu obliczenie i sporządzenie schematu instalacji wodociągowej lub systemu grzewczego.

Posiadanie schematu rozgałęzień rurociągów i podłączenia urządzeń sanitarnych znacznie ułatwia prace montażowe. Schemat pozwala dokładnie określić koszty finansowe montażu i racjonalnie rozplanować czas wykonania prac.

Na podstawie schematu oblicza się wymaganą ilość rur miedzianych, ich długość, średnicę, a także liczbę dodatkowych elementów montażowych.

Sposoby łączenia miedzianych rur

W praktyce stosuje się jeden z dwóch sposobów montażu miedzianych rurociągów – poprzez lutowanie lub zaciskanie mechaniczne.

Sekrety lutowania palnikiem gazowym

Wybierając metodę lutowania do montażu systemu, należy wziąć pod uwagę, że wszystkie połączenia wykonane w ten sposób są nierozłączne. Lutowanie zapewnia wysoki stopień gwarancji szczelności, ale nakłada pewne ograniczenia na obsługę techniczną. Często modernizacja systemu jest niemożliwa bez dodatkowych trudności.

W przypadku konieczności zmiany jakiejś części instalacji wodociągowej (lub grzewczej), na przykład z powodu wprowadzenia nowego sprzętu, mogą pojawić się trudności. Trzeba będzie ponownie użyć palnika gazowego i techniki lutowania tylko po to, aby móc wstawić do systemu złączkę, trójnik lub inny element.

Dlatego połączenia lutowane są stosowane w projektach ukrytych instalacji wodociągowych, zamurowanych w ścianach lub pod podłogami.

Lutowanie rur miedzianych jest czynnością całkiem dostępną nawet dla nieprofesjonalisty. Jednak do lutowania potrzebny jest sprzęt – palnik gazowy w wykonaniu profesjonalnym. Przy jednorazowym montażu zakup palnika gazowego wydaje się niecelowy.

Proces lutowania jest nierozerwalnie związany z pracą palnika gazowego (otwarty ogień i produkty spalania). Dlatego nie zawsze ta metoda nadaje się do montażu, zwłaszcza w pomieszczeniach, gdzie wcześniej wykonano wykończenie.

Proces montażu krok po kroku przy użyciu lutowania:

1. Dwie rury są przycinane na wymiar. Obszar czołowy jest oczyszczany z zadziorów.
2. Końcówka jednej z rur jest rozszerzana kalibratorem – tworzy się kielich.
3. Miejsca lutowania są czyszczone do połysku szczotką drucianą i papierem ściernym.
4. Oczyszczone powierzchnie są pokrywane roztworem topnika.
5. Pokryte elementy wkłada się jeden w drugi.
6. Miejsce połączenia nagrzewa się palnikiem do temperatury topnienia lutu (350-500°C).
7. Końcem pręta lutu dotyka się dolnej krawędzi kielicha.

Pod wpływem wysokiej temperatury lut topi się i wnika w szczelinę między ściankami rury a kielichem dzięki efektowi kapilarnemu wywołanemu przez opary topnika. W ten sposób powstaje staranne i wysokiej jakości połączenie lutowane. To tylko jeden z przykładów lutowania połączenia rura w rurze.

W ten sam sposób wykonuje się lutowanie z kształtkami i innymi elementami.

Instruktaż krok po kroku lutowania rur miedzianych oraz techniczne niuanse wykonywania prac zostały przedstawione w tym artykule.

Połączenie za pomocą złączek zaciskowych

O wiele łatwiej i prościej jest wykonać montaż rur miedzianych samodzielnie, jeśli zastosuje się inną powszechnie stosowaną technologię – zaciskanie mechaniczne. W tym przypadku do tworzenia połączeń rur miedzianych używa się specjalnych złączek.

Podobne elementy stosuje się przy pracy z rurami polipropylenowymi. Ale dla miedzi wykonuje się nieco inną konstrukcję pierścienia zaciskowego – jednolitą, bez nacięcia.

