Jak dokonuje się wcięcia w istniejący wodociąg pod ciśnieniem

Czy chce Pan zorganizować zaopatrzenie w wodę dla domu podmiejskiego, podłączając go do istniejącej centralnej magistrali? Automatyczne podawanie wody znacznie ułatwi życie domowników, prawda? Ale aby zrealizować swój plan, nie ma Pan możliwości odcięcia wody w magistrali i potrzebuje Pan wcięcia w wodociąg pod ciśnieniem?

Opowiemy, jak wykonać wcięcie w praktyce, unikając odłączenia odbiorców zasilanych z magistrali — w artykule omówiono proces wykonania podłączenia z uwzględnieniem wszystkich wymogów prawnych. Materiał jest wyposażony w tematyczne zdjęcia i przydatne zalecenia wideo.

Uważne poznanie etapów podłączenia do centralnego zaopatrzenia w wodę swojego gospodarstwa domowego pomoże Panu uniknąć kar za naruszenie obowiązujących norm przy samowolnym wcięciu w rurociąg. Jeśli Pan chce, może Pan również zaoszczędzić, wykonując część prac ziemnych własnymi siłami.

Pozwolenie na wykonanie prac

Prac związanych z wcięciem w wodociągowe magistrale, zarówno poprzez spawanie, jak i bez niego, nie można wykonywać bez uzyskania odpowiednich zezwoleń.

Wykonanie nielegalnego wcięcia tradycyjnie kończy się pociągnięciem właściciela do odpowiedzialności materialnej i administracyjnej.

Plan działki można uzyskać w Federalnym Centrum Rejestracji Własności Ziemskiej, a warunki techniczne w centralnym dziale wodociągów.

W warunkach technicznych podłączenia zostaną wskazane:

• miejsce podłączenia;
• średnica rurociągu magistralnego;
• dane niezbędne do wcięcia.

Oprócz lokalnej struktury Wodociągów, opracowaniem dokumentacji projektowo-kosztorysowej zajmują się wyspecjalizowane organizacje projektowe posiadające odpowiednią licencję.

Można u nich zamówić dokumentację projektowo-kosztorysową na wykonanie wcięcia w magistralę scentralizowanej sieci wodociągowej. Być może ich usługi okażą się tańsze, ale nie można wykluczyć problemów z zatwierdzeniem opracowania projektowego przez Wodociągi.

Następnie dokumentację wcięcia należy zarejestrować w lokalnym oddziale SES. Równocześnie ze złożeniem zebranego pakietu dokumentów w filii SES do rejestracji należy złożyć wniosek o wydanie opinii o konieczności podłączenia do wodociągu.

Do przeprowadzenia prac należy posiadać plan działki, a także uzyskać warunki techniczne i pozwolenie na wcięcie od lokalnego wodociągu.

Zgodnie z powszechnie przyjętymi normami, wykonywanie wcięcia rury pod ciśnieniem oraz montaż urządzeń pomiarowych powinni wykonywać wykwalifikowani specjaliści posiadający odpowiednie uprawnienia. Samowolne wykonywanie takich prac jest zabronione.

Oszczędzić, wkładając własny wysiłek w podłączenie, można jedynie przy wykonywaniu robót ziemnych w okresie opracowywania i zasypywania wykopu.

Warunki, w których nie można wykonać wcięcia:

• jeśli rurociąg sieci magistralnej ma dużą średnicę;
• jeśli nieruchomość nie jest podłączona do centralnej kanalizacji;
• jeśli wcięcie planowane jest z ominięciem urządzeń pomiarowych.

Nawet przy posiadaniu wszystkich zezwoleń, wcięcie rury do istniejącej sieci powinni wykonywać tylko wykwalifikowani specjaliści.

Oszczędzić można tylko wtedy, jeśli własnymi siłami wykona się część prac, które nie wymagają posiadania licencji.

Do takich prac można zaliczyć: roboty ziemne (kopanie i zasypywanie wykopów), dostarczanie materiałów oraz inne rodzaje prac pomocniczych, które nie są bezpośrednio związane z procedurą wcięcia.

