Jaką rurę wybrać do wodociągu: zastanawiamy się, które rury są lepsze i dlaczego
Asortyment rur do budowy instalacji jest szeroki. Produkowane wyroby znacznie różnią się pod względem właściwości: materiału, elastyczności, wytrzymałości, trwałości. Użytkownikowi często trudno jest określić, którą rurę wybrać do wodociągu w domu lub mieszkaniu.
Rodzaj rurociągu i transportowanego medium, liczba punktów sanitarnych w sieci – to wszystko czynniki, które przechylają szalę na korzyść wyboru tego lub innego typu.
W naszym materiale postaramy się zgłębić niuanse wyboru, a także opowiemy o tym, jak określić optymalną średnicę rurociągu.
Spis treści artykułu:
Wybór rur z uwzględnieniem warunków eksploatacji
Do wewnętrznej instalacji wodociągowej należy system rurociągów (rozprowadzenie), który transportuje wodę do armatury sanitarnej, urządzeń. Rury i elementy łączące z polietylenu, polichlorku winylu, polipropylenu, polibutylenu, metalopolimerów mogą być stosowane nie dla wszystkich sieci. Dla każdego z nich istnieją swoje warunki eksploatacji i mogą się one znacznie różnić.
Bez ograniczeń mogą być używane rury miedziane, mosiężne, brązowe – do układów o wysokim ciśnieniu, do transportu wody pitnej i technicznej, zimnej i gorącej. Wyroby stalowe z zewnętrzną i wewnętrzną powłoką antykorozyjną również mogą być stosowane do dowolnych celów.

Dla każdego rodzaju rur i ich wymiarów typowych określona jest wartość maksymalnego ciśnienia w sieci, jakie są w stanie wytrzymać. Lepiej, aby była ona wyższa niż maksymalne możliwe ciśnienie w sieci wodociągowej.
Na przykład, w domu z centralnym wodociągiem ciśnienie wody może wahać się w granicach 2,5–7,5 bar przy normie 4 bar. Przy tym wartości szczytowe mogą czasami osiągać 10 bar, a testowanie systemu przeprowadza się przy wartościach 12 bar. Aby rurociąg nie uległ rozerwaniu, przy wyborze rur przewiduje się «zapas wytrzymałości» z orientacją na wartości maksymalne.
Przy wyborze rur do budowy zewnętrznych systemów podziemnych, zwraca się uwagę na wskaźnik sztywności obwodowej. Przy bezkanałowym układaniu rurociągu polimerowego w gruncie, w którym możliwe jest jego uszkodzenie, stosuje się produkty z powłoką ochronną.
Jednym z czynników decydujących o wyborze są warunki eksploatacyjne:
Jak określić wymagany rozmiar rury?
Dla wygodnego określania średnicy rur i kształtek, powiązania ich ze wszystkimi elementami systemu, stosuje się wartość średnicy wewnętrznej (Dy — średnica nominalna). Orientujemy się na typowe wymiary rur stalowych — są one produkowane z Dy — 15 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm.
Długość dostarczanych rur stalowych może być różna, głównie są to odcinki o długości od 4 do 12 m. Rury metaloplastikowe mogą mieć średnicę (Dy) 16—30 mm i grubość ścianek 2—2,5 mm.