Zestaw elementów biorących udział w procesie tworzenia połączenia za pomocą zaciskania mechanicznego. Sposób montażu rur miedzianych bez lutowania znalazł szerokie zastosowanie w sferze domowej. Tą metodą tworzy się wysokiej jakości instalacje wodociągowe i systemy grzewcze.

Złączki zaciskowe są wykonane z mosiądzu. Sądząc po stopniu plastyczności materiałów, wartości te dla miedzi i mosiądzu są praktycznie takie same. Ważną cechą pary mosiądz-miedź jest prawie całkowity brak związku galwanicznego między materiałami.

Czynnik ten gwarantuje czystość połączenia w trakcie eksploatacji – brak tlenków, korozji itp.

Zupełnie inaczej wygląda sytuacja z aluminium. Ten metal, w przeciwieństwie do mosiądzu, łączy się galwanicznie z miedzią. W warunkach, gdy woda wodociągowa jest nasycona solami, czyli jest aktywnym elektrolitem, powstaje sprzyjające środowisko dla wystąpienia reakcji elektrochemicznej.

Pod wpływem takiej reakcji aluminium ulega zniszczeniu. Dlatego bezpośrednie połączenie rur miedzianych z aluminiowymi grzejnikami (lub innymi urządzeniami aluminiowymi) jest niepożądane. Należy stosować na przykład stalowe przejściówki.

Montaż złączki zaciskowej:

1. Końcówka rury jest oczyszczana z zadziorów.
2. Na koniec rury nakłada się nakrętkę, pierścień zaciskowy, złączkę.
3. Kluczem o odpowiednim rozmiarze złączka jest utrzymywana w jednej pozycji.
4. Drugim kluczem nakrętka jest dokręcana na gwint złączki.

Szczelność połączenia uzyskuje się dzięki równomiernemu dociskowi pierścienia zaciskowego na średnicy rury miedzianej. Nie zaleca się stosowania nadmiernej siły podczas dokręcania nakrętki. Od miejsca początkowego oporu wystarczy dokręcić nakrętkę o 1-2 obroty.

Zbliżenie: połączenie rury miedzianej z mosiężną złączką za pomocą zacisku mechanicznego. Pokazano pierścień zaciskowy, dzięki któremu powstaje szczelne połączenie po dokręceniu nakrętki. Wygodny i prosty sposób montażu.

Zalety stosowania złączek zaciskowych – w razie potrzeby można je rozebrać i ponownie złożyć. Jednakże na jakość uszczelnienia takich połączeń wpływają zmiany temperatury otoczenia zewnętrznego i wewnętrznego.

Nierzadko z powodu różnic temperatur połączenia zaciskowe przeciekają. Taki defekt usuwa się prosto i szybko – dokręcając nakrętkę złączną.

Jednakże do ukrytego montażu instalacji wodociągowej metoda zaciskowych połączeń tulejowych rur miedzianych wyraźnie się nie nadaje.

Narzędzia do montażu elementów

Nie zawsze udaje się przeciąć rurę bez naruszenia struktury ścianki. Grubość ścianki rur miedzianych o średnicy do 28 mm wynosi zaledwie 1 mm. Nawet zastosowanie talerzowego przecinarki do rur miedzianych nie daje pełnej gwarancji gładkości cięcia. W przypadku uszkodzenia ścianki stosuje się kalibrator. Narzędziem tym kalibruje się (wyrównuje) króciec i kielich.

Przecinarki do rur produkowane są ręczne, elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne. Konstrukcyjnie przecinarka do rur stanowi mechaniczny zacisk, w którym rolę elementów podporowych pełnią dwa rolki. Jeden z rolek posiada krawędź tnącą.

Proces cięcia odbywa się poprzez kolejne dociskanie i przekręcanie przecinarki wokół osi rury. Im płynniej i częściej wykonywane jest dociskanie, tym lepszej jakości uzyskuje się przecięcie rury.

Przecinarka do rur miedzianych do użytku ręcznego. To narzędzie zapewnia wysokiej jakości, równo odcięty koniec rury. Na początku jednak zaleca się przejście kursu szkoleniowego – poznanie techniki przycinania na niepotrzebnych kawałkach rur.

