Jak zdemontować pompę głębinową: popularne awarie + szczegółowa instrukcja demontażu

Własna studnia na działce pozwala korzystać z bieżącej wody bez żadnych ograniczeń – nie trzeba wybierać konkretnej pory, żeby zrobić pranie, wziąć kąpiel, umyć samochód czy podlać rabaty przy domu. Przyznajmy, że to wspaniałe, gdy woda zawsze płynie z kranu bez przeszkód i nie ma harmonogramu podawania ani nieplanowanych wyłączeń.

Problemy z dostawą wody mogą wystąpić, jeśli zepsuje się pompa. Wiedząc, jak rozebrać pompę głębinową, można samodzielnie zidentyfikować usterki i usunąć je w warunkach domowych. O tym, jak prawidłowo diagnozować awarię, porozmawiamy w tym materiale. Szczegółowo przyjrzymy się także instrukcji demontażu pompy własnymi rękami, wzbogacając artykuł o zdjęcia krok po kroku i przydatne zalecenia wideo.

Dlaczego urządzenie się psuje?

Pompa głębinowa zapewnia wygodę i prostotę użytkowania studni. Podnosi wodę z dużej głębokości na powierzchnię, skąd poprzez instalację trafia do punktów poboru wody.

Produkują domowe pompy głębinowe krajowe i zagraniczne przedsiębiorstwa. I chociaż urządzenia pompujące cechują się niezawodnością, podczas eksploatacji od czasu do czasu mogą wystąpić awarie.

Wszystkie elementy pomp głębinowych są precyzyjnie dopasowane i łatwo się rozbierają. Jeśli podczas montażu części nie wchodzą na swoje miejsca swobodnie, oznacza to, że kolejność instalacji poszczególnych komponentów jest zaburzona.

Sprawną i precyzyjną pracę pompy głębinowej często zakłócają następujące przyczyny:

• wysokie (ponad 50%) stężenie cząstek zawieszonych w wodzie;
• praca na sucho, gdy urządzenie działa, nie dotykając wody;
• wahania napięcia powyżej dopuszczalnego poziomu, regularnie występujące w sieci;
• niedbale zamocowane połączenia kablowe;
• lina agregatu nieprawidłowo przymocowana w okolicy głowicy studni;
• kabel podwodny nieprawidłowo zamocowany.

Wystąpienie usterek powodują: brak filtra lub jego nadmierne zabrudzenie, niestabilnie działający presostat lub źle funkcjonujący hydrofor.

W przypadku braku uziemienia korozja elektrochemiczna atakuje metalowe elementy urządzenia. Pompa przestaje prawidłowo pompować wodę i wymaga natychmiastowej konserwacji.

Jeśli problemy pojawiają się z nową pompą objętą gwarancją, nie należy ich samodzielnie usuwać. Lepiej zawieźć urządzenie do autoryzowanego serwisu. Tam jego sprawność przywrócą profesjonalni mistrzowie z doświadczeniem.

Bardzo często przyczyną awarii są błędy popełnione przez użytkowników podczas instalacji pompy i jej eksploatacji. Producenci oraz pracownicy centrów serwisowych zalecają klientom, aby bezpośrednio przed podłączeniem urządzeń dokładnie przeczytali instrukcję i ściśle przestrzegali wszystkiego, co w niej napisano. Pozwoli to uniknąć wielu problemów i przedłuży żywotność sprzętu pompującego.

Przegląd usterek i porady dotyczące ich usuwania

Wszelkie zmiany w pracy urządzeń zatapialnych wyraźnie wskazują na problemy i usterki. Nie można ignorować takich momentów. Terminowo wykonana naprawa przedłuża życie urządzenia i zapewnia jego normalne funkcjonowanie w dogodnym dla właścicieli trybie.

Należy pomyśleć o konserwacji agregatu pompującego, jeśli zauważone zostaną następujące objawy:

• wyraźny spadek ciśnienia wody;
• zwiększony hałas ze studni;
• intensywna wibracja kolumny osłonowej;
• impulsowy wypływ wody z kranu;
• zwiększenie zużycia energii elektrycznej;
• wybijanie bezpieczników przy uruchamianiu agregatu;
• buczenie włączonego silnika przy braku pompowania.