Wybór średnicy przyszłego rurociągu zależy od następujących czynników:
- Ciśnienia wody w sieci. Im jest ono niższe, tym większa musi być średnica. Cienka rura przy niewystarczającym ciśnieniu da tylko cienki strumień wody.
- Długości rurociągu. Im większa jego długość, tym niższe ciśnienie w sieci, a w związku z tym należy zastosować większą średnicę.
- Liczby zakrętów i złączy. Każdy taki element obniża ciśnienie. Wybierając rury o większej średnicy, można zwiększyć dopływ wody do domu.
Czynniki te są związane z właściwościami samego rurociągu. Oprócz nich uwzględnia się temperaturę wody, parametry urządzeń pompujących i wiele innych.
Do dokładnego obliczenia średnicy istnieją specjalne wzory, ale ogólną zasadą przy zakupie jest, aby nie kierować się oszczędnością kosztem zmniejszenia średnicy rury.
W wąskim rurociągu występuje więcej strat hydraulicznych, które trzeba będzie kompensować mocniejszą pompą i większą ilością energii elektrycznej potrzebnej do jej pracy, a to dodatkowe koszty.
Przy montażu rurociągu w mieszkaniu najczęściej nie ma potrzeby wykonywania obliczeń – na wejściu istnieje już rozprowadzenie. Jego wymiary są znane, zostały obliczone na odpowiednie zużycie wody. Zazwyczaj przed wejściem do mieszkania główny rurociąg montuje się z rur, których Dy wynosi 20–32 mm, a do rozprowadzenia w mieszkaniu stosuje się rury o Dy 15–20 mm.

Charakterystyka rur z różnych materiałów
Przy wyborze rur do zaopatrzenia w wodę z określonego materiału uwzględnia się właściwości fizykomechaniczne oraz warunki eksploatacji – maksymalne wartości temperatury, ciśnienia roboczego, okresy eksploatacji. Wszystkie parametry są określone w aktach normatywnych i muszą odpowiadać normom państwowym.
Wariant #1 – rury stalowe
Główną cechą, za którą ceniony jest metalowy rurociąg, jest wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury, nadciśnienie w sieci oraz zewnętrzne mechaniczne uszkodzenia.
Jednak te nieliczne wady, które mają takie produkty, czasami wykluczają je z listy produktów dostępnych i wygodnych w montażu.

Po pierwsze, niska odporność na korozję, jeśli nie są to rury z miedzi lub mosiądzu, znacznie skraca żywotność, pogarsza parametry jakościowe instalacji wodociągowej jako całości.
Po drugie, duża waga, która stwarza dodatkowe trudności podczas montażu. I po trzecie, problemy występujące przy łączeniu różnych części wodociągu – konieczność nacinania gwintów i trudna dostępność kształtek z drogich metali.
Wyroby stosuje się do montażu zewnętrznych i wewnętrznych sieci wodociągowych, magistrali ciepłej i zimnej wody. Mogą być ocynkowane i nieocynkowane. Pierwsze służą nieco dłużej i mniej się zatykają. Ale z czasem i one tracą warstwę ochronną i podobnie jak nieocynkowane zaczynają rdzewieć. Średnio stalowe rurociągi służą około 40 lat.
Rury stalowe produkowane są z różną grubością ścianek, według tych parametrów dzieli się je na lekkie, zwykłe, wzmocnione. Im ścianka grubsza, tym dłużej służy wyrób i odwrotnie. Rury wzmocnione trudniej przeciąć, wymagają większego wysiłku przy gięciu.
Rury łatwo poddają się spawaniu gazowemu, ale jednak ich montaż jest trudniejszy niż instalacja rurociągu z innych materiałów. Poza tym spawania nie można stosować zawsze i we wszystkich pomieszczeniach.
Stalowe zespoły i części zamawia się w wyspecjalizowanych warsztatach i sklepach. Do łączenia rur nacina się na nich gwint:
- pół cala, jeśli Dy=15 mm;
- trzy czwarte cala przy Dy=20 mm;
- jeden cal, jeśli Dy=25 mm.
Nazywa się je odpowiednio półcalowymi, rurami o trzech czwartych cala i calowymi.
Główne wady stalowego rurociągu – słabe właściwości antykorozyjne, wysoki stopień zatykania. Należy go okresowo czyścić z osadów, w przeciwnym razie traci swoją przepustowość. Przy tym nie wolno używać środków alkalicznych, które niszczą metal, a rury z czasem zaczynają przeciekać.