Oczywiście nikt nie może zabronić właścicielowi samodzielnego wykonania wcięcia. Dlatego w artykule szczegółowo opisano kolejność czynności.

Budowa studni do urządzenia węzła

Aby ułatwić wcięcie w istniejący wodociąg, wygodnie jest użyć studzienki rewizyjnej. Średnica konstrukcji powinna wynosić około 70 cm. Ta przestrzeń jest wystarczająca, aby umieścić zawór odcinający (w postaci wentyla lub zasuwy) oraz wykonać wszystkie niezbędne czynności przy wcięciu.

W przyszłości, w okresie eksploatacji, obecność takiej konstrukcji ułatwi prace naprawcze domowej instalacji wodociągowej.

Węzeł wcięcia wodociągu, używany do odcięcia przyłącza na czas prac naprawczych, będzie umieszczony w tym samym miejscu wewnątrz szybu, w rejonie punktu połączenia z zewnętrznym przewodem wodnym.

W celu budowy studzienki wykopuje się nowy wykop o odpowiednich wymiarach. Dno wykopu zasypuje się „poduszką” żwirową, tworząc warstwę o wysokości 10 cm.

Aby wykonać solidny fundament, na wyrównanym żwirze rozkłada się kawałki papy i wylewa wylewkę betonową o grubości 10 cm. Do wylewki używa się betonu klasy M150 i M200.

Po trzech do czterech tygodniach, gdy beton uzyska odpowiednią wytrzymałość, nad płytą wznosi się szyb. W tym celu ściany wykopu obudowuje się cegłą, bloczkami cementowymi lub kręgami żelbetowymi. Wylot konstrukcji powinien osiągnąć poziom zerowy.

Jeśli studzienka ma być zainstalowana na działce, gdzie poziom wód gruntowych podnosi się do jednego metra w okresie wezbrań, należy zbudować konstrukcję wodoodporną.

Najwygodniej jest w tym celu zakupić gotowy zbiornik z tworzywa sztucznego. Od dołu jest on zakotwiczony do płyty betonowej, od góry taką konstrukcję przykrywa się płytą odlewaną, wyposażoną w otwór do montażu włazu.

Wcięcie w zależności od rodzaju rur

Ponieważ główne wodociągi są montowane z rur polimerowych, ocynkowanych i żeliwnych, rozważymy wszystkie dostępne opcje wykonania wcięcia.

Nr 1 — praca z armaturą polimerową

Mając do czynienia z rurami polimerowymi, technologia wcięcia przebiega w następującej kolejności. Po określeniu miejsca wcięcia rury przygotowuje się odcinek. W tym celu równe miejsce w strefie nakłucia korpusu rury dokładnie czyści się papierem ściernym z nagromadzeń rdzy i resztek farby.

Do przygotowanego miejsca za pomocą śrub mocuje się opaskę, wyposażoną w zaciski umożliwiające podłączenie spawarki. Po zamontowaniu węzła i podłączeniu styków spawarki do zacisków, podaje się na nie napięcie.

Podczas instalacji na rurze polimerowej elektrospawalniczego zacisku rozłącznego, konstrukcję najpierw rozdziela się na pionowy odcinek z zaworem, przez którego wnękę wprowadza się końcówkę do rozwiercania, oraz odcinki przepływowe.

Na rurociąg mocuje się wyposażony w kołnierz zacisk, przez który przyłącza się zasuwę wyposażoną w tuleję

Na drugim końcu nakładki w miejscu, gdzie będzie zagłębiane wiertło, montuje się zawór z tuleją. Do niego przykłada się sprzęt wiertniczy, a następnie przy użyciu zwykłego wiertła ostrożnie wykonuje się otwór w magistrali.

Wiertło należy wprowadzać tylko przez zawór odcinający, aby po 'przebiciu' ścianki rury zamknąć przepływ wody i swobodnie wyciągnąć narzędzie tnące. Aby zapewnić szczelność złącza podczas wiercenia, stosuje się specjalną końcówkę.