W takim przypadku należy wyciągnąć urządzenie zatapialne ze studni za pomocą liny asekuracyjnej, rozebrać, zidentyfikować obszar usterek i je usunąć.

Wyjmując pompę ze studni, należy działać ostrożnie. Proces mogą utrudnić uszkodzone lub przekrzywione części rury osłonowej, osady mułu lub nalot wapienny, który utworzył się na ścianach, jeśli woda pobierana jest z warstw artezyjskich.

Co więcej, ta sama usterka jest usuwana w różny sposób w zależności od typu sprzętu pompującego.

Tak więc, w zależności od cech konstrukcyjnych i zasady działania, pompy zatapialne mogą być:

• odśrodkowe – ich głównym elementem jest wirnik («Wodolej», «Wodomet»);
• wirowe – podobne do odśrodkowych, ale mają większą prędkość obwodową cieczy («Wir»);
• wibracyjne – w wibracyjnych głównym elementem jest tłok («Malysz»).

Zanim przejdziemy do typowych awarii pomp, proponujemy jeszcze raz przypomnieć sobie ich budowę.

Na schemacie przedstawiono podstawowe elementy konstrukcyjne zatapialnej pompy elektrycznej typu odśrodkowego. Znajomość budowy urządzenia pomoże zidentyfikować przyczynę usterki.

Znajomość budowy pompy zatapialnej typu wibracyjnego pomoże zdiagnozować awarie i przeprowadzić naprawę odpowiedniego elementu konstrukcji pompy elektrycznej.

Poniżej przedstawimy listę typowych usterek pomp zatapialnych wibracyjnych i odśrodkowych oraz wskazówki, jak je naprawić w domu.

Problem #1 — pompa nie działa

Jeśli urządzenie nie działa, mogło zadziałać zabezpieczenie elektryczne. Należy odłączyć urządzenie od zasilania, a następnie ponownie włączyć wyłącznik automatyczny. Potem należy podłączyć pompę elektryczną do sieci.

Jeśli ponownie wybije fazę, problemu należy szukać nie w urządzeniu zatapialnym, ale dokładnie sprawdzić kabel i bezpieczniki. W tej sytuacji lepiej nie podłączać urządzenia do sieci, dopóki nie zostanie ustalona przyczyna usterki.

Przepalone bezpieczniki należy natychmiast wymienić. Jeśli ponownie się przepalą, przyczyna leży w przewodzie zasilającym pompy lub w obszarze jego podłączenia do sieci elektrycznej. Wszystkie te elementy należy sprawdzić i usunąć wykryte uszkodzenia. Dopiero po pełnym serwisie można ponownie użyć pompy.

W przypadku uszkodzenia kabla zanurzeniowego pompa nie będzie pompować cieczy. Aby przywrócić urządzeniu sprawność, należy wyjąć je ze studni, przywrócić integralność kabla, włożyć z powrotem i podłączyć do sieci.

Problem #2 — spada ciśnienie

Znacznie obniżony poziom ciśnienia wody w modelach odśrodkowych wyraźnie wskazuje na nadmierne zużycie wirnika, jego zamulenie lub na jego przesunięcie na wale. Sytuację tę może również spowodować zatykanie filtra mechanicznego, umieszczonego na króćcu ssawnym.

Rozwiązaniem w tej sytuacji jest dokładne sprawdzenie wirnika, oczyszczenie wirnika i filtra, wymiana zużytego wirnika.

Do znacznego osłabienia ciśnienia w pompach wibracyjnych prowadzi nie zamykający się zawór ssawny lub osadzający się na nim osad z mułu i piasku. Ten sam problem występuje, gdy tłok mechanizmu wibracyjnego traci swoją elastyczność. Przyczyną może być również poluzowanie mocowania tłoka, amortyzatora lub elektromagnesu. Wszystkie te niuanse można wyeliminować w warunkach domowych bez większego wysiłku – wystarczy dokręcić mocowania lub wymienić zawór.

Albo przyczyna spadku ciśnienia w pompach wibracyjnych i odśrodkowych może być jeszcze prostsza – słabe napięcie w sieci. W takim przypadku nie zaszkodzi zainstalowanie stabilizatora.

