Jak zrobić zawór zwrotny do wentylacji własnymi rękami: instruktaż budowy własnego urządzenia

Głównym przeznaczeniem systemu wentylacji jest zapewnienie dopływu świeżego powietrza do pomieszczenia, jednocześnie usuwając zużyte powietrze. Jednak dość często zdarza się, że system wentylacyjny nie spełnia swojej bezpośredniej funkcji, przez co zamiast czystego powietrza do wnętrza mieszkania przedostają się obce zapachy z sąsiednich mieszkań i klatki schodowej.

Jedynym rozwiązaniem jest zamontowanie zaworu zwrotnego w celu zapewnienia pełnowartościowej wentylacji. Przyznają Państwo, że nieco niecelowe jest wydawanie pieniędzy na zakup konstrukcji, którą można zbudować samodzielnie. Opierając się na instrukcji krok po kroku, będą Państwo mogli wykonać zawór zwrotny do wentylacji własnoręcznie, używając dostępnych materiałów.

W dalszej części artykułu zostaną przedstawione najczęściej występujące typy zaworów zwrotnych, cechy ich montażu oraz wybór odpowiedniej konstrukcji do mieszkania. Po zrozumieniu zasady działania i cech konstrukcyjnych zaworu zwrotnego będą Państwo mogli samodzielnie zbudować konstrukcję i ją zamontować.

Zasada działania zaworu zwrotnego

Konstrukcja zaworu stanowi urządzenie zabezpieczające zapobiegające powstawaniu ciągu wstecznego wentylacji w mieszkaniu. Przepuszczając dopływ świeżego powietrza w odpowiednim kierunku, zawór hamuje ruch wsteczny strumienia.

Główną zaletą konstrukcji jest jej automatyczne zadziałanie.

Brak zaworu zwrotnego doprowadzi nie tylko do zanieczyszczenia pomieszczenia zużytym powietrzem, przedostania się do środka kurzu i owadów, ale także do powstawania przeciągów.

W systemach wentylacji zawór zapobiega przedostawaniu się powietrza ze wspólnego kanału wentylacyjnego do poszczególnych pomieszczeń. Takie konstrukcje działają w systemach zarówno z ciągiem naturalnym, jak i mechanicznym.

Podobne sytuacje mogą wystąpić w wyniku następujących problemów:

• nieprawidłowy montaż rury wywiewnej;
• niedostateczny dopływ świeżego powietrza do systemu;
• zamontowanie wentylacji wymuszonej w jednym z mieszkań;
• awaria zaworu zwrotnego.

Głównym elementem konstrukcyjnym zaworu zwrotnego jest zasuwa. Przy prawidłowym montażu zaworu, zasuwa powinna otwierać się pod wpływem ciśnienia przepływu powietrza tylko w jednym kierunku.

Przy ruchu powietrza nie z pokoju, ale do wewnątrz, zasuwa automatycznie się zamyka.

Cechy konstrukcyjne zaworu zwrotnego

Często zawory zwrotne są produkowane w formie dysku, przy czym mogą mieć różne rozmiary i konfiguracje przekroju.

W razie potrzeby urządzenie może być wyposażone w ogrzewanie, jednak będzie odpowiednie tylko dla systemu wentylacyjnego z napędem elektrycznym. Główną zaletą zaworu z ogrzewaniem jest zapobieganie powstawaniu kondensatu w systemie, a w konsekwencji szronu w zimnych porach roku.

Idealnym rozwiązaniem dla pomieszczeń mieszkalnych jest plastikowy zawór, ponieważ w przeciwieństwie do metalu nie rdzewieje pod wpływem wilgoci i nie wydaje głośnych dźwięków podczas pracy.

Na współczesnym rynku istnieją tylko cztery podstawowe rodzaje konstrukcji zaworu zwrotnego. Każdy z nich ma swoje zalety i wady, które należy bezwzględnie uwzględnić przy wyborze danej konstrukcji do swojego systemu wentylacyjnego.

Wariant nr 1 – konstrukcja jednożaluzjowa

Konstrukcja składa się z przepustnicy zamocowanej na poziomej osi, która pod wpływem przepływu powietrza otwiera i zamyka przejście. W ten sposób zużyte powietrze jest usuwane do części wywiewnej systemu.

Przy braku ruchu powietrza w pomieszczeniu lub przy przeciągu wstecznym, płatek zaworu nie będzie się otwierał.

Zawór jednopłatkowy najlepiej stosować przy naturalnej wentylacji pomieszczenia, ponieważ do jego otwarcia wystarczy nawet minimalny przepływ powietrza.