Prace montażowe często wiążą się z wyginaniem rur miedzianych. Wysokiej jakości, równy wygięcie o dowolnym promieniu umożliwia narzędzie zwane giętarką do rur. Istnieją dwa rodzaje giętarek do rur miedzianych – sprężynowa i mechaniczna.

Pierwsze narzędzie charakteryzuje się najprostszą, ale skuteczną konstrukcją. Przeznaczone jest do wyginania rur o małej średnicy. Drugi rodzaj obejmuje kilka odmian konstrukcyjnych.

Giętarka sprężynowa wykonana jest w postaci długiej osłony, którą nakłada się na miedzianą rurę. Jeden koniec takiej osłony jest lekko rozszerzony dla większej wygody stosowania. Umieszczona w tej sprężystej osłonie miedziana rura wyginana jest ręcznie bez ryzyka zgniecenia w miejscu gięcia.

Wady – promień gięcia trzeba określać na oko, dla konkretnej średnicy rury potrzebna jest własna giętarka sprężynowa.

Sprężynowa giętarka w działaniu. Za pomocą tego urządzenia można wygodnie wyginać rury o małej średnicy w szerokim zakresie konfiguracji promienia. Jednocześnie sprężynowa giętarka zapewnia całkiem akceptowalną jakość wygięcia.

Mechaniczne giętarki (dźwigniowe, segmentowe, kuszowe, hydrauliczne) pozwalają na wyginanie rur o różnych średnicach (od 10 do 125 mm). Rury miedziane o dużych średnicach najczęściej wyginane są za pomocą segmentowej oraz hydraulicznej giętarki do rur. Kąt wygięcia przy pracy z takimi urządzeniami może wynosić 180°.

Charakterystyka miedzianego wodociągu

Trwałość miedzianych rur wodociągowych jest w pewnym stopniu związana z tym, że zawarty w wodzie chlor w reakcji z miedzią sprzyja tworzeniu się na wewnętrznej powierzchni cienkiej warstwy tlenkowej. Ta warstwa dodatkowo chroni ściankę rury przed negatywnym wpływem przepompowywanego medium.

Również miedź uważana jest za optymalny materiał na podstawie wyników badań sanitarno-bakteriologicznych. Ten metal wykazuje działanie bakteriologiczne, na przykład przeciwko gronkowcowi.

Stworzony system rurociągów oparty na miedzianych rurach jest z reguły izolowany. Istnieją materiały specjalnie przeznaczone do stosowania z miedzianymi rurami. Izolacja zapewnia oszczędność ciepła, eliminuje tworzenie się kondensatu.

Miedź charakteryzuje się wysokim współczynnikiem przewodności cieplnej. Ten fakt zmusza do podejmowania działań mających na celu izolację rur od otoczenia.

Nieizolowany wodociąg zimnej wody w okresie letnim może stwarzać poważny problem z gromadzeniem i odprowadzaniem kondensatu. Na nieizolowanych rurach ciepłej wody użytkowej występują znaczne straty ciepła. Wykonując montaż sieci z miedzianych rur własnymi rękami, należy uwzględnić te aspekty.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

O tym, jak wykonuje się montaż miedzianego wodociągu, mogą Państwo dowiedzieć się z następującego filmu:

Jakość, niezawodność, trwałość – systemy wodociągowe i grzewcze obdarzone tymi cechami często cieszą właścicieli mieszkań i domów, jeśli do prac montażowych użyto miedzi.

Rzeczywiście, gdy istnieje pewność, że nie ma przecieków i nie będzie ich w przyszłości, że pęknięcia nie nastąpią nawet podczas srogiej zimy, oznacza to, że w domu zamontowano system z miedzianych rur.

Czy mają Państwo coś do dodania, czy pojawiły się pytania dotyczące technologii montażu miedzianych rur? Proszę zostawiać komentarze i brać udział w dyskusjach na temat publikacji. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.