Problem #3 — pulsacyjne dostarczanie wody, hałas i wibracje

Zwiększony hałas ze studni świadczy o uszkodzeniu wału lub poluzowaniu nakrętek mocujących położenie pręta na amortyzatorze w pompie wibracyjnej. W pierwszym przypadku należy wymienić wał na nowy, w drugim – dokręcić obluzowane elementy mocujące za pomocą dostępnego narzędzia.

Przerywany, świszczący strumień w kranie świadczy o tym, że poziom wody w studni spadł poniżej dynamicznego, a element filtrujący na rurze ssawnej odsłonił się. Sytuację można naprawić, po prostu opuszczając pompę na większą głębokość, jeśli odległość do dna szybu na to pozwala.

Jeśli pompa zaczęła silnie wibrować i wpłynęło to na kolumnę obudowy, prawdopodobnie uszkodzony został wał lub tłok. Należy wydobyć urządzenie, zdemontować i naprawić uszkodzone części. W przypadku krytycznych uszkodzeń wymienić na nowe.

Problem #4 — nadmierne zużycie energii elektrycznej

Zauważając nieoczekiwany wzrost rachunków za energię elektryczną, należy zwrócić szczególną uwagę na urządzenie zatapialne. Być może konieczne będzie wyważanie kół roboczych zatapialnej odśrodkowej pompy elektrycznej.

Albo do obudowy dostał się muł lub piasek, co spowodowało tarcie mechaniczne. Obciążenie wzrosło, a agregat zaczął zużywać więcej energii elektrycznej do pompowania standardowej objętości wody.

Pompa nie będzie mogła się wyłączyć, jeśli przekaźnik ciśnienia będzie nieprawidłowo wyregulowany lub ulegnie awarii. Zainstalowanie nowej części pozwoli szybko rozwiązać problem.

Zwiększone zużycie mogły spowodować zużyte komory ślimaka i tuleje na wale agregatu śrubowego. Należy je jak najszybciej wymienić na nowe, a pompa wróci do pracy w poprzednim trybie.

Problem #5 — ciągłe wybijanie bezpieczników

Zawsze zadziałające zabezpieczenie przy włączaniu zatapialnej pompy wibracyjnej (wybijanie bezpieczników) – to wynik naruszenia szczelności obudowy komory silnika. Wilgoć, która dostała się do środka, negatywnie wpływa na elektronikę sterującą i utrudnia normalną pracę. Rezultatem często jest zwarcie, po którym następują dodatkowe problemy, aż do spalenia urządzenia.

Przyczyną wybijania bezpieczników może być również przerwa/zwarcie w kablu lub cewce elektromagnesu, przegrzanie elektromagnesu z powodu niskiego napięcia w sieci elektrycznej, lub fałszywe zadziałanie bezpieczników. W tej sytuacji należy wymienić kabel lub cewkę (w zależności od tego, gdzie stwierdzono usterkę), sprawdzić bezpieczniki i w razie potrzeby wymienić je, zainstalować stabilizator.

Jeśli izolacja kabla zasilającego z jakiegoś powodu zostanie naruszona (przebicie), zabezpieczenie na pewno zadziała. Po przywróceniu integralności warstwy pompa powróci do normalnego trybu pracy.

Do zadziałania zabezpieczenia w pompach odśrodkowych prowadzi zwarcie uzwojenia stojana lub wirnika silnika elektrycznego oraz zakleszczenie urządzenia przez różne cząstki zanieczyszczeń. Aby rozwiązać problem, należy oczyścić urządzenie z ewentualnych zanieczyszczeń, oddać do przewinięcia w centrum serwisowym lub zamontować nową cewkę.

Problem #6 — pompa buczy, ale nie pompuje

Gdy pompa głębinowa głośno buczy, ale nie przepompowuje wody ze studni do sieci wodociągowej, przyczyn może być kilka. Być może spadło napięcie w sieci i urządzeniu po prostu brakuje mocy do normalnego rozruchu. Jeśli spadek napięcia jest charakterystyczny dla Państwa regionu, warto zabezpieczyć się i zainstalować stabilizator.

Inne możliwe przyczyny dla modeli odśrodkowych: zużycie lub zamulenie wirnika, osłabienie mocowania wirnika do wału, zatkanie filtra wstępnego, uszkodzenie wpustu łączącego wirnik z wałem. Ponadto, jeśli pompa była długo przechowywana bez wody, wirnik może „skleić się” z obudową. Albo w obudowie gromadzi się brud i urządzenie ulega zakleszczeniu.