Podczas wykonywania wcięcia w rurociąg z tworzywa sztucznego za pomocą spawania, wykonanie otworu i wkręcenie zaworu wykonuje się dopiero po całkowitym ochłodzeniu powierzchni

Nowy odcinek rury wejściowej przyłącza się do kołnierza znajdującego się na zasuwie. Zacisk montuje się nad miejscem wcięcia, a następnie przez nagrzanie spirali spawarki zespala się z korpusem rury. W rezultacie powstaje wytrzymałe, szczelne połączenie.

Nr 2 — podłączenie rur żeliwnych

W przypadku rury żeliwnej, która jest znacznie twardsza niż polimerowe odpowiedniki, procedurę wykonuje się w następującej kolejności:

1. W miejscu przyszłego 'przebicia' oczyszcza się obszar z rdzy i ściąga szlifierką warstwę hartowanego żeliwa.
2. Na odcinku instaluje się siodło, nie zapominając o ułożeniu gumowych uszczelek.
3. Do przyłącza kołnierzowego mocuje się zawór odcinający, do jego wnęki wprowadza się koronkę wiertniczą.
4. Rozpoczyna się wiercenie rury, nie zapominając o chłodzeniu miejsca cięcia i terminowej wymianie stępionych koronek. Wiercić należy w kilku etapach: najpierw wiertłem o małej średnicy, a następnie nieco większym.
5. Po wyjęciu koronki z zaworu zamyka się zasuwę, odcinając dopływ wody z odcinka.
6. Odtwarza się powłokę antykorozyjną i izolację.

Do tworzenia otworów w ściankach rur żeliwnych stosuje się koronki wyposażone w węglikowe płytki tnące lub wiertła z ostrzem piórkowym. Podczas pracy z nimi ważne jest, aby unikać przegrzania narzędzia, okresowo zwilżając części tnące wodą.

Aby chronić elektronarzędzie przed dostaniem się wody w momencie wyciągania części tnącej z otworu, z grubego kartonu lub gumy wykonuje się osłonę ochronną. Umieszcza się ją między korpusem a uchwytem.

Wcięcie w magistralny rurociąg pod ciśnieniem oznacza oddziaływanie sześciu atmosfer roboczych, dlatego ważne jest, aby w miejscach połączeń nie występowały żadne przecieki.

Przy użyciu obejmy siodłowej do wcięcia w metalowy rurociąg, w celu zapewnienia ścisłego przylegania do powierzchni, stosuje się gumowe uszczelki.

Do takiego urządzenia może być dodatkowo przymocowana specjalna maszyna, której głównymi elementami są:

• śruba blokująca;
• uchwyt z grzechotką;
• zawór płuczący;
• wał z wiertłem.

Wszystkie elementy konstrukcji są zamknięte w metalowej obudowie. Obecność tulei prowadzącej pozwala uprościć proces wiercenia, podczas którego wiertło można wygodnie umieścić w dowolnym kierunku.

Nr 3 — cechy pracy ze stalowymi rurami

Rury stalowe pod względem sztywności obwodowej nie ustępują żeliwnym armaturze. Ale stal jest bardziej plastycznym stopem żelaza z węglem. Dlatego wcięcie można wykonać poprzez zastosowanie innej technologii, w której sposób łączenia przypomina ten stosowany przy montażu rur polimerowych.

Technologia wcięcia w stalowy rurociąg obejmuje szereg podstawowych etapów:

1. Odcinek przeznaczony do wcięcia jest odkopany i oczyszczony z rdzy.
2. Na odcinku rury przez przyspawanie montuje się króciec gwintowany lub kołnierzowy.
3. Wykonuje się spawanie szwów.
4. Sprawdza się szczelność szwów.
5. Do króćca mocuje się zawór kołnierzowy lub gwintowany.
6. Przez zawór wykonuje się wiercenie rury magistralnej.
7. Za zamontowanym zaworem instaluje się odgałęzienie zewnętrznej sieci wodociągowej.

Idealnie króciec powinien być wykonany z armatury 'magistralnej'. Dopuszcza się również zastosowanie dowolnego innego rodzaju wyrobów walcowanych rurowych, których podstawą jest stal konstrukcyjna.