Wariant #2 – rury miedziane
Miedziany rurociąg jest najmniej podatny na negatywne czynniki wpływające na wytrzymałość i żywotność. Nie ulega korozji, nie tworzy osadu, nie odkształca się pod wpływem zmian temperatury.
W interakcji ze związkami chloru, które znajdują się w wodzie z centralnego systemu wodociągowego, nie tworzy szkodliwych związków.

Jeśli porównać miedziany rurociąg z innymi rodzajami rur wodociągowych, można zauważyć jego niezwykle wysoką cenę. To chyba największa jego wada.
Ale za to służy ponad 70 lat. Często używa się go, gdy niemożliwe jest przeprowadzenie ukrytego montażu systemu wodociągowego, a przy tym trzeba zachować estetykę pomieszczenia.
Wariant #3 – rury plastikowe
Wybór rur z tworzywa sztucznego dokonuje się z uwzględnieniem ich przeznaczenia, warunków pracy – temperatury używanej wody, maksymalnego ciśnienia roboczego itp. Mimo podobieństwa materiału do produkcji, właściwości różnych typów wyrobów mogą się znacznie różnić.
Dzięki wielu pozytywnym cechom, przy projektowaniu i budowie rurociągów bardzo często stosuje się rury z tworzywa sztucznego. Charakteryzuje je przede wszystkim wysoka odporność na korozję.
W przeciwieństwie do wyrobów metalowych nie wymagają one specjalnego pokrycia ochronnego, mają mniejszą masę, co ułatwia i upraszcza proces montażu oraz transport. Ich typowa elastyczność pozwala zmniejszyć liczbę giętych wkładek i elementów łączących.
Rury z tworzywa sztucznego mają równą, gładką powierzchnię, a dzięki temu charakteryzują się niewielkim oporem hydraulicznym i zwiększoną przepustowością (nie ulegają zapchaniu). Nie ulegają korozji, cechują się niską przewodnością cieplną, co eliminuje powstawanie kondensatu.

Jeśli chodzi o wady – łatwo ulegają uszkodzeniom, są podatne na negatywny wpływ ujemnych temperatur, stając się kruche. Montaż przy temperaturach poniżej zera jest zdecydowanie odradzany. Nie można ich stosować przy układaniu odcinków instalacji przebiegających w pobliżu otwartych źródeł ognia oraz w miejscach bezpośredniego nasłonecznienia.
Temperatura wody przesyłanej rurociągiem, odbiegająca od normatywnych wartości, również negatywnie wpływa na żywotność wyrobów. Ponadto rury plastikowe podczas przechowywania, transportu i eksploatacji należy chronić przed promieniami słonecznymi i uszkodzeniami mechanicznymi.

Rurociąg z tworzywa sztucznego to ogólna charakterystyka wyrobów wytwarzanych na bazie plastiku. Obejmuje to wyroby z polietylenu, polipropylenu, nieplastyfikowanego polichlorku winylu.
Rurociąg z polietylenu (PE) służy do dostarczania zimnej wody do celów gospodarczych i pitnych o temperaturze od 0 °C do 40 °C, przy maksymalnym ciśnieniu roboczym nieprzekraczającym 25 barów (dokładna wartość zależy od rozmiaru rury). Montaż elementów przeprowadza się za pomocą spawania.
Do rur polipropylenowych (PP) należy kilka rodzajów wyrobów, które mogą nieznacznie różnić się składem surowca do produkcji i być oznaczane jako PPH, PPR i PPB. Są używane do transportu wody użytkowej i pitnej (z wyjątkiem tych stosowanych w sieciach przeciwpożarowych).
Wytrzymują temperaturę 70—80 °C, mają obniżoną odporność na obciążenia zginające i udarowe. Właściwości te są szczególnie widoczne w ujemnych temperaturach.
Rury, w zależności od klasy warunków eksploatacji, mogą wytrzymywać ciśnienie 4, 6, 8 lub 10 barów. Ich połączenie wykonuje się za pomocą spawania, specjalną lutownicą doczołowo lub kielichowo, a także za pomocą zgrzewania termorezystancyjnego.
Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu (NPV) nadają się do transportu wody dowolnego przeznaczenia o temperaturze od 0 °C do 45 °C. Niedopuszczalne jest stosowanie tego typu wyrobów do wody gorącej.
Może być używana do zewnętrznych nadziemnych i wewnętrznych sieci zimnej wody, pod warunkiem ochrony przed promieniami słonecznymi i uszkodzeniami mechanicznymi. Połączenie elementów wykonuje się kielichowo za pomocą kleju.