Taka konstrukcja z kolei może być dwojakiego rodzaju. W pierwszym przypadku oś, na której zamocowana jest zasuwa, montowana jest z przesunięciem względem środka kanału powietrznego, a w drugim – wewnątrz i na zewnątrz umieszcza się przeciwwagę.

Ponieważ zawór zwrotny zamyka się pod wpływem siły ciężkości, jego skuteczna praca bezpośrednio zależy od idealnie równego montażu w systemie.

Podczas montażu pionowego lub poziomego zaleca się użycie poziomicy. Przy nieprawidłowym montażu zawór będzie się zamykał niedokładnie, przez co nie ochroni pomieszczenia przed przeciągiem wstecznym.

Jeśli zamontujemy zawór jednopłatkowy w pobliżu grzejnika, to powietrze napływające z zewnątrz będzie natychmiast ogrzewane. Pozwoli to znacznie podnieść temperaturę w pomieszczeniu, a tym samym obniżyć koszty ogrzewania.

Wariant nr 2 – zawór dwużaluzjowy

Ze względu na zasadę działania taki zawór otrzymał nazwę “motylek”. W środku okrągłego otworu znajduje się oś z dwiema klapami, które wracają do położenia początkowego za pomocą małych sprężyn.

Montaż “motylka” nie wymaga specjalnych przygotowań, ponieważ taką konstrukcję można montować pod dowolnym kątem.

Często takie urządzenia stosowane są w wymuszonej instalacji wentylacyjnej z wyciągiem. Po wyłączeniu mechanicznego wyciągu, klapy wyposażone w sprężyny wracają do pierwotnego położenia, szczelnie zamykając cały przekrój kanału.

Wiele nowoczesnych modeli konstrukcji dwupłatkowych wyposażonych jest w sprężyny, które można samodzielnie regulować w zależności od siły ciągu w systemie.

Jedyne, co należy zrobić przed montażem zaworu dwupłatkowego, to sprawdzić czułość klapek. Jeśli ciśnienie powietrza w kanale wentylacyjnym jest niewystarczające dla takiej konstrukcji, lepiej wybrać inny typ zaworu.

Taki typ zaworu zwrotnego często instaluje się w budynkach z wielkogabarytową instalacją wentylacyjną.

Wariant nr 3 – zawór bezwładnościowy

Taki typ zaworu to specjalne żaluzje, które montuje się na kratce wentylacyjnej. Podobnie jak zawór jednopłatkowy, konstrukcja inercyjna działa na zasadzie grawitacji. Różnica między tymi dwoma konstrukcjami polega jedynie na liczbie i rozmiarze klapek.

Podnoszą się swobodnie i zmieniają swój kąt w zależności od siły ciśnienia powietrza. Żaluzje opadają tylko pod własnym ciężarem, co jest możliwe tylko wtedy, gdy wentylator przestaje działać.

Taka kratka grawitacyjna montowana jest przy poziomym przepływie powietrza. Podobnie jak “motylek”, zawór inercyjny montuje się tylko w instalacji wentylacyjnej typu wymuszonego.

Dzięki dużej liczbie klapek zawory inercyjne mogą być używane zarówno wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych, jak i na zewnątrz budynku.

Zasadniczo na rynku dostępne są żaluzje o standardowych rozmiarach, w pełni odpowiadające wymiarom obudowy wyciągu oraz otworom wentylacji naturalnej.

W razie potrzeby taki zawór wyciągowy można wykonać samodzielnie, poprawiając funkcjonalność urządzenia za pomocą sprężyny lub membrany.

Wariant nr 4 – zawór membranowy

Urządzenie stanowi elastyczna płytka, która ugina się pod wpływem napływu powietrza. Do otwarcia i zamknięcia zaworu wystarczy nawet niewielki napływ, jednak w tym przypadku wiele zależy również od poprawności montażu konstrukcji.

Pod względem zasady działania zawór membranowy przypomina “motylka”, jednak z bardziej skromnymi parametrami.

Przed instalacją elastycznej membrany należy uwzględnić wielkość ciągu wstecznego w kanale wentylacyjnym, ponieważ istnieje wysokie ryzyko odkształcenia zaworu.

W przypadku silnego ciągu lepiej wybrać inny rodzaj konstrukcji, aby uchronić się przed dodatkowymi nakładami sił i pieniędzy. W tym przypadku wszystko zależy od wielkości pomieszczenia i siły napływu powietrza.

Przed zakupem zaworu membranowego ważne jest zmierzenie wielkości ciągu wewnątrz kanału wentylacyjnego, co można zrobić obserwując kierunek płomienia zapałki.

Zawór zwrotny typu membranowego – idealne rozwiązanie dla małych domów i klatek schodowych. W przeciwieństwie do trzech poprzednich zaworów, typ membranowy można wykonać samodzielnie, bez pomocy fachowca.