Podczas wiercenia rury magistralnej pierwsze górne warstwy lepiej przejść młotem udarowym, a ostatnie milimetry wymagające 'jubilerskiego' mistrzostwa – ręcznie

Wyraźnie określić szczelność szwów pomoże taka 'sztuczka': od wewnątrz smaruje się je naftą, a na zewnątrz – zaznacza konturami kredy. O defektach szczelności złącza wskażą plamy olejowe, które pojawią się na zewnętrznej stronie konstrukcji.

O specyfice wcięcia w rurę plastikową podczas montażu wodociągu szczegółowo opisano w innym popularnym artykule na naszej stronie.

Główne etapy procedury

Wybór metody wcięcia zależy od materiału wykonania rur, ciśnienia roboczego w systemie i warunków jego eksploatacji. Można ją wykonać pod kątem 45 i 90 stopni, umieszczając w górę lub w bok.

Krok #1 — określenie miejsca wcięcia

Przed przystąpieniem do wcięcia w wodociąg należy dokładnie określić miejsce układania trasy. Główna magistrala powinna przebiegać prosto.

Przy określaniu głębokości posadowienia rurociągu kieruje się poziomem przemarzania charakterystycznym dla danego obszaru.

Dla regionów średnich szerokości geograficznych wskaźnik ten waha się w zakresie 1,2–1,5 metra.

Na tym etapie należy także określić, jakie inne media znajdują się w obrębie działki, aby przypadkowo nie uszkodzić ich podczas prac ziemnych i montażu.

Krok #2 — wybór niezbędnych materiałów

Do podłączenia używa się rurociągów z polietylenu, żeliwa lub stali ocynkowanej o średnicy od 50 mm i więcej. Prace na magistralach z rurociągami wykonanymi z polietylenu wykluczają użycie spawania elektrycznego i gazowego.

Podczas pracy z żeliwem należy pamiętać, że jest to dość kruchy materiał. Dlatego nacisk na narzędzie podczas pracy powinien być minimalny, a wiercenie należy wykonywać na niskich obrotach.

Przy wyborze rur do wykonania wcięcia należy uwzględnić, że średnica rury odprowadzającej nie może przekraczać rozmiaru tej, w której wykonuje się otwór. Do podłączenia do plastikowego rurociągu, którego ciśnienie wynosi około 1,6 MPa, stosuje się opaski siodłowe.

Urządzenia są wyposażone w spiralę grzewczą i frez niezbędny do wykonania otworu. Obecność kodu kreskowego na korpusie elementu pozwala ustawić parametry spawania z wymaganą dokładnością.

Korpus opaski siodłowej wykonany jest z wytrzymałego tworzywa: do montażu urządzenia wymagane jest użycie dodatkowego wyposażenia.

Aby wykonać wcięcie bez wyłączania dopływu wody na rurach z azbestocementu, stali lub żeliwa, używa się opaski siodłowej lub zacisku siodłowego. Składa się on z dwóch części i jest wyposażony w śruby, dzięki czemu mocno obejmuje rurę z obu stron. Urządzenie mocuje się do rurociągu za pomocą wspornika.

Zaciski siodłowe wykonuje się z metalu, moduły wyposaża się w płytkę blokującą lub specjalny mechanizm.

W ostatnim czasie często stosuje się opaski, których moduły są wyposażone w frez i wbudowane zawory. Stosuje się je do wcięć rurociągów o ciśnieniu do 16 bar. Takie urządzenia są wyposażone w złączki i umożliwiają wykonanie wcięcia poprzez spawanie.

Główną zaletą takich opasek jest odporność na korozję, dzięki czemu mogą służyć ponad pół wieku. Nierzadko do wcięć rur pod ciśnieniem fachowcy stosują opaski nawiertne. Są one sprzedawane w komplecie z nasadkami i obrotowymi złączami.

Obejma nawiertna wyposażona jest w mechanizm obrotowo-zasuwowy, który po instalacji pełni funkcję armatury regulacyjnej lub odcinającej.

W sprzedaży dostępnych jest kilka rodzajów obejm nawiertnych, które można montować na rurach o średnicy od 80 do 300 mm.