Aby usunąć te usterki, należy wyczyścić wszystkie zabrudzone elementy, wymienić uszkodzone na nowe, dokręcić mocowania.

Ten sam problem z buczeniem pompy wibracyjnej może wynikać z: zużycia zaworu lub tłoka, przesunięcia elektromagnesu, zgniecenia amortyzatora i osłabienia jego mocowania. Naprawa w tym przypadku będzie polegać na wymianie zużytych części, dokręceniu mocowań, zamontowaniu elektromagnesu i amortyzatora na swoje miejsce oraz ich niezawodnym umocowaniu.

Aby usunąć usterki, urządzenie trzeba będzie wyjąć ze studni, dokładnie obejrzeć i naprawić.

Szczegółowa instrukcja demontażu pompy

Aby zidentyfikować i usunąć usterki pompy głębinowej, należy ją rozłożyć na części składowe. Do tego potrzebne będą przestronne miejsce pracy i stabilny szeroki stół, imadło, krzyżakowy i płaski śrubokręt, zestaw kluczy i szczypce.

Proces demontażu nie jest skomplikowany, ale wymaga precyzji, skrupulatności i uwagi.

Wykonuje się go etapami w określonej kolejności.

Gdy część pompująca i przedział silnika są od siebie oddzielone, szukanie usterek jest znacznie prostsze i wygodniejsze.

Szczegóły demontażu wału sekcji pompy

Aby dokładnie określić miejsce powstawania usterek, należy spróbować obrócić wał sekcji pompującej. Jeśli nie ma takiej możliwości, oznacza to, że problem właśnie tam.

Po zakończeniu czynności związanych z naprawą/wymianą/konserwacją części pompującej należy ponownie złożyć urządzenie, ściśle przestrzegając instrukcji. Następnie połączyć z silnikiem i przywrócić na miejsce pracy.

Proces demontażu silnika elektrycznego krok po kroku

Jeśli na dwóch opisanych powyżej etapach nie udało się zidentyfikować obszaru problemu, istnieje duże prawdopodobieństwo, że tkwi on w silniku. Aby ostatecznie się o tym przekonać, należy wykonać następujące ważne czynności.

Złożyć blok silnika, postępując zgodnie ze wskazówkami instrukcji. Upewnić się, że wszystkie elementy znalazły się na swoich pierwotnych miejscach.

Typowe awarie pomp różnych marek

Sprzęt popularnych krajowych i zagranicznych marek ma swoje charakterystyczne usterki. Urządzenia duńskiego producenta Grundfos, pomimo niezawodności i wytrzymałości, wymagają regularnej wymiany uszczelnień czołowych. Jeśli nie zostanie to wykonane na czas, woda dostanie się do środka i uszkodzi uzwojenie.

Nie zaleca się serwisowania urządzenia w warunkach domowych. Specyficzna konstrukcja wymaga, aby naprawę przeprowadzał doświadczony specjalista, najlepiej pracownik autoryzowanego centrum serwisowego.

Wyraźne buczenie i spadek ciśnienia do minimum wskazują, że w pompie zużyło się lub przesunęło się osiowo wirnik. Urządzenie należy rozłożyć, oczyścić z piasku, wymienić uszkodzone elementy i zamontować nowe uszczelnienia.

W agregatach Jilex często wycieka ciecz z silnika elektrycznego. Jej wymiana jest możliwa, ale tylko na analogiczny skład.

Niektórzy specjaliści uważają, że kupowanie drogiej substancji nie jest konieczne. Można obejść się gliceryną lub olejem transformatorowym. Jednak nie jest to najlepsza rada. Urządzenie bardzo źle znosi zalewanie alternatywnymi środkami i może całkowicie ulec awarii po takiej operacji.

Lepiej nie naprawiać urządzenia samodzielnie, a powierzyć to zadanie wykwalifikowanym specjalistom. Zapewnią oni, że do silnika zostanie wlany oryginalny skład, i zrobią to w ścisłej zgodności z zaleceniami producenta. Po serwisie urządzenie będzie działać tak samo sprawnie, jak w pierwszym dniu po zakupie.