Elementy i części do montażu plastikowego rurociągu są produkowane w warunkach fabrycznych. Szeroki wybór ich konfiguracji i rozmiarów pozwala łatwo montować najtrudniejsze systemy wodociągowe.
Podczas zakupu, rozwijania zwojów lub montażu należy uważać, aby na rurach nie było spłaszczonych odcinków, pęknięć i silnych zagięć. Jeśli taki odcinek zostanie znaleziony, należy go usunąć — nie nadaje się do montażu.
Przy zakupie wyrobów sprawdza się je pod kątem braku pęknięć, zadziorów, śladów odwarstwienia. Często te wady pojawiają się z powodu nieprawidłowego przechowywania lub transportu.
Wybiórczo mierzy się grubość ścianek, średnicę zewnętrzną. Sprawdza się działanie zaworów i kranów. Elementy kształtowe powinny być bez pęknięć, ostrych krawędzi, zadziorów. Gumowe uszczelki i mankiety nie mogą mieć pęknięć ani pęcherzy.

Każdy producent wyrobów instalacji wodociągowej powinien dostarczać dane o właściwościach wody, która może być transportowana przez dany typ rur, o specyfice jej użytkowania, w tym o tym, jak zapobiegać przedostawaniu się powietrza do systemu. Materiał, z którego wykonane są rury, nie powinien wpływać na skład i jakość wody.
Wariant #4 – rury metaloplastikowe
Rury metalowo-plastikowe łączą w sobie charakterystyczne właściwości metalu i tworzywa sztucznego – wytrzymałość, elastyczność, odporność na korozję, brak osadów.
Wykonuje się je z kilku warstw wytrzymałego polietylenu, zgrzewanych ze sobą „na zakładkę”, oraz warstwy aluminium, która pełni rolę szkieletu. Warstwa metalu może być jednolita, perforowana lub spiralna.
Podstawą rury jest wewnętrzna warstwa polietylenu. Pełni ona funkcję nośną, zapewnia wytrzymałość, a dzięki gładkiej powierzchni zapobiega tworzeniu się kamienia i osadów.
Wewnętrzna warstwa folii aluminiowej zapobiega przenikaniu tlenu do instalacji wodociągowej oraz stabilizuje rozszerzalność liniową. Zewnętrzna warstwa polietylenu stanowi ochronę dla warstw wewnętrznych.

Ten typ wyrobów przeznaczony jest do montażu instalacji wodociągowych i grzewczych. Wytrzymuje ciśnienie do 16 barów i temperaturę do +90°C. Może być stosowany do transportu zarówno ciepłej, jak i zimnej wody, nadającej się do przygotowywania posiłków i celów gospodarczych. Żywotność instalacji metalowo-plastikowej wynosi 20–50 lat, a rzeczywisty okres eksploatacji zależy od jakości montażu i warunków użytkowania.
Dostarczane są rury z metalu i tworzywa w zwojach, w komplecie ze specjalną armaturą opracowaną dla tego typu. W przeciwieństwie do rur stalowych, w przypadku rur metalowo-plastikowych nie ma potrzeby nacinania gwintów, połączenia wykonuje się za pomocą specjalnych złączek rozłącznych i nierozłącznych.
Montaż rurociągu może być przeprowadzony bez użycia sprzętu spawalniczego, a zatem można go instalować tam, gdzie prace spawalnicze są zabronione.