Z narzędzi należy również przygotować:

• łopatę bagnetową i szuflową;
• młot udarowy z wiertłem;
• urządzenie do frezu;
• koronka;
• szlifierka kątowa;
• kawałek papieru ściernego.

Przy wyborze średnicy wiertła kieruje się zasadą równości rozmiaru narzędzia i wewnętrznego przekroju wcinanej rury.

Krok #3 — przeprowadzenie prac ziemnych

Aby odsłonić magistralę, wykopuje się wykop. Można go wykopać ręcznie lub za pomocą koparki. Jednak nawet przy wykonywaniu robót ziemnych za pomocą maszyn, gdy tylko odsłoni się taśma metalowa ułożona nad magistralą, dalsze czynności należy wykonywać ręcznie.

Po odsłonięciu odcinka rury przystępuje się do kopania rowu w kierunku domu. Układa się go poniżej poziomu zamarzania gruntu.

Na odcinku trasy od wcięcia w magistralę do wejścia rury odprowadzającej pod fundament domu należy przewidzieć nachylenie o 2 stopnie

Wszelkie manipulacje na rurociągu znajdującym się pod ciśnieniem wymagają ścisłego przestrzegania zasad bezpieczeństwa i rygorystycznego wykonania wszystkich etapów operacji.

Krok #4 — wykonanie odejścia od magistrali

Stosując jedną z opisanych powyżej metod, wykonuje się wcięcie w istniejący wodociąg pod ciśnieniem. Na końcowym etapie rurę zewnętrznej gałęzi wodociągu układa się w rowie i za pomocą złączki zaciskowej łączy się ją z zaworem odcinającym.

Przy odprowadzaniu linii wodociągowej od magistrali początek nowego wodociągu będzie znajdować się na zaworze obejmy, a koniec – na urządzeniu pomiarowym zużycia wody. Licznik, którego głównym zadaniem jest rejestrowanie objętości dopływającej wody, umieszcza się w taki sposób, aby znajdował się między zaworami odcinającymi.

Urządzenie pomiarowe można umieścić bezpośrednio w komorze studzienki, albo też wnieść do pomieszczenia wewnątrz budynku

Aby zabezpieczyć urządzenie pomiarowe przed przepływem zwrotnym cieczy, należy zainstalować zawór zwrotny.

Jeśli wcięcie w wodociąg wymaga przejścia przez ścianę, to podczas montażu należy przewidzieć szczelinę w konstrukcji – przestrzeń o rozmiarze 0,2 metra. Po zakończeniu montażu przestrzeń tę uszczelnia się wodoodpornymi dławnicami lub pakułami smołowymi. Aby zamaskować uformowane uszczelnienia, przykrywa się je wykończeniem cementowym.

Krok #5 — regulacja i testy systemu

Poprawność połączenia i podłączenia wszystkich elementów systemu sprawdza się poprzez testy. W tym celu do nowej linii rurociągu podaje się ciśnienie, a przez kran znajdujący się na drugim końcu rury spuszcza się zgromadzone w systemie powietrze.

Po upewnieniu się co do szczelności wodociągu, pozostaje tylko zakopać rów wykopany od miejsca wcięcia do domu.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

Film #1. Porady mistrza dotyczące wykonywania wcięcia pod ciśnieniem:

Film #2. Zasada działania urządzenia do wcięcia:

Film #3. Konsekwencje nieprawidłowego montażu:

Manipulacje przy wcięciu pod ciśnieniem należy wykonywać z uwzględnieniem wszystkich wymienionych zaleceń i zasad. W przypadku nieprzestrzegania warunków istnieje duże prawdopodobieństwo naruszenia integralności systemu, które zniweczy wszelkie wysiłki i doprowadzi do katastrofalnych skutków.

Czy chcesz podzielić się przydatnymi informacjami na temat wcięcia w istniejący wodociąg? Czy masz pytania dotyczące tematu artykułu, znalazłeś w materiale kontrowersyjne kwestie? Prosimy o pozostawienie komentarzy w bloku poniżej.