Na zużycie uszczelnień wskazuje obniżony poziom oleju w silniku pompy. Ich wymianę najlepiej przeprowadzić jak najszybciej. To ochroni silnik przed przegrzaniem.

W urządzeniach „Malysz” rosyjskiego przedsiębiorstwa Liwgidromasz często ulegają awarii cewki. Przyczyną tego problemu jest praca na sucho. Głośny hałas słyszalny podczas włączania bez pompowania wody wskazuje na zerwanie osi centralnej, do której przymocowane są membrany z kotwicą. Tę usterkę łatwo wykryć po rozłożeniu agregatu.

Wymiana osi nawet w warunkach domowych nie stanowi trudności. Ale znaleźć część w sprzedaży – to rzeczywiście problem.

Pompy „Wodolej” mają tendencję do przegrzewania się. Szczególnie aktywnie ta wada objawia się, gdy urządzenie pracuje w studniach o niewielkiej głębokości. Naprawa jest droga i czasami wynosi około 50% pierwotnej ceny. Wielu użytkowników w takich przypadkach woli kupić nowe urządzenie, tyle że już innego producenta.

Ten sam problem dotyczy modeli „Ruczejek”. Pomimo nowoczesnej konstrukcji i zgodności z obowiązującymi normami europejskimi, źle znoszą tryb pracy ciągłej.

Producent twierdzi, że urządzenia mogą nieprzerwanie pompować wodę przez nie więcej niż 7 godzin. Jednak prawie zawsze takie obciążenie prowadzi do przegrzania. Aby uniknąć problemów, lepiej robić przerwy i pozwolić urządzeniu odpoczywać co 2-3 godziny. W ten sposób uda się przedłużyć żywotność pompy.

Nie wolno uruchamiać urządzeń do przepompowywania wody przy zamkniętym zaworze odcinającym. W przyszłości doprowadzi to do awarii sprzętu pompującego. Przed włączeniem należy koniecznie otworzyć zasuwę.

Pompujące urządzenie «Wodomet» uważane jest za dość niezawodne i stabilne eksploatacyjnie. Większość awarii wynika z niewłaściwego użytkowania. Ponadto sprzęt w kontakcie z zanieczyszczoną wodą szybko zapycha się mułem i piaskiem. W takim przypadku konieczna jest wymiana części pompującej agregatu.

Gdy powstały problem nie podlega rozwiązaniu w warunkach domowych, warto zwrócić się o pomoc do profesjonalnych mistrzów certyfikowanego centrum serwisowego. Szybko określą, co stało się z urządzeniem, i przywrócą jego sprawność. Albo polecą zakup i zainstalowanie nowej pompy, jeśli stara nie nadaje się do naprawy lub jest to nieopłacalne ekonomicznie.

Podsumowanie i przydatny film na ten temat

W tym filmie omówiono proces demontażu pompy głębinowej. Jak zrobić wszystko poprawnie i jakie narzędzia są do tego potrzebne, zobacz dalej:

Pompa zapchała się piaskiem i nie pompuje wody. Jak poradzić sobie z jednym z najczęstszych problemów urządzeń pompujących, opowie następne wideo:

Pompa w studni włącza się, buczy, ale nie pompuje wody. Dwie najczęstsze przyczyny wystąpienia takiego problemu omówiono w poniższym filmie:

Wiedza na temat zasad demontażu pomp głębinowych z pewnością przyda się właścicielom domów prywatnych z własnymi studniami. Orientując się w popularnych usterkach pomp, będą Państwo w stanie rozpoznać rodzaj awarii i naprawić ją własnymi rękami. Jest to wygodne, gdy serwis jest daleko, a pompa z pewnych przyczyn pracuje z przerwami i nie pozwala komfortowo korzystać z wody.

Czy spotkali się Państwo z awarią pompy, o której nie wspomnieliśmy w tym materiale i chcą podzielić się swoim doświadczeniem jej naprawy? Prosimy opowiedzieć o tym w bloku komentarzy, dodać zdjęcia ilustrujące proces usuwania usterki – nasi czytelnicy będą wdzięczni za pomoc.

Albo potrzebują Państwo pomocy w diagnozowaniu usterki? Prosimy zadać pytania naszym ekspertom – w tym celu prosimy skorzystać z formularza kontaktowego znajdującego się poniżej.