W następnym rozdziale zostanie przedstawiona szczegółowa instrukcja, która pomoże Państwu wykonać zawór zwrotny własnymi rękami.

Instruktaż samodzielnej budowy zaworu

Jak już Państwo zrozumieli, do stworzenia systemu wentylacyjnego z zabezpieczeniem przed ciągiem wstecznym wcale nie trzeba kupować gotowej konstrukcji. Oczywiście całkowicie uniknąć kosztów się nie uda, ponieważ trzeba będzie kupić wentylator wyciągowy. To właśnie on stanie się podstawą zaworu zwrotnego.

Przed rozpoczęciem prac należy przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i materiały. Do wykonania zaworu membranowego potrzebny będzie kawałek plastiku i gruba folia polietylenowa. Ważne jest również, aby od razu przygotować wiertarkę, wkręty samogwintujące, gumowe uszczelki i klej.

Aby zrozumieć, jak prawidłowo wykonać zawór zwrotny do wentylacji własnymi rękami, ważne jest zapoznanie się z poniższą instrukcją.

Wszystkie wentylatory wyciągowe są produkowane według ustalonych standardów, odpowiadających otworom kanału wentylacyjnego w domach jednorodzinnych i wielorodzinnych.

Z grubego plastiku wycinamy płytkę dokładnie w kształcie otworu kanału wentylacyjnego. To właśnie będzie podstawa przyszłego zaworu.

Następnie wiercimy kilka otworów na krawędziach do mocowania panelu do ściany i zamocowania wentylatora. Liczbę otworów można regulować samodzielnie.

W środku płytki wiercimy również kilka otworów, przez które będzie wyprowadzane zużyte powietrze. Ich liczbę również trzeba określić samodzielnie, kierując się własnymi potrzebami. Im więcej otworów w środku płytki, tym większa będzie przepustowość zaworu.

Następnie mocujemy wyciąg do gotowej podstawy. Na początku w miejscu połączenia należy zamontować gumową uszczelkę, a dopiero potem można zamocować wentylator. Pozwoli to zapewnić niezbędną szczelność, a tym samym poprawić jakość pracy zaworu.

Aby uniknąć uciążliwego hałasu pochodzącego od wentylatora w trakcie pracy, zaleca się podłożenie małych kawałków gumy pod elementy mocujące urządzenia.

Grubość plastiku do budowy zaworu membranowego powinna wynosić co najmniej 4-5 mm, aby pod ciśnieniem nawet niewielkiego przepływu powietrza elastyczne membrany mogły łatwo się uginać.

Z grubej folii polietylenowej wykonujemy skrzydła do zaworu. Przede wszystkim należy przyciąć folię do wymiarów podstawy, a dopiero potem przykleić ją do podstawy zaworu. Należy pamiętać, że skrzydła muszą całkowicie zakrywać otwory wentylacyjne.

Kolejny etap – przecinamy skrzydło na dwie równe części, przy czym ważne jest, aby cięcie było jak najbardziej równe. W tym przypadku zaleca się użycie noża biurowego z ostrym ostrzem.

Gotowy zawór montujemy w kanale wentylacyjnym, mocując go do ściany kilkoma wkrętami samogwintującymi. Ponieważ między ścianą a zaworem pozostają szczeliny, warto od razu je wyeliminować za pomocą uszczelniacza.

Na tym proces tworzenia i montażu zaworu membranowego się kończy. Przy konsekwentnym wykonaniu wszystkich powyższych czynności powinno Państwo otrzymać niezawodne urządzenie, chroniące pomieszczenie przed ciągiem wstecznym.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

W tym filmie przedstawiono instrukcję krok po kroku samodzielnego wykonania zaworu membranowego do wentylacji w mieszkaniu:

Samodzielne wykonanie zaworu zwrotnego do wentylacji i zaoszczędzenie na zakupie gotowego produktu jest teraz w pełni możliwe. W tym przypadku ważne jest, aby wcześniej zdecydować się na wybór rodzaju zaworu, zakupić wentylator wyciągowy i przystąpić do wykonania domowej konstrukcji.

Warunkiem koniecznym jest zachowanie kolejności kroków przedstawionych w powyższej instrukcji.

Jeśli są Państwo już zaznajomieni z procesem budowy zaworu zwrotnego, lub znają prostszy sposób, pozwalający na wykonanie konstrukcji przy minimalnych nakładach finansowych, prosimy podzielić się swoim doświadczeniem z naszymi czytelnikami.

Prosimy pozostawić swój komentarz w specjalnym polu pod artykułem, a w razie potrzeby zadawać pytania naszym ekspertom.