Odcinki połączeń odcinków i armatury są słabym ogniwem systemu z metalu i tworzywa. Połączenia należy okresowo dokręcać, co najmniej raz na dwa lata. Ogólnie jednak specjaliści dobrze oceniają właściwości rur metaloplastikowych i nazywają je jednym z najbardziej akceptowalnych wariantów w stosunkowo niedrogim segmencie cenowym.
Podsumowanie i przydatny film na ten temat
Różnice między rurami z tworzywa sztucznego — polipropylenowymi, polietylenowymi, metaloplastikowymi:
Jak wybrać rury do wodociągu. Porady profesjonalisty:
Kupując rurę do wodociągu, użytkownik najczęściej musi wybrać optymalny stosunek między dostępną dla niego ceną a akceptowalną jakością. Często wybór skłania się w stronę ekonomiczności projektu. Ale nawet wśród tańszych ofert należy dokładnie zbadać właściwości produktu i rozważyć wszystkie argumenty.
Jeśli pozostają wątpliwości, to porada doświadczonego specjalisty pomoże określić, które rury lepiej wybrać do wodociągu, jak uniknąć powszechnych błędów.
Czy miał Pan już styczność z wymianą wodociągu w mieszkaniu lub domu prywatnym? A może ma Pan cenne informacje, którymi może się podzielić z naszymi czytelnikami? Proszę zostawiać swoje komentarze w bloku poniżej.

Jak by nie chwalono rur stalowych czy plastikowych za ich względną taniość, chcę powiedzieć, że najbardziej optymalnym materiałem jest miedź. Tylko miedziane rury do zaopatrzenia w wodę gwarantują największą trwałość podczas eksploatacji. Pracuję w branży mieszkaniowo-komunalnej i mogę z całą pewnością powiedzieć, że tylko one rzadziej niż inne ulegają awariom i nie przynoszą tylu problemów, co na przykład rury stalowe.
Dzień dobry. “one rzadziej niż inne ulegają awariom” – rury mogą przeciekać, pęknąć, ale zepsuć się? Koszt rur miedzianych, armatury i lutowania jest dla wielu nieosiągalny. Nawet zamożni ludzie instalują je w widocznych miejscach, a w systemie ukrytym łączą z bardziej budżetowymi.
Słusznie zauważono – rury miedziane są dobre pod każdym względem. Ale są zbyt drogą przyjemnością, dlatego do prac wewnętrznych wybieram rury z tworzywa sztucznego. Łatwiej je układać niż ocynkowane, wyglądają całkiem estetycznie. Do prac zewnętrznych biorę metaloplastikowe – u nas mrozy sięgają 30-40 stopni, a zwykły plastik szybko ulega zniszczeniu. A takie mam już dokładnie 15 lat.
Ciekawe, czy ktoś jeszcze używa stalowych rur do wewnętrznej instalacji w domu lub mieszkaniu? Tu chodzi nie tylko o koszt samego materiału czy jego właściwości sanitarne, ale po prostu porównanie procesu montażu rurociągu stalowego i plastikowego. Stal to spawanie, giętarki do rur, późniejsze malowanie.
Polipropylen montuje się w białych rękawiczkach, bez dymu i kurzu. Lutownica kosztuje od 28 zł, a więcej żadnego narzędzia nie potrzeba. Jeśli nie ma nożyc do rur i specjalnego oczyszczacza, to wszystko można zrobić za pomocą improwizowanych narzędzi – piłą do metalu i papierem ściernym. No i estetyka, po wykonaniu prac, jest nieporównywalna.
Oczywiście używają, czemu nie. Prawda, że w większości przypadków są to rury jeszcze z czasów radzieckich. Wymienia się na stalowe obecnie niezwykle rzadko.